【正文】 、風流凈化及瓦斯綜合防治等措施落實工作。經(jīng)現(xiàn)場檢測，現(xiàn)礦井總風量1370m/min，礦井總回風量1480m/min。北翼+750m首采工作面風量230m3/min， m/s；南翼+780m首采工作面風量210m3/min。井下機電硐室實行分別按照60～80m3/min調節(jié)分配。礦井通風構筑物主要有風門（正反向），調節(jié)風門，風橋及密閉等，風井平硐井口設有防爆門。為了加強通風管理，分別在主進、回風井、＋750m南、北運輸大巷建立了4個測風站，以便觀測風量配備情況。3（三）瓦斯管理、煤層爆炸防治及供水施救系統(tǒng)瓦斯管理根據(jù)瓦斯等級鑒定報告，本礦為低瓦斯礦。礦建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；礦井購買有GWJIA型瓦斯檢定器3臺，配備有5名持證的通風、瓦檢專職人員，每班對各采掘工作面、機電設備硐室、電氣設備附近、區(qū)段回風巷、總回風巷按規(guī)定進行巡回瓦斯檢測；礦長及安全生產(chǎn)管理人員下井時，攜帶AZJ92型便攜式甲烷檢測報警儀。煤塵爆炸防治系統(tǒng)2011年4月，該礦開采的Ⅱ煤層經(jīng)煤炭科學研究總院重慶分院鑒定，無煤塵爆炸性危險。該礦在掘進作業(yè)過程中采用水炮泥、爆破噴霧等綜合防塵措施；采煤工作面回風巷安設有風流凈化水幕；放煤口、溜煤眼、裝載點等安設有防塵噴霧裝置。供水施救系統(tǒng)在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m，防塵、消防及供水施救用綜合水池一座，采用∮89，為高位靜壓水入井方式。礦井在井底車場、采掘工作面、總回風巷和回風巷安設有防塵噴霧裝置和水幕，掘進工作面采用濕式打眼、灑水降塵作業(yè)，采煤工作面裝車點以及煤炭轉載點安裝凈化水幕。3（四）防滅火系統(tǒng)2011年4月，該礦所開采煤層經(jīng)煤炭科學研究總院重慶分院鑒定，煤炭自燃傾向性等級為三類，不易自燃，因此礦井火災危害形式主要為外因火災。礦井上、下消防灑水系統(tǒng)已建成，和防塵、供水施救系統(tǒng)共用，在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m3，采用高位靜壓水入井方式。機電硐室及井下材料室按設計要求配置手提式干粉滅火器及消防砂箱；在采區(qū)運輸順槽、回風順槽等位置設置有消防水幕；井下機電硐室采用不燃型材料砌筑、支護，設置向外開放的防火鐵門；該礦井下電力電纜為礦用阻燃型電纜，局部通風風筒為阻燃型，井上、下建有消防材料庫及木料場等場所，配備有滅火器材和工具。（五）防治水系統(tǒng)該礦井水文地質條件較為簡單，根據(jù)礦井提供的資料，現(xiàn)+。礦井建立了地表水防治工程，主要是在工業(yè)廣場及井口東、南、西三面上部砌筑防洪墻和防洪截水溝。礦井現(xiàn)實行一級排水。在主斜井腳+750m水平井底車場以北建立了中央水泵房，設置了主、副水倉，總容積為480m3, 南、北兩翼礦井水經(jīng)+750m平巷水溝自流匯入水倉。中央水泵房安裝了三臺D80X10型離心式水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，水泵揚程為300m，流量43m3/h，配用電動機功率為55kw，且每臺水泵配備了QJR–400/80本質安全型交流真空軟起動器。根據(jù)當前礦井實際涌水量情況，使用一臺水泵即可在4h內排出礦井24小時的正常涌水量。礦井從中央泵房至主井口安裝了兩趟Φ89，其中一趟備用，將中央泵房的礦井水排至地面及污水處理池。礦井按照設計要求予以保留了防、隔水煤柱，配有TXU75A型探水鉆機1臺，堅持了礦井探放水措施（完善編制了青林灣煤礦井下探放水設計方案）。（六）監(jiān)測、監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)該礦井在地面建有監(jiān)測、監(jiān)控中心，裝備有KJ325型安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)1套；同時在井上下各要害場所安裝完善了視屏監(jiān)控。