【導讀】節(jié)，也是一個最重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它是理工科大學生完成學業(yè)的標志。握知識的程度、分析問題和解決問題基本能力的一份綜合答卷。二是對學生進行科學研究基本功的訓練，培養(yǎng)學生綜合運用所學。設計打下良好的基礎。到整合，步步深入。時至今日，在盡可能小的空間內傳出盡可能大的功率。并加以精確的控制這一點上，液壓傳動已穩(wěn)居各種傳動之首，無可替代。了深刻的變化，也改變了人們對它進行認識、分析和綜合的方式方法。此，液壓傳動也得到了大量的運用，不論在重工業(yè)，還是在輕工業(yè)領域，化到高效率、高質量、低成本的軌道上。這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，要求企業(yè)必須。于現(xiàn)場，這不僅為企業(yè)節(jié)省了資金，同時也提高企業(yè)的競爭實力。使用時間長、強度高的元件進行檢測和維修。液壓缸進行測量和檢測。但目前的同類相關設備中，只限。理，通過快換接頭快速組裝成所需的測試系統(tǒng)，并將所要測試的各個閥，即可按預定的目的、要求進行測試、檢驗。

　　

【正文】 止閥 到 單相 節(jié) 流閥 323620 .0 2 5 7 9 0 0 ( 5 .3 0 8 )2 0 1 0 2 1 0llpd??????? ? ??? ? ? MP 查手冊《機械零件設計手冊》第二版、下冊 東北工學院《機械零件設計手冊》編寫組編，冶金工業(yè)出版社。第 64頁表 29— 14 的冷拔及冷 熱 軋 鋼 管 的 絕 對 粗糙度 ?? 則相對粗糙度 20d?? ? ? ? 查《工程流體力學》第121 頁莫迪圖得 ?? 24 d??? 20d mm? 35 項目 計 算 式 結果 說 明 使用公式 2r lp d ???? ? ? 3900 /kg m? ? 由 單 相節(jié) 流 閥到 截 止閥 42362 25 90 0 ( 08 )20 10 2 10llpd??????? ? ??? ? ? MP 24 d??? ?? 20d mm? 由 截 止閥 到 油路塊 52362 25 90 0 ( 08 )20 10 2 10llpd??????? ? ??? ? ? MP 24 d??? ?? 20d mm? 由 油 路塊 到 快換接頭 62362 25 90 0 ( 08 )20 10 2 10llpd??????? ? ??? ? ? MP 24 d??? ?? 20d mm? 由 快 換接 頭 到流量計 72362 25 90 0 ( 08 )20 10 2 10llpd??????? ? ??? ? ? MP 24 d??? ?? 20d mm? 由流 量計 到 三通 82362 25 90 0 ( 08 )20 10 2 10llpd??????? ? ??? ? ? MP 24 d??? ?? 20d mm? 由 三 通回油箱 92362 25 90 0 ( 73 )32 10 2 10llpd??????? ? ??? ? ? MP 24 d??? 64Re??Re ? 32d mm? 36 局部壓力損失的計算 表 項目 計 算 式 結果 說 明 使用公式 2r lp d ???? ? ? 3900 /kg m? ? 總 的 沿層損失 ln 1 2 3 45 6 7 8 9l l l ll l l l lp p p p pp p p p p? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? MP 項目 計 算 式 結果 說 明 使用公式 22rp ???? ?? 3900 /kg m? ? 截 止 閥后 管 道擴大 21 69 0 0 ( 4 .7 1 8 )0 .1 6 2 1 0rp ?? ? ? ? 3MP 24 d??? 22112222 15 0 .5 6 320AdAd? ? ? 查查《工程流體力學》 表 4 — 1 第 128 頁得?? 