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正文內(nèi)容

金工實(shí)習(xí)報(bào)告[共5篇]-資料下載頁

2024-10-25 12:25本頁面
  

【正文】 ,而且畫線時(shí)需要同學(xué)合作大家互相幫助完成畫線后去打孔,第一次使用機(jī)器又害怕又新奇,再攻絲,雖然復(fù)雜但是都毫不馬虎的完成。到下午下班都拿者滿意的勞動(dòng)成果回去,欣賞一番。第一天很累,收獲也很多,畢竟是自己獨(dú)立完成一件工作,還是以前沒有接觸過的。第二天到銑床和刨床,銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)來加工工件的切削加工方法,銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺(tái)降銑床和立式升降臺(tái)銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣,選擇不同的銑刀和工件裝夾方法,可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中,讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途,讓我從一個(gè)剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時(shí)在磨床上利用磨具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法,磨削加工過程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時(shí),可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具,最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級(jí)制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號(hào)和結(jié)合劑等表示。按照磨削時(shí)工作臺(tái)主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向與砂輪之間的關(guān)系,外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式。按照磨削時(shí)砂輪工作表面的不同,平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式,磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運(yùn)動(dòng)。經(jīng)過親自操作懂得做一個(gè)有心人,師傅技術(shù)水平的確很高,清楚的給我們講原理,然后只要用尺子量就可以知道下一步如何操作。的確讓人佩服。第三天,我們實(shí)習(xí)車工,當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險(xiǎn)的了。上班時(shí)必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動(dòng)車頭,查看是否有妨礙之處,然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車,并清潔各潤滑部位,加入潤滑油。車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車,以防碰壞齒輪。高速切削時(shí),一定要使用活頂針,頂針伸出不可過長,最多不得超出尾座套筒的三分之一,嚴(yán)禁使用死頂針。加工長、大工件時(shí),吃刀不要過猛,剎車不能過急。加工細(xì)長棒料時(shí),后端伸出不能過長,車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。加工偏心工件時(shí)必須加平衡塊,且剎車不能過猛。車削時(shí),必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件,不準(zhǔn)用卡尺測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手直接去清理切屑,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,使用銼刀時(shí)右手在前,左手在后;不準(zhǔn)隔機(jī)床傳遞工具、工件和其他物品。車床地面上放置的腳踏板,必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn),并隨時(shí)清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。學(xué)習(xí)完了就可以聽?zhēng)煾抵v了,聽完師傅講我對(duì)車工以及車床有了更深刻的認(rèn)識(shí)。車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。師傅還向我們演示加工了一個(gè)帶螺紋的錘柄。這才明白以前見的螺紋是怎么來的了。師傅就是師傅不大一會(huì)一個(gè)精美的工件就出來了。下午我們開始自己動(dòng)手跟隨師傅操作。在慢速時(shí)加工有欠缺,師傅用螺紋掩蓋。在快速時(shí)就弄的更漂亮。師傅教我們操作步驟,然后開機(jī)打磨錘柄,最終做出光亮的手柄,我們興奮的把錘頭和錘柄安到一起,看者成品心情特別好。原來生硬的機(jī)器可以做出如此完美的工件。很不可思易。