監(jiān)測、監(jiān)控中心由監(jiān)控員值班管理，系統(tǒng)運行基本正常。礦井人員定位系統(tǒng)根據(jù)《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范（試行）》、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》要求，礦井安裝了KJ236煤礦人員定位考勤管理系統(tǒng)一套，同地面中心室監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實行并網(wǎng)管理。在+750m水平南、北兩翼及首采區(qū)區(qū)段平巷、主井車場等處設置了KJ236F管理分站，購置了200張KJ353K識別卡，保證入井人員全部配帶。該系統(tǒng)使用基本正常。（七）爆破器材儲存、運輸、使用系統(tǒng)礦井在地面工業(yè)廣場區(qū)域內建設有爆破器材庫，庫房的位置、庫容量、防雷電設施、防火設施等均按當?shù)毓膊块T的要求進行。地面運輸由公安部門的民爆站運輸?shù)降V，井筒內運輸由專職爆破人員進行，符合有關規(guī)定。井下爆破工作由專職爆破人員擔任；專職爆破人員經(jīng)過培訓取得了特種作業(yè)人員資格證；爆破作業(yè)編制有爆破設計說明書。（八）運輸、提升系統(tǒng)礦井工業(yè)廣場有礦區(qū)公路與外界公路相連，井下原煤進入地面煤倉后由裝載機裝入汽車外運。首采工作面煤炭經(jīng)搪瓷溜槽自至工作面超前順槽SGB280/11型刮板機運輸，再經(jīng)溜煤眼自溜裝車，+750m水平南、（配備三臺），采區(qū)區(qū)段平巷其它平巷采用人力推車方式，主斜井及采區(qū)軌道上山使用絞車提升運輸。礦井前期生產(chǎn)實行二級提升（南翼）運輸。，電動機功率為110kw。該絞車性能優(yōu)越，保護裝置齊全，鋼絲繩選型為20NAT619S＋NF1670ZS220147GB8918－2006。主斜井采用單鉤串車混合提升方式，其上部車場設置了阻車器，變坡點下方及井底車場上方均按要求設置了擋車裝置。另主井兼做提升人車，提升人車使用XRC12－6/6S型兩輛，配備了漏泄型無線載波人車信號裝置，其安全保護裝置齊全。，其規(guī)格為V=。礦井分別在+750m水平南翼首采區(qū)軌道上山、礦井南、北翼向深部延伸軌道下山各安裝了1臺JTB－，南翼向深部延伸回風下山安裝了1臺JTB－，其保護裝置配備齊全。其提升方式均采用單鉤串車混合提升方式。（九）壓風自救及輸送系統(tǒng)礦井主要氣動設備為YT24型和YT28型氣腿式鑿巖機等。在地面工業(yè)廣場建設有空壓機房，安裝有LGPB168G型空壓機兩臺套，1臺使用，1臺備用。壓氣輸送系統(tǒng)采用D108型鋼管作主管道，支線管道采用D8D50、D32型鋼管，組成礦井壓風自救及其輸送系統(tǒng)，已按照“三條線”建設要求施工。（十）電氣系統(tǒng)礦井電源礦井實行雙回路電源供電，一路引自朝陽電站10KV 電源，利用LGJ50型架空導線作為礦井主要電源，另一回引自咸豐縣筒車壩火電廠10KV電源，利用LGJ50型架空導線作為礦井備用電源。當任一回路發(fā)生故障停止供電時，自動切換到另一回路能擔負礦井全部負荷。地面供配電根據(jù)礦井現(xiàn)有負荷分布及需要，在地面主井口西側40m處設10／，設立高、低壓配電室，分別安設高壓開關柜和低壓開關柜。且地面變電室現(xiàn)配置安裝了GR103型電容補償裝置2套，XGN210型高壓開關柜4臺，GGD1型低壓配電屏4臺，BGP–43–10型真空配電裝置3臺，GR–1型電容補償裝置2套等供配電設備。地面變電亭安裝了二臺S13350/10∕，其中一臺運行，一臺備用，供地面生產(chǎn)及生活用電。地面風井口設有配電室，70+135送電；另一回由10kV咸豐筒車壩火電廠來的架空線供電，風井變電亭安裝了一臺S9100/10∕，經(jīng)其降壓后作為風井的備用電源。地面變電所進戶線上均裝設YH5WS17/50型避雷器，防止雷電波浸入。另外，高低壓配電柜均需裝于有良好接地的角鐵或槽鋼機座上，各開關柜外殼與大地可靠連接并形成接地網(wǎng)。