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煤礦安全設施驗收申報材料目錄doc-資料下載頁

2024-10-25 11:15本頁面
  

【正文】 08年6月批準開工建設,至2012年3月各項工程按照《開采方案設計》和《安全專篇》的要求建設完工。2012年6月20日,市工能委對我礦進行了聯(lián)合試運轉現(xiàn)場驗收,2012年9月25日,某某縣縣工能局以縣工能通[2012]76號文轉發(fā)市工能委《關于對某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦聯(lián)合試運轉的批復》,礦井開始進入試運轉后。聯(lián)合試運轉期間,礦井各大系統(tǒng)和安全設施運行正常,滿足安全生產(chǎn)需要。下面,我就礦井建設工程完成情況簡要匯報如下:一、礦井概況我礦為整合礦井,設計采用平硐開拓,平硐標高為1708m,礦井設計生產(chǎn)能力30萬t/年。設計可采煤層四層,分別是 6120號,根據(jù)煤層的層間距,劃分為上中兩組煤,68號煤層為上組煤,120號煤為中組煤,兩組煤間的層間距為110m。經(jīng)鑒定為煤與瓦斯突出礦井,68號煤層在1708m標高以上有突出危險性,煤層自燃傾向性為Ⅲ類、不易自燃,煤層煤塵無爆炸性。首采區(qū)為11采區(qū),布置在上組煤,首采工作面布置在63號煤層中,采區(qū)內采用集中聯(lián)合布置。礦井采用中央并列抽出式通風,采煤方法為走向長壁后退式采煤,普采工藝,全部垮落法管理頂板。礦井水文地質條件屬簡單類型,主要是以大氣降水為主的裂隙充水礦床。二、礦井建設的各項批復情況根據(jù)黔煤辦[2006]97號《關于畢節(jié)地區(qū)八縣(市)煤礦整合、調整布局方案的批復意見》,我礦由原某某一號煤礦和坐窩煤礦整合而成,為整合改擴建煤礦。2007年10月,我礦取得了由貴州省國土資源廳頒發(fā)的某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦采礦許可證(證號:5200000731796,生產(chǎn)規(guī)模:30萬噸/年)。2007年11月,中煤國際工程集團武漢設計研究院編制完成了《貴州鑫楚能源開發(fā)有限責任公司某某縣某某煤礦(整合)開采方案(設計)》。原貴州省煤炭管理局于2007年12月4日以黔煤規(guī)字[2008]428號文予以批復。2008年5月,中煤國際工程集團武漢設計研究院編制完成了《貴州鑫楚能源開發(fā)有限責任公司某某縣某某煤礦安全專篇》。貴州煤礦安全監(jiān)察局水城監(jiān)察分局于2008年5月11日以黔煤安監(jiān)水字[2008]108號文予以批復。由于原設計不能滿足二個安全出口的要求,2011年11月,畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘察設計隊編制完成了《某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦開采方案設計(變更)》,貴州省能源局于2011年10月以黔能源煤炭[2011]622號文予以批復。2011年11月,畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘察設計隊編制完成了《某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦安全設施設計(變更)》,貴州煤礦安全監(jiān)督局畢節(jié)監(jiān)察分局于2011年12月以黔煤安監(jiān)畢 [2011]217號文予以審查批復。2012年8月6日,畢市工能復[2012]138號文批復我礦進入聯(lián)合試運轉。