【導讀】本設計是以“杯托注塑模設計”為主題。其設計思路由參考多個生產事例而得出，設。計內容是從零件的工藝分析開始的，根據工藝要求來確定設計的大體思路。設計、模具冷卻、加熱系統計算、注射模標準件的選用及總裝技術要求等內容。目的是為了規(guī)范化，更重要的是為了以后與制造人員的配合。既讓自己有了良好的設計習。慣，又能鍛煉自己的配合意識。為以后工作做一次演練，這樣更能體現理論與實踐相結合。技術與國際先進水平相比還存在著階段性差距。行業(yè)將會有更大的需求。量較大，并且人們的生活中也不可缺。該產品用于電源杯托上,要求具有絕緣性的作用。該產品精度及表面粗糙度要求為一。該產品為大批量生產。為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲的。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的。物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET

　　

【正文】 鉆床 Z5125A 攻絲 4M8 深 絲錐 5 銑削 銑 T型槽，保證尺寸精度， 表面粗糙度 30min 銑床XA5032 6 電火花加工 加工動模型腔，保證尺寸精度， 表面粗糙度 。 120min 6 鉗工 銼 削修整、清根 銼刀 Φ 20型芯 型芯的加工工藝路線：毛坯→車削加工→銑削加工→平面磨削加工→外圓磨削加工→鉆削加工 型芯加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 50x23x27mm 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 30 2 車削 ?20階梯軸、端面，倒 R1 圓弧要求留有 ~ 的磨削加工余量。 45min 車床 C6140 3 銑削 保證 2 2 5 尺寸，要求有 ~。 60min 銑床XA5032 4 平面磨削 ?20端面 ,使其保證尺寸 47 IT7級和 表面粗糙度 。保證 2 2 5尺寸， IT7級和表面粗糙度 。 60min 平面磨床 M7130T 5 外圓磨削 保證尺寸精度Φ 20 、 R1 圓弧，表面粗糙度 。 60min 萬能外圓磨床 M1432 6 鉆孔 ?8 孔，孔的中心線與端面成15176。 ，表面粗糙度 。 30min 鉆床 Z5125A Φ 26 型芯 型芯的加工工藝路線：毛坯→銑削加工→車削加工→外圓磨削加工→平面磨削加工 型芯加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 131x30x42mm 2 銑削 保證 2 40尺寸，表面粗糙度 。 60min 銑床 XA5032 2 車削 、 ?2 R2 圓弧、 ?1?10 階梯軸，要求 ?2 尺寸留有 ~ 的磨削加工余量。 60min 車床 C6140 3 外圓磨削 保證尺寸精度Φ 26h R2 圓弧，表面粗糙度 。 60min 萬能外圓磨床 M1432 4 平面磨削 ?26 端面，使其保證尺寸 IT7級和表面粗糙度 60min 平面磨床M7130T 墊板 墊板的加工工藝路線：毛坯（板料）→銑削加工→平面磨削加工→鉗工 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 31 墊板加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 172*152*17mm板料 2 銑 削 各個表面，保證四個側面的尺寸精度 IT10級，要求上下表面留有 ~ 的磨削加工余量 90min 銑床XA5032 3 平面磨削 上下表面，保證尺寸精度 IT10級，表面粗糙度 60min 平面磨床M7130T 4 鉗工 鉆孔 鉆孔 ,2?、 ?、 4?、4?， 保證相對位置要求。 60mim 鉆床 Z512B 模腿 模腿的加工工藝路線：毛坯（板料）→銑削加工→平面磨削加工→鉗工 模腿加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 152*42*34mm、 152*25*34mm 板料各一個 2 銑削 各個表面，保證四個側面的尺寸精度 IT10級，要求上下表面留有 ~ 的磨削加工余量 90min 銑床XA5032 3 平面磨削 上下表面，保證尺寸精度 IT10級，表面粗糙度 60min 平面磨床 M7130T 4 鉗工 鉆孔 2?、 2? 鉆床 Z512B 鉸孔 2?10 鉆床 Z5125A 攻絲 2M10（ 152*42*34mm 板料） 絲錐 頂桿板 頂桿板的加工工藝路線：毛坯（板料）→銑削加工→平面磨削加工→鉗工 頂桿板加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 152*105*10mm板料 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 32 2 銑削 各個表面，保證四個側面的尺寸精度 IT10級，要求上下表面留有 ~ 的磨削加工余量 90min 銑床XA5032 3 平面磨削 上下表面，保證尺寸精度 IT10級，表面粗糙度 60min 平面磨床M7130T 4 鉗工 鉆孔 4?,與墊板合在一起鉆2?