機械制造專業(yè)--泵蓋零件的加工工藝及夾具設(shè)計-資料下載頁
2024-12-06 03:53本頁面
【導讀】機械制造專業(yè)畢業(yè)論文--泵蓋零件的加工工藝及夾具。21泵蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定2. 22確定毛坯種類繪制毛坯圖4. 坯的尺寸公差和機械加工余量4. 23擬定泵蓋工藝路線5. 4方案綜合評價與結(jié)論14. 本畢業(yè)設(shè)計是重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一通過對泵蓋零件的機械加工工藝規(guī)。工工序卡片以及銑24mm厚端面加工夾具設(shè)計本次畢業(yè)設(shè)計實現(xiàn)了所學理論與生。畢業(yè)設(shè)計可以把以前所學的知識加以綜合運用起到鞏固學到的知識的作用從而。提高分析解決問題的能力因此認真的完成畢業(yè)設(shè)計是很有必要的?？杉哟笄邢饔昧刻岣邉趧由a(chǎn)率可使用多件多工位裝夾工件的夾具并可采用高。4能降低成本在批量生產(chǎn)中使用夾具后由于勞動生產(chǎn)率的提高使用技術(shù)。攤在一批工件上每個工件增加的成本是極少的遠遠小于由于提高勞動生產(chǎn)率而。通用夾具已經(jīng)標準化的可加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具稱為通用夾具。如三爪定心卡盤機床用平口虎鉗萬能分度頭磁力工作臺等這些夾具已作為機床。的夾具稱為組合夾具
【正文】 0510mmr 48 mmin 取 6mmin＝＝ 136 rmin 查《機械制造工藝簡明手冊》表 4212 鉆床 Z37 選取 140 rmin 所 以實際切削速度 615mmin 014min 028minmm 超過 25mm 應(yīng)挖空焊接夾具體壁厚一般為 6～ 10mm 夾具體需要進行必要的熱處理以保證尺寸穩(wěn)定 夾具體應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)工藝性以便于制造裝配與使用其形狀應(yīng)盡量簡單避免過多的凸凹彎扭各工件表面一般應(yīng)高出不加工表面 4～ 15mm 以便于加工裝配夾具上不加工毛面與工件表面之間應(yīng)有一定的距離以保證工件和夾具體之間不發(fā)生干涉通常當夾具體和工件都是毛面時留 8～ 15mm 夾具體是毛面工件是光面時留 4～ 10mm 夾具體上一般應(yīng)考慮搬運夾具時的吊裝問題以便于加工安裝對于小 型夾具不需考慮吊裝但應(yīng)考慮便于搬動一般要求連同工件的總質(zhì)量的超過 10～ 15Kg 夾具體上應(yīng)考慮排屑和清掃切屑方便留有必要的排屑空間或排屑缺口 夾具體的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)適當緊湊些不要過于分散考慮夾具的穩(wěn)定性夾具體底面可以做的稍大些固定在工作臺上的夾具中心應(yīng)盡可能低一些對回轉(zhuǎn)類的夾具要注意平衡問題 1 有適當?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 夾具體上的重要表面如安裝定位元件的表面安裝對刀或?qū)蛟谋砻嬉约皧A具體的安裝基面等應(yīng)有適當?shù)某叽绾托螤罹人鼈冎g應(yīng)有適當?shù)奈恢镁? 為使夾具體尺寸穩(wěn)定鑄造夾具體要進行時效處理焊接和鑄造夾具 體要進行退火處理 2 有足夠的強度和剛度 加工過程中夾具體要求承受較大的切削力和加緊力為保證夾具體不產(chǎn)生不容許的變形和振動夾具體應(yīng)有足夠的強度和剛度因此夾具體需有一定的壁厚鑄造和焊接夾具體常設(shè)置加強筋或在不影響工件裝卸的情況下采用框架式夾具體 3 結(jié)構(gòu)工藝性好 夾具體應(yīng)便于制造裝配和檢驗鑄造夾具體上安裝各種元件的表面英鑄出凸臺以減少加工面積夾具體毛面與工件之間應(yīng)留有足夠的間隙一般為 4～ 15 ㎜夾具體結(jié)構(gòu)型式應(yīng)便于工件的裝卸 4 排屑方面 切屑多時夾具體上應(yīng)考慮排屑結(jié)構(gòu) 以下確定基準 定位基準的選擇 由零件圖可 知平面對孔中心線有一定的尺寸要求其設(shè)計基準是孔的中心線確定其定位基準為孔中心線和已加工過的端面 又由于此零件是批量生產(chǎn)且根據(jù)要求采用專用夾具手動加緊 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定根據(jù)定位方案設(shè)計定位元件的結(jié)構(gòu)如附圖夾具裝配圖所示該設(shè)計中的定位銷為主要的定位元件其公差根據(jù)文獻 5 表 296 得002mm 所以影響位置度的定位誤差為即小于相位位置度公差的所以定位方案能夠滿足加工要求 夾緊力的計算及夾緊元件的強度校核 夾緊裝置如夾具裝配圖根據(jù)零件的形狀以及夾緊機構(gòu)在夾具中安裝可確定夾緊力的位置 切削力及夾緊力的計算 刀具 銑刀 齒數(shù) 6 粗銑時 B 6mm 精銑時 B 8mm 由文獻 5 表 324 得 其中 所以 水平分力 垂直分力 在計算切削力時必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)安全系數(shù) 其中基本安全系數(shù) 15 加工性質(zhì)系數(shù) 11 刀具鈍化系數(shù) 11 斷續(xù)切削系數(shù) 11 F K 為克服水平切削力實際夾緊力 N 應(yīng)為 所以 其中和為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)取則 夾具設(shè)計合格可靠 4 方案綜合評價與結(jié)論 41 方案評價 機械 加工工藝規(guī)程的制定較為合理 銑端面夾具設(shè)計結(jié)構(gòu)雖然有助于提高剛度但是增加了鑄造和加工難度 42 結(jié)論 時光飛逝為期兩個多月的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲回首這兩個多月的設(shè)計過程感慨萬千使我從中學到了以前在課內(nèi)根本就學不到的東西受益匪淺 在這次設(shè)計過程中使我真正的認識到自己的不足之處以前上課沒有學到的知識在這次設(shè)計當中也涉及到了使我真正感受到了知識的重要性 這次設(shè)計將我以前學過的機械制造工藝與裝備公差與配合機械制圖工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來起到了穿針引線的作用鞏固了所學知識的作用 在畢業(yè)設(shè)計中首先是 對工件機械加工工藝規(guī)程的制定這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工怎樣加工加工工藝裝備及設(shè)備等因此工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的 在畢業(yè)設(shè)計中還用到了 CAD 制圖和一些計算機軟件因為學的時間長了因此在開始畫圖的時候有很多問題而且不熟練需參閱課本但不久就能熟練的畫了CAD1 能把以前所學的各種知識綜合的運用的這次設(shè)計中鞏固了以前所學的知識 2 學會了參閱各種資料及查各種余量切削用量等手冊 3 學會了分析問題解決問題的能力 不足之處 1 有些步驟問題解決的方法不是很好需在以后的學習實踐中進一步改進 2 有些工藝路線制定的不是太好而且余量切削用量設(shè)計不是很精確需在以后的實踐中 積累經(jīng)驗進一步改進 綜上所述這次的畢業(yè)設(shè)計對我以后的工作起了很大的幫助我認識到無論是工作還是學習都必須做到認真謹慎時時處處細心 57 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 I
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