三、各系統(tǒng)情況(一)礦井開采系統(tǒng)礦井開拓方式為平硐開拓, 主平硐設計采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護,擔負進風、運煤、運矸、運料任務,采用穿層布置,掘進272m后變方位為29176。,+3‰傾角繼續(xù)掘進526m,布置井底聯(lián)絡,與采區(qū)回風上山貫通;行人平硐采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護,擔負進風、行人任務,采用穿層布置,掘進268m后,以61176。方位,25176。傾角掘材料斜巷,揭穿8煤層至其頂板10m,以57176。方位,13176。傾角掘運輸上山,至1708m標高落平,布置73m平巷采區(qū)回風上山與相通;回風斜井采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護,作為礦井專用回風之用,掘進100m至+,然后以29176。方位、14176。傾角掘進回風上山,至+1728m標高布置斜巷與主平硐、運輸上山貫通,形成通風系統(tǒng)。首采面110601工作面、備采面110602工作面均布置在63煤層中且已形成。掘進工作面布置在8號煤層中,分別為110802運輸、回風巷掘進工作面。(二)礦井通風系統(tǒng)礦井采用中央并列抽出式通風,裝備FBCDZ8No23B型礦用隔爆對旋軸流式通風機2臺,其中1臺運行、1臺備用。每臺通風機配用防爆電動機2臺,電機功率為2160kw,電壓為660V,風量50~100 m179。/s,靜壓500~3100Pa。采煤工作面實行U型通風,掘進工作面采用局扇壓入式供風,并完善了雙風機、雙電源。設計礦井進風量為3600m179。/min,實際進風量為3684m179。/min,礦井各巷道風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(三)排水系統(tǒng)礦井初期設計為平硐開拓,水溝自流排水,初期不設水泵房及水倉,不采用機械排水設備。主排水溝沿主平硐、行人平硐、工作面運輸巷、工作面回風巷的一側布置,為梯形;主平硐、行人平硐水溝上寬350mm,下寬300mm,深300mm,㎡。工作面運輸巷、工作面回風巷水溝上寬300mm,下寬250mm,深200mm,㎡。礦井污水由井口沉淀池經(jīng)兩路∮200mm、∮250mm的彈簧軟管排至地面污水處理廠。排水系統(tǒng):采掘工作面淋水(自流)→工作面運輸巷(自流)→區(qū)段斜巷(自流)→主平硐(自流)→地面(自流)→地面污水處理廠。(四)提升運輸系統(tǒng)回采煤:采煤工作面(刮板輸送機)→采面運輸巷(刮板輸送機)→采面運輸巷(皮帶輸送機)→溜煤斜巷(自溜)→運輸上山(刮板輸送機)→采區(qū)煤倉→主平硐(防爆特殊型電機車、3T底卸式礦車)→地面卸載站(皮帶輸送機)→地面煤場。掘進煤:按進入主煤流考慮,掘進工作面(翻斗礦車)→材料斜巷(提升機)→主平硐(防爆特殊型電機車)→地面煤場。人員:從行人平硐入井然后進入各工作地點。(五)供電系統(tǒng)一)礦井雙回路礦井設計采用10KV雙回路電源供電,一回路主供10KV電源取自某某35KV變電站,導線LGJ95。另一回路10KV電源取自水東鄉(xiāng)木城35KV變電站,導線LGJ95,供電距離約24km。二)地面供電在工業(yè)場地設置10KV變電所,安裝2臺為500KVA的S11M500/10/、生活用電設備供電。在風井工業(yè)場地設立1座10KV變電所,地面變電所采用10KV電壓向風井變電所雙回路供電,變電所內設2臺動力變壓器為S11-630/10 /,正常時一臺運行、一臺備用。以660V雙回路向通風機房、瓦斯抽放站等動力負荷供電。三)井下供電地面變電所采用10KV電壓向井下雙回路供電,井下電纜選用兩回MYJV22 3*70鎧裝電纜、沿主平硐敷設至11采區(qū)變電所。采區(qū)變電所內采用2臺KBSG200/10/(一用一備)向井下局部通風機供電。