三 通 22 69 0 0 ( 5 .3 0 8 )0 .1 2 1 0rp ?? ? ? ? MP 24 d??? 查查《工程流 體力學》 表 4— 10 第 128 頁得?? 37 項目 計 算 式 結果 說 明 使用公式 22rp ???? ?? 3900 /kg m? ? 90? 彎 頭 23 69 0 0 ( 5 .3 0 8 )0 .1 4 5 2 1 0rp ?? ? ? ? MP 24 d???， 32 ?? 查查《工程流體力學》 表 4 — 5 第 128 頁得?? 單向閥 4rp? 查手冊《機械零件設計手冊》第二版、下冊 東北工學院《機械零件設計手冊》編寫組編，冶金工業(yè)出版社。表 29— 22 得 單 向 閥 的局 部壓力損失為 。 截止閥 5rp? 查手冊《機械零件設計手冊》第二版、下冊 東北工學院《機械零件設計手冊》 編寫組編，冶金工業(yè)出版社。表 29— 22 得 單 向 閥 的局 部壓力損失為 。 換 向 閥（ 溢 流閥 減壓閥 單 向 節(jié)流閥） 6rp? 38 項目 計 算 式 結果 說 明 使用公式 22rp ???? ?? 3900 /kg m? ? 總 局 部損失 n 1 2 3 456r r r r rrrp p p p ppp? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? MP 總 壓 力損失 ln rnp p p? ?? ?? MP 由前面的設計計算可知系統(tǒng)的最高壓力為 ，由此的液壓泵的壓力為31 .5 2. 42 67 34 33 .9 26 35Q M P? ? ? ? 39 第二篇 結構設計和 操作說明 第一章結構設計 參照相關設備，決定該實驗裝置的實驗臺用焊接螺釘組合，控制面板由垂直面板和水平面板組成。 垂直面板的設計 考慮到工況 ，并查相關的手冊決定該面板選用厚度為 6 mm 的普通碳素鋼，材料為 Q215A 級鋼，結合原理圖決定在該面板上放置如下閥和元件。壓力表 45， — ， — 。 換向閥 43，單向節(jié)流閥 ， ，溢流閥 37， 39，節(jié)流閥 35，減壓閥 42，截止閥 ， ， 測量備用液壓缸，和電源箱。 基本示意圖見下圖， 具體布局見副圖垂直面板圖。 電源盒 圖 水平面板的設計 查相關的手冊決定該面板選用厚度為 8 普通碳素鋼，材料為 Q215A 級 40 鋼， 為了測試各閥方便 且操作方便，在水平面板上決定放置如下閥和元件。截止閥 ， ， 23， 25， ， 27， 28，多功能測試塊，回油平臺。 基本示意圖見下圖， 具體布局見副圖水平面 板圖。 多功能閥塊 回油平臺 圖 閥臺框架的設計 參照相關設備，決定閥臺框架采用焊接件聯(lián)結，該框架主要有三種原材料即槽鋼，角鋼，異型無縫鋼管。 因框架設備只起支撐作用，且不承受交變應力，所以滿足要求即可，綜合考慮，決定選用碳素鋼 。 查《工程材料》 內蒙古工業(yè)大學 燕來生 主編 內蒙古人民出版社 第 68 頁選用Q215A 的普通碳素鋼結構鋼 。 查《機械設計手冊》 第 1 卷 徐灝 主編 副主編 邱宣懷 蔡春源 汪愷 余俊 機械工業(yè)出版社。第 3— 140 頁表 — 5選用型號為 的熱軋 等邊角鋼， 第 3— 149 頁表 — 8 選 用型號為 8 的熱軋普通槽鋼，第 3— 205 頁表 — 112 選用基本尺寸為 45x8 的冷拔無縫方形鋼管，該框架具體結構見副圖框架圖。該框架與控制面板的 聯(lián)結采用 M8的螺栓連接，框架與觀察窗的聯(lián)結選用 M6 的螺栓連接?？紤]到實驗臺放置的穩(wěn)定性，槽鋼與地面的聯(lián)結采用 M18 的雙頭螺柱連接。 41 多功能閥塊的設計 因 該閥塊 經常承受高壓、大流量，故所選加工的材料應該致密，通過查資料現(xiàn)選 45 號鋼，并需要充分的鍛造，鍛造后需要去應力退火。 另外，在閥塊上主要放置的閥有換向閥、減壓閥、溢流閥、和單向節(jié)流閥。 各閥閥塊同樣選用 45 鋼，并 充分的鍛造，鍛造后需要去應力退火。具體形狀及尺寸見附圖（多功能閥塊，各閥閥塊）。 