【導(dǎo)讀】度及機(jī)器設(shè)備的使用性能。箱體式機(jī)器的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)器中的一些零件、部件組。成一個(gè)整體，并使之保持正確的相對(duì)位置，完成必要的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。均勻、內(nèi)部腔形等；在箱體壁上有各種形狀的平面以及較多的軸承支承孔和緊固孔，這些平面和支承孔的精度較高，粗糙度較低。箱體的加工質(zhì)量直接影響箱體部件裝備。本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是齒輪箱箱體模型的建立及其加工工藝分析。SolidWorks2021建模，根據(jù)給定的零件圖建立了毛坯和箱體零件的三維模型。具等等，編寫了工藝卡片和部分?jǐn)?shù)控加工程序；針對(duì)零件上軸承孔在鏜床上進(jìn)行加工，主要技術(shù)要求及材料、毛坯的選擇------------------------------------1. 第二章初定毛坯的制造形--------------------------------------------------3. 砂型鑄造澆注位置和分型面的選-------------------------------------6

　　

【正文】 0。 N50 G04。 N60 Z20。 N70 G90 X0 Y0 M09。 N80 G00 M05。 齒輪箱體加工用到的機(jī)床和刀具 1）臥式升降臺(tái)銑床：用來銑除底面外的各面。選用型號(hào)為 X6012。 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 /mm(寬 *長 ) 125 500 主軸軸線至工作臺(tái)臺(tái)面距離 /mm 0— 250 工作臺(tái)中心線至垂直導(dǎo)軌面距離 /mm 110— 210 主軸轉(zhuǎn)速 /(r/min) 級(jí)數(shù) 9 范圍 120— 1830 平面度 表面粗糙度 Ra/um 電動(dòng)機(jī)功率 /kw 重量 /t 外形尺寸 （ 長寬高 ） 835 870 163 其刀具選擇圓 柱形銑刀，其規(guī)格為： D 基本尺寸 50 極限偏差 js16 177。 L 基本尺寸 50 極限偏差 js16 177。 D 基本尺寸 22 極限偏差 H7 ＋ — 0 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 28 β 30176。 — 45176。 γ 15176。 齒數(shù) 細(xì)齒 8 2）立式 升降臺(tái)銑床：用來銑凸臺(tái)面及 N面上的槽，選用型號(hào)為 X5012。 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 /mm （寬高） 125 500 立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 /(176。 ) 177。 45 主軸端面至工作臺(tái)臺(tái)面距離 / 0— 250 工作臺(tái)中心線至 垂直導(dǎo)軌面距離 /mm 155 主軸轉(zhuǎn)速 / (r/min) 級(jí)數(shù) 9 范圍 120— 1830 平面度 表面粗糙度 Ra/um 電動(dòng)機(jī)功率 /kw 重量 /t 外形尺寸 （長寬高） 853 870 1633 其刀具選用莫氏錐柄立銑刀，其規(guī)格為： d (js14) 基本尺寸 22 L（ js18） 長型 基本尺寸 177 l (js18) 長型 基本尺寸 75 莫氏錐柄號(hào) 3 齒數(shù) 細(xì)齒 6 鉆床及其刀具 萬向搖臂鉆床：用來鉆各面上的 M M8 的小孔，選用型號(hào)為 Z3125A。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 29 最大鉆孔直徑 /mm 25 主軸端至底面距離 /mm 20— 680 主軸軸線至立柱表面距離 /mm 700 主軸轉(zhuǎn)速 /(r/min) 級(jí)數(shù) 8 范圍 24— 2400 主軸行程 /mm 160 電動(dòng)機(jī)功率 /kw L1/ 重量 /t 外形尺寸 （長寬高） 1610 690 1860 用來加工 M4 孔時(shí)用到的刀具： 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼 直柄短麻花鉆 直徑 /mm d 全長 /mm L 49 溝槽長度 /mm L＇ 18 攻螺紋時(shí)選擇普通螺紋絲錐，螺紋代號(hào)選 M4 用來加工 M8孔用到的刀具： 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼直柄短麻花鉆 直徑 /mm d 全長 /mm L 70 溝槽長度 /mm L＇ 31 攻螺紋時(shí)選擇普通螺紋絲錐，螺紋代號(hào)選 M8 用來加工Φ 15的孔時(shí)用到的刀具： 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼直柄短麻花鉆 直徑 /mm d 全長 /mm L 102 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 30 溝槽長度 /mm L＇ 51 整體高速鋼直柄擴(kuò)孔鉆 直徑 /mm d 全長 /mm L 169 溝槽長度 /mm L＇ 114 高速鋼直柄機(jī)用鉸刀 直徑 /mm d 精度等級(jí) H7 全長 /mm L 170 溝槽長度 /mm L＇ 53 用來加工Φ 20 的孔時(shí)用到的刀具： 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼直柄麻花鉆 直徑 /mm d 全長 /mm L 205 溝槽長度 /mm L＇ 140 整體高速鋼直柄擴(kuò)孔鉆 直徑 /mm d 20 全長 /mm L 205 溝槽長度 /mm L＇ 140 用來加工Φ 32 的孔時(shí)用到的刀具： 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼直柄麻花鉆 直徑 /mm d 全長 /mm L 174 溝槽長度 /mm L＇ 87 整體高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆 直徑 /mm d 32 全長 /mm L 334 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 