【正文】 考點控制機床運動的前提是建立機床坐標系，為此，系統(tǒng)接通電源后首先應(yīng)進行機床各軸回參考點操作。方法如下： ①如果系統(tǒng)顯示的當(dāng)前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按鍵確保系統(tǒng)處于“回零”方式； ②根據(jù)機床參數(shù)“回參考點方向”，先按一下“+z”按鍵，再按下“+X，+Y”按鍵。所有軸回參考點后，即建立了機床坐標系。連續(xù)進給手動操作（1）進給操作按一下“手動”按鍵，指示燈亮，系統(tǒng)處于手動運行方式，可手動移動機床坐標軸(下面以手動移動 X 軸為例說明)。①按壓“+X”或“X”按鍵，指示燈亮，X軸將產(chǎn)生正向或負向連續(xù)移動；②松開“+X”或“X”按鍵，指示燈滅，X軸即減速停止； ③用同樣的操作方法使用“+Y、Y、+Z、Z”按鍵，可以使Y軸、Z軸產(chǎn)生正向或負向連續(xù)移動；（2）快速移動操作在手動連續(xù)進給時，若同時按壓“快進”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負向快速運動。（3）增量進給當(dāng)手持單元的坐標軸選擇波段開關(guān)置于OFF檔時，按一下控制面板上的“增量”按鍵，指示燈亮，系統(tǒng)處于增量進給方式，使用“ +X、X、+Y、Y、+Z、Z”按鍵，可增量移動機床坐標軸增量進給的增量值由“100、1000”四個增量倍率按鍵控制，增量倍率按鍵和增量值的對應(yīng)關(guān)系如下： 增量倍率按鍵：1 10 100 1000 增量值（mm）： 1注意：這幾個按鍵互鎖，即按一下其中一個，指示燈亮，其余幾個會失效，指示燈滅。手輪進給手動操作當(dāng)手持單元的坐標軸選擇波段開關(guān)置于“ X、Y、Z”檔時，按一下控制面板上的“增量”按鍵，指示燈亮，系統(tǒng)處于手搖進給方式，可手搖進給機床坐標軸(下面以手搖進給 X 軸為例說明)。①手持單元的坐標軸選擇波段開關(guān)置于 X 檔； ②手動順時針 / 逆時針旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器一格，X 軸將向正向或負向移動一個增量值；③用同樣的操作方法使用手持單元，可以使 Y 軸、Z 軸、向正向或負向移動一個增量值；注意：手搖進給方式每次只能增量進給1個坐標軸。主軸手動操作（手動操作模式）在手動方式下，當(dāng)“主軸制動”無效時，指示燈滅； ①按一下“主軸正轉(zhuǎn)”按鍵，指示燈亮，主電機以機床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)；②按一下“主軸反轉(zhuǎn)”按鍵，指示燈亮，主電機以機床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)；② 一下“主軸停止”按鍵，指示燈亮，主電機停止運轉(zhuǎn)； 主軸正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的速度可通過主軸修調(diào)調(diào)節(jié)。熟悉了這些基本操作后，啟動銑床，先打開總電源，再按下綠色按鈕啟動控制面板，接著順時針旋動急停按鈕解除急停，按下“程序——MD1——m03 s700——enter——循環(huán)啟動”，使銑刀轉(zhuǎn)起來，接著老師用銑床設(shè)定程序，自動洗出一個光滑的平面。接著我們開始學(xué)習(xí)對刀，對刀時不可心急，更不可馬虎。首先按下主軸正轉(zhuǎn)使銑刀轉(zhuǎn)動，且銑刀處于空載狀態(tài)，移動毛料，使銑刀位于毛料的左側(cè)，接著使銑刀下降，直到恰好與毛料的邊沿接觸，按下位置按鈕，對X的值進行清零操作，接著抬起銑刀，使銑刀處于空載狀態(tài)，再在X軸上移動毛料，使銑刀位于毛料的右邊，接著使銑刀下降，直到恰好與毛料的邊沿接觸，記下X對應(yīng)的值a，抬起銑刀是銑刀處于空載狀態(tài)，再在x軸上移動毛料，使X軸的值為a/2；對Y的值操作與X類似；再使銑刀下降，使銑刀恰好與工件接觸，按下返回鍵，輸入“xa/2——enter、yb/2——enter、zc/2——enter”，再按下手動按鈕，將銑刀快速抬起，使銑刀處于安全位置后按下急停按鈕，再按下紅色按鈕關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)，關(guān)閉總電源。打掃第五篇：金工實習(xí)報告 數(shù)控類[最終版]金工實習(xí)報告莫浪 機械3班40號 201130086457這學(xué)期第八周到第十周，我們再次踏入工培中心，開始為期3周的金工實習(xí)。