數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義,會(huì)編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編輯錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難,編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。邊講解邊提問保證我們學(xué)有所得。然后用提前編寫的程序演示加工子彈頭,加工過程比手工更精確更省力,技術(shù)的進(jìn)步就是效率的提高。下午進(jìn)一步演示程序的重要,自動(dòng)編程讓問題更簡單,一些不能解決的復(fù)雜形狀計(jì)算機(jī)可以自行解決。不知不覺一周的冷加工已經(jīng)結(jié)束,學(xué)到了好多東西,不管以后會(huì)不會(huì)從事這個(gè)行業(yè),都對(duì)我有很大幫助,接觸這些舊的機(jī)器已經(jīng)讓我吃驚,不知道現(xiàn)代技術(shù)已經(jīng)到了什么水平。發(fā)明機(jī)器的人讓我崇拜,將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際是件很難的事,他們做到了,而且不斷改進(jìn)不斷發(fā)展,我看到了自己的差距,生活中應(yīng)該多觀察多思考,干好哪一項(xiàng)都是最好的。進(jìn)入第二周,開始熱處理部分。實(shí)習(xí)鍛工,說俗一點(diǎn)就是打鐵。自從最初的冶鐵以來,鍛工這項(xiàng)工藝就在逐漸完善。看是一項(xiàng)很簡單的操作但是其復(fù)雜程度很高的,雖然工具越來越先進(jìn),但是其豐富的文化積淀仍讓我們對(duì)它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進(jìn)多了,加熱有自動(dòng)控溫電爐,鍛造有空氣錘。初學(xué)打錘時(shí)應(yīng)前后注意一下,以免打傷別人,。材料未知其涼熱者,不要用手去拿,剛打完的熱鐵應(yīng)放置在指定地點(diǎn),不可隨地亂放,以免不知者燙傷手和燒毀鞋衣等。空氣錘開動(dòng)前必須對(duì)軸承等滑動(dòng)部件進(jìn)行檢查,添加潤滑油;并檢查螺絲機(jī)件等有無松動(dòng)??諝忮N開動(dòng)時(shí)勿用手搬動(dòng)模子及工具頭,受打擊的工具務(wù)須加熱??諝忮N不可空打,也不可強(qiáng)打薄板,又不可打溫度已低的工作物。鍛打時(shí)不得將手鉗或夾具的柄正對(duì)著腹部,要握在身旁。先是師傅給我們講淬火和鍛造的有關(guān)技術(shù)。真是太復(fù)雜了,還要掌握溫度、時(shí)間等。我聽的很認(rèn)真,但是因?yàn)槲覀兪欠寝D(zhuǎn)業(yè)的所以有些內(nèi)容我們根本就沒聽說過。通過師傅講解我了解到很多關(guān)于鍛造的知識(shí),比如:常見的鍛造方法有自由鍛、胎模椴和模鍛。并且了解了它們的定義和應(yīng)用范圍。首先是自由鍛的特點(diǎn),工具簡單,操作靈活,但鍛件精度低,生產(chǎn)效率不高,只適用于單件、小批生產(chǎn)。自由鍛的設(shè)備(1)加熱設(shè)備(2)機(jī)鍛設(shè)備(3)手鍛設(shè)備自由鍛工序:(1)基本工序有:鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、錯(cuò)移、扭曲和切割等(2)輔助工序如:壓鉗口、局部拔長等(3)修理工序如校正、滾圓等(4)實(shí)習(xí)件的鍛造接下來是胎模鍛,有以下內(nèi)容:定義。優(yōu)點(diǎn)。種類、結(jié)構(gòu)及用途。當(dāng)把鋼材料加熱到1100度左右一段時(shí)間后便可開始進(jìn)行鍛造,從加熱爐里取出鐵棒,我們使用的錘是空氣錘,先去除氧化膜,開啟后把燒得發(fā)黃的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺(tái)上,控制進(jìn)垂輕重使鐵塊在垂下前后前后進(jìn)給,翻面錘打?yàn)榉叫?,弄好一半交給另一個(gè)同學(xué)錘打另一半,再保證鐵棒順直。當(dāng)鐵塊變成暗紅色后停止錘煉,其中在翻轉(zhuǎn)鐵塊時(shí)應(yīng)提起錘頭。當(dāng)然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制,錘煉的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料,否則就會(huì)有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn),因此鍛造確不是一種簡單的體力活。在我們開始熱處理親自實(shí)習(xí)時(shí),指導(dǎo)教師先給我們講了一大堆金屬材料的成分、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及獲得不同的材料需要加熱和冷卻的方法等,讓我們切實(shí)地了解了身邊的鐵具性能,大大豐富了我們的知識(shí)面。然后帶我們做實(shí)驗(yàn)體會(huì)不同冷卻方法對(duì)材料性能的影響。講解了各種現(xiàn)在使用的儀器,并把錘頭淬火處理。我們還去制造澆鑄的模型,搗沙制模具,雖然沒有親自澆注但體會(huì)了過程,知道了要領(lǐng)并親自實(shí)踐提高動(dòng)手能力。經(jīng)過這次金工實(shí)習(xí)長了很多見識(shí),技術(shù)就是力量,要做好一件事不容易,單純的理論是不能提高的,只有親自實(shí)踐思考才能變知識(shí)為力量。師傅們是各自領(lǐng)域的精英,是經(jīng)過長時(shí)間的鍛煉磨礪出來的,也許短短時(shí)間并不能全部學(xué)會(huì),但至少了解其原理,不會(huì)見到機(jī)器一無所知,這也為將來創(chuàng)新打下基礎(chǔ),明白如何將理論用于實(shí)踐。
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