井下供配電(1)井下變電所根據(jù)礦井下負荷分布，在+750m井底車場和+750m運輸大巷II采區(qū)軌道上山采區(qū)車場附近分別設10/，由地面10kV不同母線上分別引一回電力電纜至中央變電所高壓真空配電裝置。中央變電所安裝有2臺BGP4310高壓真空配電裝置，2臺KS11200/10/，一臺運行，另一臺備用。南翼II采區(qū)變電所設2臺高壓真空配電裝置，2臺KS11200/10/，一臺運行，另一臺備用。井下變壓器低壓側采用KBM350型饋電開關供電，均設總饋電開關并配裝漏電保護裝置。井下變壓器中性點均未接地。（2）下井電纜礦井兩路下井高壓電纜采用MYJV2210335型交聯(lián)聚乙烯鋼帶鎧裝電纜；井下低壓電纜使用MY－－335（216）＋116型和YCW－370＋135型、YCW－3150＋170型阻燃電纜，煤電鉆電纜為MZ－34＋14型礦用煤電鉆專用阻燃橡套電纜，并使用ZBZ–4/660–380型綜合保護裝置供電。照明信號控制電纜MKVV－54型，并使用ZBX–。（3）接地及漏電保護井下低壓饋電開關裝設BJJ2380X檢漏繼電器實行漏電保護。井下接地保護系統(tǒng)按已形成接地網(wǎng)，總接地極（2塊）分別設在主水倉中。井下生產(chǎn)移動照明使用整體式全密封型鋰電LED礦燈，（A）。（十一）通訊聯(lián)絡系統(tǒng)在行政辦公區(qū)有行政管理和生產(chǎn)調度電話站、廣播站，并與礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控，人員定位系統(tǒng)統(tǒng)一建設；主井口與+750m主車場實現(xiàn)了無線對講；安裝了50門程控電話機，與井下各重要硐室、采掘工作面、風井值班室及各要害場所均安裝了電話，礦內外、井上下通訊正常暢通。（十二）緊急避險及救護系統(tǒng) 礦井為下井從業(yè)人員配備有AZH45型隔離式過自救器200臺，建立有礦井避災線路圖和應急救援預案，井下設有各類災害避災標識指向牌。礦井生產(chǎn)規(guī)模較小，未建立專業(yè)礦山救護隊，與恩施州礦山救護中隊咸豐小隊簽訂有礦山救護協(xié)議，同時該礦井配備有必要的礦山救護設備、設施，協(xié)助礦山救護隊工作。（十三）職業(yè)健康監(jiān)護系統(tǒng)該礦井下不設急救站，在地面設有簡易醫(yī)療救護室，同時與就近的鄉(xiāng)及縣衛(wèi)生院簽訂有醫(yī)療救助協(xié)議。該礦按照有關規(guī)定對各作業(yè)場所的職業(yè)健康衛(wèi)生和勞動保護工作，為從業(yè)人員配備必要的勞動防護用品。建立綜合防塵措施和粉塵定期檢測和職工職業(yè)健康定期檢查等措施，具有滿足礦井生活用水及污水排放需要設施。（十四）安全管理系統(tǒng)目前，安全生產(chǎn)系統(tǒng)已基本形成。安全工作以安全質量標準化為基礎，安全管理上從嚴字入手，狠抓“三違”。采取了強化安全意識，建立嚴密的安全管理網(wǎng)絡；抓基礎工作，煤礦實測圖紙齊全，與現(xiàn)場及設計相符。為確保安全生產(chǎn)，建立健全了各種安全生產(chǎn)責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程健全，并具有針對性。三、存在的主要問題和下一步打算四、總結我礦經(jīng)過兩年多改擴建和進入聯(lián)合試運轉以來表明，改擴建工程竣工后的青林灣煤礦均能達到開采設計和安全專篇的相關要求，全面落實了災害防治措施，完善了各種安全生產(chǎn)責任制以及作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，通過我礦三個月聯(lián)合試運轉驗證，各大系統(tǒng)運轉正常，完全能夠滿足礦井90kt/a生產(chǎn)能力及安全生產(chǎn)需求，并具備投產(chǎn)條件。特此匯報匯報人：喬士健恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司二○一一年十一月 日第五篇：煤礦安全設施竣工驗收的匯報材料某某縣某某煤礦關于安全設施竣工和安全生產(chǎn)許可證驗收的匯報尊敬的各位領導、專家：首先，我謹代表某某縣某某煤礦全體干部員工向蒞臨我礦進行安全設施設計和安全生產(chǎn)許可證現(xiàn)場驗收的各位領導和專家表示衷心的感謝！