、 ? 鉆床 Z512B 锪孔 4?10深 3?6深 3 攻絲 4M4 絲錐 墊釘 墊釘的加工工藝路線：毛坯（棒料）→車削加工→外圓磨削加工→平面磨削加工 墊釘加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 Φ 10*12 2 車削 ? ?8 階梯軸，要求 ?4 留有~ 60min 車床 C6140 3 外圓磨削 保證尺寸精度Φ 4r6，表面粗糙度 30min 萬能外圓磨床 M1432 4 平面磨削 Φ 10端面使其達到 30min 平面磨床M7130T 推板 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 33 推板的加工工藝路線：毛坯（板料）→銑削加工→平面磨削加工→鉗工 推板加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 152*105*10mm板料 2 銑削 各個表面，保證四個側面的尺寸精度 IT10級，要求上下表面留有 ~ 的磨削加工余量 90min 銑床XA5032 3 平面磨削 上下表面，保證尺寸精度 IT10級，表面粗糙度 60min 平面磨床 M7130T 4 鉗工 鉆孔 4?5 鉆床 Z512B 锪孔 4? 4 鉆床 Z5125A 頂桿 頂桿的加工工藝路線：毛坯（棒料）→車削加工→熱處理→外圓磨削加工→電火花加工 頂桿加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 Φ 8*64 2 車削 車削端面保證尺 寸 50+2 0 （ +2 0 ）、表面粗糙度 ，車削?3（ 2）、 ?6 階梯軸要求留有~ 60min 車床 C6140 3 外圓磨削 保證尺寸精度Φ 3（ 2） e7，表面粗糙度 60min 萬能外圓磨床 M1432 4 電火花加工 與動模板型腔一起加工，保證頂桿頭形狀與頂桿孔形狀吻合。 60min 復位桿 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 34 復位桿的加工工藝路線：毛坯（棒料）→車削加工→外圓磨削加工 復位桿加工的工序安排 序號 工序名稱 工序內容 工 時 設備 1 毛坯 Φ 10*66mm 2 車削 車削端面保證尺寸 65+2 0 、表面粗糙度 ，車削 ? ?4階梯軸要留有 ~ 的磨削加工余量 60min 車床 C6140 3 外圓磨削 保證尺寸精度Φ 4e7，表面粗糙度 60min 萬能外圓磨床 M1432 4 平面磨削 與動模板一起加工，保證表面粗糙度 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 35 小 結 通過本次 杯托注塑模設計 ，我們把以前學過的課程又重新回顧了一次，并且有了更深刻的了解，同時也得到了很好的鞏固， 但是我們只是理論上的鞏固，只是一個步行的起點。 在此以前，我們根本不了解模具的設計，只是印象上有個形象意識，通過這次的模具設計，使我們對模具有了一定的了解，知道了模具定義、分類、結構組成、模具的發(fā)展、未來的動向。它在工業(yè)現代化建設中占有舉足輕重的地位。 通過這次設計，使我們得到了很大的收獲。這與老師的耐心指導是分不開的，但是由于我們是初學者，雖然查閱了很大一部分的資 料，但對于真正的模具設計來說是有限的，是欠缺的。 因此在我們的設計圖紙和說明書中，存在著很多不足之處，希望老師在審閱時，給予指證，幫助我們更好的 進步。 感謝老師對我們的細心指導和幫助 致 謝 在設計過程中為本人做出指導的蔡昀老師、范豐老師、裘子劍老師等，從課題的選擇以及后來的制作，都付出了辛勤的汗水，特別是范豐老師，在設計過程中給予我很大的幫助，謝謝。 致此，再次對以上老師及設計過程中給予我?guī)椭母魑煌瑢W表示誠摯的感謝！ 參考文獻 [1] 馮炳光等編．《模具設計與制造簡明手冊》．上海：上?？茖W技術出版社， 1998． [2] 王季琨、沈中偉、劉錫珍．《機械制造工藝學》．天津：天津大學出版社， 1998． [3] 薛彥成．《公差與技術測量》．北京： 機械工業(yè)出版社， 1999． [4] 黃毅宏、李明輝．《模具制造工藝》．北京：機械工業(yè)出版社， 2021． [5] 華中理工大學等院校．《機械制圖》．北京：高等教育出版社， 1999． [6] 胡石玉．《模具制造技術》．沈陽：東北大學出版社， 1997． 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 36