第二章 操作說明 方向閥 /比例閥的測 試 泄漏量 試 驗 試 驗步驟 —— 關閉液壓泵，使整個 測試 臺卸荷 （檢查壓力表）。 —— 安裝換向閥或比例閥 于 多功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 —— 聯(lián)結 T2 到 Q2。 —— 開啟液壓泵 。 —— 將溢流閥 的壓力設定為 試 驗所需的壓力。 —— 打開截止閥 （只適合液控 換 向閥 /比例閥）。 —— 調定減壓閥 42 的壓力。（只適合液控 換 向閥 /比例閥）。 —— 打開截止閥 。 —— 打開截止閥 25。 —— 打開截止閥 27。 —— 關閉截止閥 28。 —— 開啟流量計 55，泄漏量由流量計顯示。 靈敏 度和流量的測 試 試 驗步驟 42 —— 關閉液壓泵，使整個 測試 臺卸荷（檢查壓力表）。 —— 安裝換向閥或比例閥 于 多功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 —— 聯(lián)結 A 或 B 到 E。 —— 聯(lián)結 C1 到 Q1。 —— 聯(lián)結壓力表到測量點 4 和 5。 —— 打開截止閥 25 和 28。 —— 關閉流量控制閥 。 —— 將溢流閥 39/37 的壓力值設 定一個較低的值。 —— 開啟液壓泵 。 —— 將溢流閥 的壓力設定為 試 驗所需的壓力。 —— 打開截止閥 （只適合液控 換 向閥 /比例閥）。 —— 調定減壓閥 42 的壓力。（只適合液控單向閥 /比例閥）。 —— 將流量控制閥 的流量設定為最大值。 —— 打開截止閥 。 —— 打開截止閥 27。 —— 開啟流量計 56。 —— 打開相應的換向閥 /比例閥進行測試。 溢流閥的測試 測試壓力調整和流量 試 驗步驟 —— 關閉液壓泵，使整個 測試 臺卸荷（檢查壓力表）。 —— 安裝 溢流閥 于 多功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 —— 聯(lián)結 T2 到 Q1。 —— 聯(lián)結壓力表到測量點 MP。 —— 關閉 截止閥 。 43 —— 關閉 截止 閥 28。 —— 開啟液壓泵 。 —— 將溢流閥 的壓力設定為 試 驗所需的壓力。 —— 設置流量控制閥 的流量。 —— 打開截止閥 27。 —— 開啟流量計 56。 —— 把溢流閥調到預定壓力。 —— 將流量控制閥 的流量值設定為不同的值。 —— 通過壓力表觀察壓力。 壓力調整和泄漏量的測 試 試 驗步驟 —— 關閉液壓泵，使整個 測試 臺卸荷（檢查壓力表）。 —— 安裝溢流閥 于 多功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 —— 聯(lián)結 T2 到 Q2。 —— 聯(lián)結壓力表到測量點 MP。 —— 將閥的聯(lián)電插頭聯(lián)結到正確的電源上。 —— 關閉截止閥 。 —— 關閉截止閥 28。 —— 開啟液壓泵 。 —— 將溢流閥 的壓力設定為 試 驗所需的壓力。 —— 設置流量控制閥 的流量。 —— 打開截止閥 27。 —— 開啟流量計 55。 —— 將溢流閥的壓力調整到最大值。 —— 緩慢減小溢流閥的壓力 ， 直到溢流閥打開。 44 —— 通過 流量計讀出泄漏量。 —— 在壓力表上讀出壓力值。 減壓閥的測 試 測試壓力范圍和流量 試 驗步驟 —— 關閉液壓泵，使整個 測試 臺卸荷（檢查壓力表）。 —— 安裝減壓閥 于閥 閥塊 （油路塊）上的正確位置上。 —— 聯(lián)結 A 到 E。 —— 聯(lián)結 C1 到 Q1 —— 聯(lián)結壓力表到測量點 4。 —— 打開截止閥 25。 —— 關閉截止閥 。 —— 關閉截止閥 。 —— 關閉截止閥 28。 —— 關閉截止閥 23。 —— 開啟液壓泵 。 —— 將溢流閥 的壓力設定為 試 驗所需的壓力。 —— 設置流量控制閥 的流量。 —— 打開截止閥 27。 —— 開啟流量計 56。 —— 將流量控制閥 設定一個較底的值， 并在流量計 56 上讀出此值 。 —— 正在測試減壓閥時，將溢流閥 39/37 的壓力值設定為超過最大值兩個值 。