我礦于2008年6月批準開工建設，至2012年3月各項工程按照《開采方案設計》和《安全專篇》的要求建設完工。2012年6月20日，市工能委對我礦進行了聯(lián)合試運轉現(xiàn)場驗收，2012年9月25日，某某縣縣工能局以縣工能通[2012]76號文轉發(fā)市工能委《關于對某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦聯(lián)合試運轉的批復》，礦井開始進入試運轉后。聯(lián)合試運轉期間，礦井各大系統(tǒng)和安全設施運行正常，滿足安全生產(chǎn)需要。下面，我就礦井建設工程完成情況簡要匯報如下：一、礦井概況我礦為整合礦井，設計采用平硐開拓,平硐標高為1708m,礦井設計生產(chǎn)能力30萬t/年。設計可采煤層四層，分別是 6120號，根據(jù)煤層的層間距，劃分為上中兩組煤，68號煤層為上組煤，120號煤為中組煤，兩組煤間的層間距為110m。經(jīng)鑒定為煤與瓦斯突出礦井，68號煤層在1708m標高以上有突出危險性，煤層自燃傾向性為Ⅲ類、不易自燃，煤層煤塵無爆炸性。首采區(qū)為11采區(qū)，布置在上組煤，首采工作面布置在63號煤層中,采區(qū)內采用集中聯(lián)合布置。礦井采用中央并列抽出式通風，采煤方法為走向長壁后退式采煤，普采工藝，全部垮落法管理頂板。礦井水文地質條件屬簡單類型，主要是以大氣降水為主的裂隙充水礦床。二、礦井建設的各項批復情況根據(jù)黔煤辦[2006]97號《關于畢節(jié)地區(qū)八縣（市）煤礦整合、調整布局方案的批復意見》，我礦由原某某一號煤礦和坐窩煤礦整合而成，為整合改擴建煤礦。2007年10月，我礦取得了由貴州省國土資源廳頒發(fā)的某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦采礦許可證（證號：5200000731796，生產(chǎn)規(guī)模：30萬噸／年）。2007年11月，中煤國際工程集團武漢設計研究院編制完成了《貴州鑫楚能源開發(fā)有限責任公司某某縣某某煤礦（整合）開采方案（設計）》。原貴州省煤炭管理局于2007年12月4日以黔煤規(guī)字[2008]428號文予以批復。2008年5月，中煤國際工程集團武漢設計研究院編制完成了《貴州鑫楚能源開發(fā)有限責任公司某某縣某某煤礦安全專篇》。貴州煤礦安全監(jiān)察局水城監(jiān)察分局于2008年5月11日以黔煤安監(jiān)水字［2008］108號文予以批復。由于原設計不能滿足二個安全出口的要求，2011年11月，畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘察設計隊編制完成了《某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦開采方案設計（變更）》，貴州省能源局于2011年10月以黔能源煤炭[2011]622號文予以批復。2011年11月，畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘察設計隊編制完成了《某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦安全設施設計（變更）》，貴州煤礦安全監(jiān)督局畢節(jié)監(jiān)察分局于2011年12月以黔煤安監(jiān)畢 [2011]217號文予以審查批復。2012年8月6日，畢市工能復[2012]138號文批復我礦進入聯(lián)合試運轉。三、各系統(tǒng)情況（一）礦井開采系統(tǒng)礦井開拓方式為平硐開拓, 主平硐設計采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護，擔負進風、運煤、運矸、運料任務，采用穿層布置，掘進272m后變方位為29176。，+3‰傾角繼續(xù)掘進526m，布置井底聯(lián)絡,與采區(qū)回風上山貫通；行人平硐采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護，擔負進風、行人任務，采用穿層布置，掘進268m后，以61176。方位，