【導讀】莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁袂羇芅蕆袁肀肇莃袀蝿芃荿衿膆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁薂肀莈薀薁螀膁蒆薀莆蒂蕿肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞蚅螁肈芁蚄袃芄蕿蚄肆肆薅蚃膈莂蒁螞袈膅莇蟻羀莀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈螈襖膁莄螈羆莇芀螇腿膀蚈螆袈肂薄螅羈羋蒀螄肅肁莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁袂羇芅蕆袁肀肇莃袀蝿芃荿衿膆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁薂肀莈薀薁螀膁蒆薀莆蒂蕿肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞蚅螁肈芁蚄袃芄蕿蚄肆肆薅蚃膈莂蒁螞袈膅莇蟻羀莀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈螈襖膁莄螈羆莇芀螇腿膀蚈螆袈肂薄螅羈羋蒀螄肅肁莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁袂羇芅蕆袁肀肇莃袀蝿芃荿衿膆蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁薂肀莈薀薁螀膁蒆薀莆蒂蕿肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞蚅螁肈芁蚄袃芄蕿蚄肆肆薅蚃膈莂蒁螞袈膅莇蟻羀莀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈螈襖膁莄螈羆莇芀螇腿膀蚈螆袈肂薄螅羈羋蒀螄肅肁莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁袂羇芅蕆袁肀肇莃袀蝿芃荿衿

　　

【正文】 ABS塑料成型的注射壓力要求。 [6] 塑件在分型面上投影面積的校核 nA1+A2＜ A,即 ＜ 130 A1制件投影面積 (mm) A2澆注系統(tǒng)投影面積 (mm) A注塑機允許使用的最大成型面積 模具與注射機安裝模具部分相關尺寸的校核 需校核的主要 冷卻系統(tǒng) 設計 25 本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。所以，我們在模具上需要設置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達理想的溫度要求。 一般注射模 冷卻水道直徑，根據(jù)體積流量查表，取冷卻水道直徑為 d=8mm 冷卻水道的流速： 冷卻水孔壁冷卻水之間傳遞系數(shù) ，查表得 30℃ 時水的 表 338 冷卻水孔總傳熱面積 A 07m A= 冷卻水道總長度 L 26 L= 本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 冷卻水道應開的孔數(shù) 冷卻水道流動狀態(tài)校核 當平均水溫 ℃ 查表 3319[6]得水的運動粘度為 冷卻水道進出口溫度校核 ℃ 與原定 值一樣。 綜上計算可知，采用 2 個水孔，水速為 ,水孔長度 ,鑒于澆口處溫度比較高，把冷卻系統(tǒng)設計在端蓋處，當塑件壁厚均勻時，冷卻水道到型腔表面距離最好相等，但是當塑件不均勻時，厚的地方冷卻水道到型腔表面的距離應近一些，間距也適當小一些。一般水孔邊至型腔表面的距離應大于 10mm,常用 12～15mm,選用 15mm，具體尺寸如圖 61所示： 27 本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 圖 61 冷卻系統(tǒng)尺寸及位置 第七章 模具安裝與調(diào)試 模具的安裝 安裝時盡量采用整體吊裝 ,將模具吊入注射機拉桿 \模板之間后 ,調(diào)整方位 ,使定模上的方位環(huán)進入固定板上的定位孔 ,并且放正 ,慢速閉合動模板 ,然后用壓板或螺釘壓緊定模板 ,并初步固定動模 ,再慢速微量開啟動模 3`5次，檢查模具在啟閉過程中是否平衡靈活，有無卡住現(xiàn)象，最后固定動模板。 模具的調(diào)試 模具安裝好后，首先進行空轉(zhuǎn)檢查與調(diào)試，要按下述事項對注射機各模具進行調(diào)整或者檢驗。 