方罩殼塑料模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-12-06 02:04本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】第二部分畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書…………………第三部分產(chǎn)品說明及分析…………………第六部分澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………第九部分冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………第十部分模具的安裝與調(diào)試……………第十一部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析…………………工業(yè)和日常生活用品等行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用，對(duì)塑料模具要求量增加。術(shù)公司）開發(fā)的大型CAD/CAM/CAE集成軟件，是全方位的產(chǎn)品開發(fā)軟件。泛應(yīng)用于電子、航天、汽車、家電和玩具等行業(yè)。塑件和模具進(jìn)行注塑分析和優(yōu)化，能幫助設(shè)計(jì)人員在早期發(fā)現(xiàn)問題。AutoCAD是最常用的工程制圖軟件。以后期需要導(dǎo)入AutoCAD進(jìn)行完善。運(yùn)用常用的頂桿，通過充模、保壓、開模至推出塑件。本說明書為機(jī)械塑料注射。成型零件的結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算包括澆道布置、主流道和分流道斷。面尺寸計(jì)算、澆注系統(tǒng)壓力降計(jì)算和型腔壓力校核?？煞穹奖惆惭b，行程是否滿足模塑成型及取件要求。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取。待模架規(guī)格確定后即
【正文】 這段冷卻時(shí)間一般約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的 80%。因?yàn)槲覀兯枰乃芗容^薄，固用此公式： ]4ln[2 2 TmTe TmTsst ????? ??? 式中， a — 塑料熱擴(kuò)散系數(shù) （ m2/s）； S — 制品壁厚 （ mm）； 現(xiàn)我們根據(jù)已知條件知道 PP 的 TS=260℃， TM=60℃， TE=100℃，而塑件的厚度為 2mm： ∴ ]60100 602604l n[ 2422 ??????? ??t = 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ①、盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡 25 ②、冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對(duì)塑件的冷卻效果越均勻。 ③、盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。 ④、澆口處加強(qiáng)冷卻。 ⑤、應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。 ⑥、合理選擇冷卻水道的形式。 ⑦、合理確定冷卻水管接頭位置。 ⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。 ⑨、冷卻水管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi)，以免模具在搬運(yùn)過程中造成損壞。 冷卻系統(tǒng)的 結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)塑料制品形狀及其所需的冷卻效果，冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級(jí)式、螺旋線式、噴射式、隔板式等，同時(shí)還可以互相配合，構(gòu)成各種冷卻回路。其基本形式有六種 。 根據(jù)具體情況，本次設(shè)計(jì)將冷卻回路開設(shè)在側(cè)抽芯上，以達(dá)到最佳冷卻效果。冷卻水直徑為 8mm。 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 設(shè) PP塑料的密度ρ =3cmg，且流量為 3cm ， Qs=590 )( KgKj 。 現(xiàn)有公式可得： Q = n G Qs 式中， Qs — 塑料熔體的單位熱流量 N — 每小時(shí)的注射次數(shù) G — 制品包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的質(zhì)量（ Kg） ∵ G = nG 件 + G 澆 = 4 100 + 140 = 500 （ g） 26 ∴ Q = 30 590 = 8850（ Kj） 其中， 1/4 的熱量被凹模帶走， 3/4 由 冊(cè) 型芯 冷卻回路 帶去 十、 模具安裝與調(diào)試 1. 模具的安裝 安裝時(shí)盡量采用整體吊裝 ,將模具吊入注射機(jī)拉桿 \模板之間后 ,調(diào)整方 27 位 ,使定模上的方位環(huán)進(jìn)入固定板上的定位孔 ,并且放正 ,慢速閉合動(dòng)模板 ,然后用壓板或螺釘壓緊定模板 ,并初步固定動(dòng)模 ,再慢速微量開啟動(dòng)模 3`5次，檢查模具在啟閉過程中是否平衡靈活，有無卡住現(xiàn)象，最后固定動(dòng)模板。 2．模具的調(diào)試 模具安裝好后，首先進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查與調(diào)試，要按下述事項(xiàng)對(duì)注射機(jī)各模具進(jìn)行調(diào)整或者檢驗(yàn)。 1） 調(diào)節(jié)鎖模系統(tǒng) 鎖模的松緊程度可以根據(jù)鎖模力大小和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，對(duì)鎖模力的控制有兩個(gè)原則：一方面鎖模力應(yīng)足夠大，保證模具在塑料熔體的注射壓力作用下不開縫，因此鎖模力應(yīng)該大于模腔和塑 件在分型面上的投影面積的乘積，另一方面過緊的鎖模力，導(dǎo)致模板變形，目前主要靠目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整合模的松緊程度，即在分模時(shí)在使用液壓雙時(shí)鎖模機(jī)構(gòu)的的注射機(jī)時(shí)，使用時(shí)節(jié)先快后慢，在即不很自然，也不太勉強(qiáng)地伸直時(shí)，合模的松緊程度正好合適。 2） 開模距離調(diào)整： 調(diào)整至塑件，澆道凝料，能夠自動(dòng)脫模的狀態(tài)，有拉桿限位的模具，要注意開模距離與開模速度不要過大過快，避免拉桿被拉到極限狀態(tài)而在開模過程中對(duì)模具造成沖擊。 3） 調(diào)整頂桿的頂出距離： 在開模的狀態(tài)下，調(diào)整注射機(jī)的頂桿位置，使模具的頂出系統(tǒng)在能將塑件完全脫模的前提 下，使模具上的頂板和動(dòng)板或支撐板之間尚有不小于 5mm空間距離，以防止頂壞模具。 4） 安全檢查 1． 檢查小路是否通暢，走向是否正確，有無泄漏現(xiàn)象。 2． 有電加熱器的模具在通電前要做絕緣檢查。 3． 有液壓、氣動(dòng)裝置的模具，進(jìn)行通液或通氣試驗(yàn)，檢查看有無漏液或漏氣現(xiàn)象。 工作行程是否準(zhǔn)確。 5） 空轉(zhuǎn)檢查 上述事項(xiàng)完成后，正式試模前需進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查以檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓ぷ髑闆r是否正常通過。 模具動(dòng)作原理 模具裝在注射機(jī)上 注射保壓 冷卻 開模 推出制品 合模進(jìn)行第二次注射。 28 十一、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 模具仍然是一種工業(yè)產(chǎn)品，然而它是以提供塑件來體現(xiàn)其使用價(jià)值，因而它的價(jià)格受多方面因素的影響，估計(jì)方法也盡相同，制造機(jī)械化程度高、 29 數(shù)控機(jī)床比例大、固定資產(chǎn)化高、設(shè)備折舊率高、成本就高，反之手工比例大，成本相對(duì)可低一些。 根據(jù)本次設(shè)計(jì)的模具看，屬于小型精度要求不高，它的 側(cè)抽芯與動(dòng)模型芯 采用機(jī)床加工較多，制造成本相對(duì)較高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)較高，初步估算該模具的價(jià)格為 700012021元。 30 參 考文獻(xiàn) 1. 屈華昌編《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1996年 4月 2. 陳萬林編《實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造》 機(jī)械工業(yè)出版社 2021年 1月 3. 王孝培編《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2021年 6月 4. 蔣聞森編《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1998年 7月 5. 周 小玉編《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2021年 11月 6.《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》編委會(huì)編《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1994年 11月 《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1994年 11月 8. 《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》編委會(huì)《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)（軟件版）》 機(jī)械工業(yè)出版社 軟件版本
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