采用2臺KBSG500/10/。采用1臺KBSGZY630/10/,井下供電變壓器中性點不接地。全礦共安裝設備68臺,其中工作44臺,設備總容量3100KW,工作總容量2100KW。(六)礦井壓風系統(tǒng)地面安裝有L22/7型空氣壓縮機2臺,排氣量為22m3/min,配Y型 380V、132kW電動機,空壓機采用水冷方式;另一臺為螺桿式空壓機,型號為OQ110S,排氣量為20m3/min,配Y型 380V、110kW電動機。地面空壓機房至井下壓風管路干管沿主平硐敷設,為DN150鋼管,支管路為DN50鋼管。井下工作面采用DN50鋼管,由支管接至各作業(yè)地點、壓風自救系統(tǒng)和避難硐室。(七)礦井防滅火、防塵系統(tǒng)供水水源:礦井地面構筑消防水池一座、容積為500m3,作為礦井生產(chǎn)(包括防塵灑水)、消防共用,水源來自經(jīng)過污水處理廠凈化達標后的礦井水。井下生產(chǎn)(包括防塵灑水)與消防為同一管道供水,井下消防灑水管網(wǎng):主要巷道(主平硐、行人平硐、運輸上山、材料斜巷等)消防灑水管路中,每隔100m設置一個三通閥;采面運輸巷及回風巷、掘進工作面、皮帶輸送機運輸?shù)木锵罏⑺苈分?,每?0m設置一個三通閥,防塵(防滅火)管路均接至工作面。井下主要巷道、采掘工作面及各轉載點均安設了防塵水幕及灑水裝置。在主平硐、110601運輸、回風巷均安裝了兩組隔爆設施,定期沖洗巷道。井上下主要設備場所和機電硐室均配備了消防器材,井上、下消防材料庫已配備足夠消防器材。(八)礦井通訊系統(tǒng)礦井內部通訊安裝了一臺HJD80L型程控交換機,安裝在調度室內,可安設120門電話,現(xiàn)已安裝了30門,其中井下17門,地面13門。礦井外部通訊已安裝,均已投入正常使用。(九)礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設備型號為KJ95N。地面中心站設在調度室內。中心站內配備了2臺主機研華P4/20″LCD,互為備用。地面中心站的電源來自地面變電所不同母線端,并配置了2 KVA/2h的UPS電源,保證了系統(tǒng)連續(xù)供電。監(jiān)測監(jiān)控傳感器安設如下:1)采煤工作面回風巷距離上出口不大于10米范圍設高低濃度瓦斯傳感器T1一個;工作面回風巷距回風巷口10~15米設瓦斯傳感器T2及溫度、風速、一氧化碳、粉塵傳感器各一個;工作面機巷距離下出口不大于10米設置瓦斯傳感器T3和煙霧傳感器各一個;110601回采工作面上隅角設高低濃度瓦斯傳感器T4一個。2)掘進巷道內距離工作面不大于5米范圍內設高低濃度瓦斯傳感器T1一個;距離巷道回風口10~15米設瓦斯傳感器T溫度、風速、CO、粉塵各一個;局部通風機各安設開停一個,且安裝了風筒傳感器。3)井下變電所設低濃度瓦斯傳感器和溫度傳感器各一個;總回風巷設置瓦斯、CO、CO溫度、風速傳感器各一個;引風硐設置負壓傳感器一個。4)瓦斯泵房內設置低濃度瓦斯傳感器一個;高、低負壓抽采泵輸入管路中各設壓差、負壓、高濃度瓦斯傳感器一個。(十)煤與瓦斯突出實時診斷系統(tǒng)2010年9月,礦井裝備了KJ306型煤與瓦斯突出實時診斷系統(tǒng)。動態(tài)連續(xù)監(jiān)測煤與瓦斯突出危險,在線顯示井下被測試地點的瓦斯?jié)舛取L速等,對煤與瓦斯突出危險自動預警,提高了礦井的安全防范能力。(十一)礦井瓦斯抽放系統(tǒng)礦井建成了地面永久瓦斯抽放站,抽放站配備了4臺水環(huán)式真空泵,其中高負壓泵2臺,型號為2BEA403,電機功率110KW, 額定流量96m3/min,極限真空壓力3000Pa,用于預抽煤層瓦斯和邊采(掘)邊抽;低負壓泵2臺,型號為2BEA303,電機功率75KW,額定流量52m3/min,極限真空壓力3000Pa用于采空區(qū)埋管抽采。