31 溝槽長度 /mm L＇ 185 用來加工Φ 43 的孔時(shí)用到的刀具： 硬質(zhì)合金莫氏短錐平底锪鉆 d/mm 43 Dl/mm 10 L/mm 92 莫氏短錐號(hào) 3 偏距 c/m h/m 8 z/mm 4 用來加工Φ 28H7 的孔時(shí)用到的刀具： 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼直柄短麻花鉆 直徑 /mm d 全長 /mm L 162 溝槽長度 /mm L＇ 81 整體高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆 直徑 /mm d 全長 /mm L 291 溝槽長度 /mm L＇ 170 高速鋼直柄機(jī)用鉸刀 直徑 /mm d 精度等級(jí) H7 全長 /mm L 277 溝槽長度 /mm L＇ 71 用來加工Φ 39 的孔時(shí)用到 的刀具： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 32 硬質(zhì)合金莫氏短錐平底锪鉆 d/mm 39 dl/mm 10 L/mm 92 莫氏短錐號(hào) 3 偏距 c/m h/m 8 z/mm 4 鏜床及其刀具 臥式 銑鏜床：用來鏜Φ 75H7 的大孔，選用型號(hào)為 T6111。 主軸直徑 /mm 110 最大鏜孔直徑 /mm 250 主軸中心線至工作臺(tái)面距離 /mm 0— 880 工作臺(tái)荷重 /kg 2500 主軸轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 級(jí)數(shù) 18 范圍 9— 1000 工作臺(tái)行程 /mm 縱向 1400 橫向 1040 端面平面度 表面粗糙度 Ra/um 電動(dòng)機(jī)功率 /kw 外形尺寸（長寬高） 4755 2020 2660 用來加工Φ 75H7 的孔時(shí)用到的刀具：雙刃鏜刀 浮動(dòng)鏜刀塊 公稱直徑 D 70 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 33 直徑調(diào)節(jié)范圍 70— 80 B 30 H 16 鏜桿 直徑 /mm 45 長度 /mm 300 切削用量的確定 以加工Φ 15的孔為例，確定鉆削用量： 確定進(jìn)給量 f ，可查出 f1=— ，因?yàn)樵谥械葎傂粤慵香@孔時(shí)，系數(shù)取 ，故 f2=（ — ） =— ， f取 確定切削速度 v，可查出 v1=12m/min，由于實(shí)際加工條件與所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所得結(jié)果進(jìn) 行修改 。由才考文獻(xiàn)（ 1）， kmv=， klv=， v2=12 5=， 1 0 0 0 1 0 0 0 7 .2 92 2 1 0 .23 .1 4 1 2vn d? ?? ? ??r/min，根據(jù)機(jī)床參數(shù)， n 取 173r/min，實(shí)際切削速度為 。 確定擴(kuò)孔切削用量：確定進(jìn)給量 f可查出 f1=（ — ） =— ，可取 f=。 確定切削速度 v：可查出 v1=26m/min，修正系數(shù)為 kmv=， k=， v2=26 8 =， n2=503r/min，根據(jù)機(jī)床參數(shù)， n取 643r/min，實(shí)際切削速度為 23.3m/min。 確定鉸空切削用量：確定進(jìn)給量 f，可查出 f1= — ，進(jìn)給量取小值，根據(jù)機(jī)床選 f=。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 34 確定切削速度 v：可查出 v1=8m/min，修正系數(shù)為 kmv=， k=， v2=8 =， n2=170r/min，根據(jù)機(jī)床參數(shù)， n 取 89r/min，實(shí)際切削速度為 min。 故各工序的切削用量為： 鉆孔： d=12mm f=擴(kuò)孔： d= f=鉸孔： d=15mm f=加工Φ 20 的孔時(shí)，確定切削用量 ： 確定進(jìn)給量 f，可查出 f1=— ，因?yàn)樵谥械葎傂粤慵香@孔時(shí)，系數(shù)取 ，故 f2=（ — ） =— ， f取 。 確定切削速度 v：查出 v1=15m/min，由于實(shí)際加工條件與所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行修改。由參考文獻(xiàn)（ 1）查得， kmv=， klv=， v2=15 0.75=， 1 0 0 0 1 0 0 0 9 .92 1 6 63 .1 4 1 9vn d? ?? ? ??r/min，根據(jù)機(jī)床參數(shù)， n取 173r/min，實(shí)際切削速度為 。 確定擴(kuò)孔切削用量： 確定進(jìn)給量 f可查出 f1=（ — ） =— ，可取 f=。 確定切削速度 v：可查出 v1=25m/min，修正系數(shù)為 kmv=， k=， v2=25 8 =， n2=，根據(jù)機(jī)床參數(shù)， n 取 333r/min，實(shí)際切削速度為。 故各工序的切削用量為： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 35 鉆孔： d=19mm f=擴(kuò)孔： d=20mm f=加工Φ 39 的孔時(shí)，確定鉆削用量： 確定進(jìn)給量 f，可查出 f1=— ，因?yàn)樵谥械葎傂粤慵香@孔時(shí)， 系數(shù)取 0.75，故 f2=（ — ） =— 09mm/r， f取 。 確定切削速度 v：查出 v1=14m/min，由于實(shí)際加工條件與所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行修改。由參考文獻(xiàn)（ 1）查得， kmv=， klv=， v2=14 0.75=， 1 0 0 0 1 0 0 0 9 . 22 9 4 . 53 . 1 4 3 1vn d? ?? ? ??r/min，根據(jù)機(jī)床參數(shù)， n取 89r/min，實(shí)際切削速度為 。 確定擴(kuò)孔切削用量：確定進(jìn)給量 f可查出 f1=（ — ） =— ，可取 f=。 確定切削速度 v：可查出 v1=20m/min，修正系數(shù)為 kmv=， k=， v2=20 8 =， n2=194r/min，根據(jù)機(jī)床參數(shù)， n取 173r/min，實(shí)際切削速度為 17