這次實習(xí)我充滿期待，因為這學(xué)期的實習(xí)是數(shù)控方面的，而我自己對數(shù)控方面更是情有獨鐘，另一方面做數(shù)控工種相比上學(xué)期工種會輕松些，而且能體驗到現(xiàn)代化機械生產(chǎn)壞境。本次實習(xí)有加工中心、線切割、數(shù)控車床、PLC、熱處理、電火花、加工中心、數(shù)控銑床等八個工種。加工中心。我們在加工中心實習(xí)中利用Solidworks和PowerMILL進行工件的設(shè)計，雖然這是我們第一次接觸這兩個軟件，但比較容易上手，老師也悉心指導(dǎo)，最后自己也設(shè)計了一份比較滿意的作品，可惜時間太緊并沒有操作機床，只在電腦上的模擬機床進行過模擬。加工中心跟數(shù)控銑床的最大區(qū)別是加工中心配有一個自動換刀的刀庫，自動化程度非常高。線切割。線切割是利用移動的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割。之前從沒聽過這個工種，而且聽老師說它幾乎可以切割任何導(dǎo)電材料，所以一開始就對此非常認真主動。線切割具有加工工藝參數(shù)范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案，然后生成代碼，最后我們自己對刀加工工件。數(shù)控車削加工。第一天里，老師主要是教我們?nèi)绾稳Φ丁Ｒ驗槭堑谝淮芜M行車床的操作，所以在簡單的對刀中還是出現(xiàn)了一些操作失誤，例如撞刀。在學(xué)會了對刀之后，我們則是進行工件加工。而在葫蘆的加工和老師的教導(dǎo)中，我了解到了數(shù)控車床與普通車床相比，除具數(shù)控系統(tǒng)外，還具有運動傳動鏈短、總體疾厄?qū)m剛性好、抗震性好、運動副的耐磨性好、冷卻效果好等特點。PLC。在初步的了解認知PLC的原理與操作后，就開始學(xué)習(xí)梯形圖的設(shè)計。雖然PLC不怎么講求動手能力，但卻考驗人的邏輯思考能力，只要設(shè)計中間的哪一個小環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，就很達到預(yù)想結(jié)果，對一個人的思考嚴密的要求很高。熱處理。這學(xué)期我們正好有個機械材料實驗，在金工實習(xí)前就已經(jīng)進行過預(yù)先熱處理的實驗，所以對這個工種自己也信心滿滿。由于時間安排問題，熱處理縮短至半天時間，所以只進行了預(yù)先熱處理、最終熱處理、測硬度、金相組織觀察等步驟，不過收獲還是很多。測硬度前需要用砂輪機打磨好工件平面，需要用到砂輪機，老師格外強調(diào)使用砂輪機的使用，我自己格外小心，并有深刻體會。電火花。同樣需要進行對刀的工序，也同樣需要謹慎和細心。同時還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形，然后再去加工出相應(yīng)的工件。當(dāng)看到自己親手的設(shè)計加工出來時，一股成就感涌上心頭?？焖俪尚秃蛿?shù)控銑床。這是最后實習(xí)的兩個工種，主要都是學(xué)習(xí)了solidworks軟件，通過學(xué)習(xí)，我認識到這個軟件是個非常實用的三維設(shè)計軟件。經(jīng)過兩天的學(xué)習(xí)，我認識到了快速成型成型速度快，可以制作復(fù)雜、精細的模型，減少了對熟練技術(shù)操作者的需求等特點。而在數(shù)控銑中我們深入學(xué)習(xí)了PowerMILL軟件，編出刀路，實現(xiàn)全自動化編程，十分方便，唯一覺得困難的就是有很多數(shù)據(jù)，如余量，公差等，不同的刀就要使用不同的數(shù)據(jù)。我也在金工實習(xí)的最后一下午爭取到一個名額來自己動手加工一個心形工件，并在老師的耐心指導(dǎo)下順利完成銑床的使用操作。短短的三個星期過的很快，這意味著大學(xué)期間金工實習(xí)就此畫上句號，接下來的就是大三下學(xué)期中級技工考證強化訓(xùn)練。金工實習(xí)給予了我們一個對機械技能認識拓展很好的平臺，經(jīng)過這短短幾周的實習(xí)，我對這些工種有了比較全面的認識，雖然每個工種實習(xí)時間只有那么一兩天，但這遠比在課本上所能學(xué)到的知識多。此次實習(xí)我認識了數(shù)控專業(yè)方向跟模具專業(yè)方向的區(qū)別，也對自己后面學(xué)習(xí)方向打下一個堅實基礎(chǔ)，并在我頭腦中有了選方向的大概計劃。這次實習(xí)給我留下最深刻的兩個印象，一個是老師的耐心指導(dǎo)，另一個是一個團隊合作的重要性。