調(diào)節(jié)鎖模系統(tǒng) 鎖模的松緊程度可以根據(jù)鎖模力大小和經(jīng)驗進行判斷，對鎖模力的控制有兩個原則：一方面鎖模 力應足夠大，保證模具在塑料熔體的注射壓力作用下不開縫，因此鎖模力應該大于模腔和塑件在分型面上的投影面積的乘積，另一方面過緊的鎖模力，導致模板變形，目前主要靠目測和經(jīng)驗來調(diào)整合模的松緊程度，即在分模時在使用液壓雙時鎖模機構的的注射機時，使用時節(jié)先快后慢，在即不很自然，也不太勉強地伸直時，合模的松緊程度正好合適。 開模距離調(diào)整 調(diào)整至塑件，澆道凝料，能夠自動脫模的狀態(tài)，有拉桿限位的模具，要注意開模距離與開模速度不要過大過快，避免拉桿被拉到極限狀態(tài)而在開模過程中對模具造成沖擊。 安全 檢查 28 本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 檢查小路是否通暢，走向是否正確，有無泄漏現(xiàn)象。 有電加熱器的模具在通電前要做絕緣檢查。 有液壓、氣動裝置的模具，進行通液或通氣試驗，檢查看有無漏液或漏氣現(xiàn)象。 空轉(zhuǎn)檢查 上述事項完成后，正式試模前需進行空轉(zhuǎn)檢查以檢驗模具各部分的工作情況是否正常通過。 第八章 模具工作行程 開模時，中間板在彈簧的作用下，彈出一定距離，使?jié)驳滥蠌亩Ｃ摮?，同時由于動模移動，塑件被帶到動模上，因為是點澆口，使塑件和凝料很 容易分離，然后推桿推動滑塊，由于內(nèi)抽芯，使塑件脫出。 29 本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 結(jié) 論 注射模具設計從塑料杯蓋的工藝性開始，了解 ABS 和杯蓋的一些特性比如塑料的流動性和收縮性、形狀、斜度等，根據(jù)杯蓋的體積選擇注射機，利用注射機里的一些參數(shù)確定澆注系統(tǒng)的主要零件如定位圈、主流道和澆口等，用 Moldflow對方案進行設計、分析和優(yōu)化。成型零件的設計包括型腔、型芯、導柱、導套等，其中滑塊的設計是模具設計的關鍵部位，精度、公差、尺寸得按計算和工藝性進行，最 后設計冷卻系統(tǒng)，主要包括孔數(shù)和冷卻水道長度。 30 本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 謝 辭 畢業(yè)設計之所以能夠圓滿地完成，首先得感謝陳莉、姚向軍老師的教導，他們在百忙當中抽出時間并耐心地指導我，使我在畢業(yè)設計的過程中少走了許多彎路，也使自己及時地改正自己犯的錯誤，從他們身上感受底到知識淵博的重要性，自己以后得以他們?yōu)榘駱?，為模具行業(yè)貢獻自己的一份力。 和同學們一起探討專業(yè)上的疑問，使自己在知識上理解得更深透和更全面，還有彼此的相互照顧，讓自己更有信心，在這里感謝 同學們。 最后是自己的努力完成了畢業(yè)設計，我告誡自己做事要有恒心，要學會多思、多問、多看的學習過程，鼓勵自己不管有多大的困難都要平常心對待，自己努力終會有回報。 參考文獻 31 本科生畢業(yè)設計 (論文 ) [1] 李秦蕊 .塑料模具設計 .西安：西北工業(yè)大學出版社， 1995. [2] 左逢興 .塑料技術手冊 .北京：化學工業(yè)出版社， 1996. [3] 屈華昌 .塑料成型工與模具設計 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [4] 王剛，單巖 .Moldflow 模具分析應用實例 .北京：清華大學出版社， 2021. [5] 王文廣 .注射模具設計技巧與實例 .北京：化學工業(yè)出版社， 2021. [6] 王鵬駒 .塑料模具技術手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1997. [7] 成都科技大學，北京化工學院 .北京：輕工業(yè)出版社， 1983. [8] 唐志玉 .塑料設計師指南 .北京：國防工業(yè)大學出版社 ,1999 [9] 錢泉森 .塑料成型工藝及模具設計 .山東：山東科學技術出版社， 2021. [10] 申開智 .塑料模具設計與制造 .[M].北京：化學工業(yè)出版社， 2021. [11] 王樹勛，鄧庚厚 .典 型注塑模具結(jié)構圖冊 .長沙：中南工業(yè)大學出版社， 1992. [12] 塑料模具設計手冊編寫組 .塑料模設計手冊 [M].北京：機械工業(yè)大學出版社， 1993. [13] 高為國 .模具材料 .北京：機械工業(yè)大學出版社， 2021. 3