鋪設高負壓抽放管道2500m,地面及回風斜井主管選用DN325mm礦用無縫鋼管,采區(qū)回風上山主管選用DN315mmPVC復合材料管,采面(備用面)進風巷支管、采面(備用面)回風巷支管、煤巷掘進工作面支管均選用DN200mmPVC復合材料管。鋪設低負壓抽放管道1050米,地面及回風斜井主管選用DN325mm礦用無縫鋼管,采區(qū)回風上山主管選用DN315mmPVC復合材料管,采面回風巷選用DN200mmPVC復合材料管。瓦斯抽放系統(tǒng)自2010年4月投入運行以來,能滿足安全生產(chǎn)的需要。(十二)井下人員跟蹤定位系統(tǒng)2011年5月,礦井裝備了KJ249型礦井人員跟蹤定位與考勤管理系,實現(xiàn)了對井下人員實時動態(tài)跟蹤監(jiān)測。(十三)井上下視頻監(jiān)控系統(tǒng)2011年5月,礦井裝備了KJ115型視頻監(jiān)控系統(tǒng),井下采掘工作面及硐室分別安裝了7個防爆攝像儀,地面要害崗位、工業(yè)廣場分別安裝了6個攝像儀,實現(xiàn)了對井上下作業(yè)動態(tài)實時監(jiān)測。(十四)井下緊急避險系統(tǒng)與礦山救護礦井配備隔離式自救器300臺,建成避難硐室7個,其中永久避難硐室一個(設備正在安裝之中),且供風、供水管、通訊三條生命線全部裝備到位,井下設置隔(抑)爆水棚10組、壓風自救系統(tǒng)12組。我礦與某某縣縣礦山救護隊簽訂了《煤礦救護技術服務協(xié)議》,同時配備礦山輔助救護隊員12人,做到了“培訓合格、持證上崗”。(十五)污水處理系統(tǒng)我礦于2010年6月建成了污水處理系統(tǒng),井下開采過程中產(chǎn)生 的礦井水及生活污水全部引至污水處理廠凈化處理達標后利用或外排。2011年末,受貴州省環(huán)境保護廳的委托,原畢節(jié)地區(qū)環(huán)境保護局組織了現(xiàn)場驗收,并于2011年12月31日頒發(fā)了《貴州省排放污染物許可證》(證號:52242612011026)。(十六)、安全管理機構設置及人員配置情況(1)、安全機構設置某某煤礦安全管理機構設置為:礦、部室、區(qū)隊(班組)三級管理。礦級機構有:礦長1人、總工程師1人、安全副礦長1人、生產(chǎn)副礦長1人、機電副礦長1人。下設安全部、生產(chǎn)部、技術、通防部、防突部、人力資源部、質檢部,武保部、供應部,生產(chǎn)調度室、礦綜合辦公室、機電車間、運輸區(qū)、通風區(qū)、采掘區(qū)等安全生產(chǎn)管理機構。各生產(chǎn)、輔助單位配置有隊長、安全管理人員。(2)人員配備情況我礦現(xiàn)共配置安全勞動人員165人,其中:安全管理人員48人,工程技術人員16人,其中工程師12人;特殊工種持證人員101人,其中安全員14人、瓦檢員14人、電鉗工15人、爆破員13人、防突工9人、探放水工4人、抽采工11人、絞車工14人、瓦斯監(jiān)控工9人,采煤機司機4人。現(xiàn)有安全管理人員、特種作業(yè)人員配置齊全,所有從業(yè)人員均經(jīng)過四級培訓合格。四、工程概況及安全投入我礦已完成礦建技改所有工程。;,其中土建工程投資4335萬元,設備及工器。礦井建設期間,未發(fā)生重傷以上事故。通過聯(lián)合試運轉,各系統(tǒng)運行正常,安全設施設備可靠,能滿足安全生產(chǎn)需要,礦井具備安全生產(chǎn)條件。各位領導、各位專家,我礦是整合技改礦井,部分巷道是利用原系統(tǒng)老巷道改造完成,基礎較差;首采面原設計為炮采工作面,在各項系統(tǒng)建設基本形成的情況下,因國家產(chǎn)業(yè)政策的調整而提升為機采面,各系統(tǒng)有不到之處,希望多提寶貴意見,我們誠懇接受并認真落實整改,祝大家身體健康,工作順利!某某縣某某煤礦 二○一二年十二月二十日
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