【導讀】研究成果的嚴肅態(tài)度以及向讀者提供有關信息的出處，正文之后一般應列出參考文獻表引文應以原始文獻和第一手。所有引用別人的觀點或文字，無論曾否發(fā)表，無論是紙質或電子版，都必須注明出處或加以注釋。轉引文獻資料，應如實說明。對已有學術成果的介紹、評論、引用和注釋，應力求客觀、公允、準確。篡改文獻和數(shù)據(jù)等，均屬學術不端行為致謝一項科研成果或技術創(chuàng)新,往往不是獨自一人可以完成的,還需要各方面。的人力,財力,物力的支持和幫助.因此,在許多論文的末尾都列有"致謝1)著錄參考文獻可以反映論文作者的科。學態(tài)度和論文具有真實、廣泛的科學依據(jù)，也反映出該論文的起點和深度。3)著錄參考文獻能起索引作用。4)著錄參考文獻有利于節(jié)省論文篇幅。程考試通過了，但論文在答辯時被評為不合格，那么就不會授予他學位。核心期刊審核時間一般為4個月，須經(jīng)過初審、復審、終審三道程序。國家沒有對期刊進行級別劃分。國家級期刊主管單位是國家部門或直屬部門。

　　

【正文】 圖 115 導向零件 選用滑動導柱和導套，其結構和尺寸都有標注規(guī)定。導套內孔有儲油槽，以便儲油寧波大紅鷹學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 32 潤滑，內孔與導柱滑動配合；導柱的兩端基本尺寸相同，公差不同。按照標注選用時，L 應保證導柱的上端面與上模座的上平面之間的距離不小于 10～ 15mm，以保證凸、凹模經(jīng)多次刃磨而使模具閉合高度變小后，導柱也不會影響模具正常工作；而下模座的下平面與導柱壓入端的端面之間的距離不應小于 2～ 3mm，以保證下模座在壓力機工作臺上的安裝固定；導套的上端面與上模座上平面之間的距離應大于 2～ 3mm，以便排氣和出油。 導套的 外徑和上模座采用過盈配合（ H7/r6）；導柱的下部與下模座導柱孔采用過盈配合（ H7/r6）。導柱、導套之間采用間隙配合，其配合間隙必須小于沖裁間隙，沖裁間隙小的一般按照 H6/h5 配合，沖裁間隙大的一般按照 H7/h6 配合。 緊固零件 螺釘用于固定模具零件，而銷釘則起定位作用。查表 ，卸料螺釘 M8 固定螺釘 M8 以及φ 8 銷釘。 導向零件 模架設計 根據(jù)標準規(guī)定，模架主要有兩大類：一類是由上模座、下模座、導柱、導套組成的導柱模架；另一類是是由彈壓導板、下模座、導柱、導套組成的導板模模 架。模架及其組成零件已經(jīng)標準化，并對其規(guī)定了一定的技術條件。 導柱模模架按導向結構形式分為滑動導向和滾動導向兩種。 滑動導向模架的精度等級分為Ⅰ級和Ⅱ級，滾動導向模架的精度等級分為 0Ⅰ級和0Ⅱ級。各級對導柱、導套的配合精度、上模座上平面對下模座下平面的平行度、導柱軸心線對下模座下平面的垂直度等都規(guī)定了一定的公差等級。這些技術條件保證了整個模架具有一定的精度，也是保證沖裁間隙均勻性的前提。有了這一前提，加上工作零件的制造精度和裝配精度達到一定的要求，整個模具達到一定的精度就有了基本點保證。 滑動導向模架的結構 形式有 4 種：對角導柱模架、中間導柱模架、四角導柱模架、后側導柱模架。后側導柱模架的特點是導向裝置在后側，橫向和縱向送料都比較方便，但如果有偏心載荷，壓力機導向又不精確，就會造成上模歪斜，導向裝置和凸、凹模都容易磨損。從而影響模具壽命。此模具一般用于較小的模架。 該模具采用后側導柱模架，這種模架的導柱在模具的一邊。以 凹模周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。查《沖壓模具課程設計指導與范例》書第 231 頁，得到以下數(shù)據(jù)： 寧波大紅鷹學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 33 125*100*173mm，上模座厚度 h 上模取 40mm，上模墊板厚度 h 墊取 6mm，上固定板厚度 h 固 取 14mm，卸料板厚 14，中墊板厚 12，下固定板厚 16，下墊板后 6，下模座厚度 h 下模取 40mm，那么，該模具的閉合高度： H 閉 =H 上模 +H 墊 + H 固 +L+H 卸料 +H 凹 + H 墊 +H 下模 =173mm 式中： L—— 運動長度， L=14mm H—— 凹模厚度， H=14mm h2—— 凸模沖裁后進入凹模的深度， h2=3mm 可見該模具閉合高度小于所選壓力機 J23— 25 的最大裝模高度（ 200mm），可以使用。 模座 模座分帶導柱和不帶導柱兩種，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品要求確定是否 采用帶導柱的模座。模座一般分為上、下模座，其形式基本相似。上、下模座的作用是直接或間接地安裝沖模的所有零件，分別與壓力機滑塊和工作臺連接，傳遞壓力。因此，必須十分重視上、下模座的強度和剛度。模座因強度不足會產(chǎn)生破壞；如果剛度不足，工作時會產(chǎn)生較大的彈性變形，導致模具的彈性零件和導向零件和導向零件迅速磨損，這是常見的卻又往往不為人們所重視的現(xiàn)象。 設計時按標準選用模架或模座。在不能使用標準的情況下，設計沖模模座時注意以下幾點。 （ 1）模座的外形尺寸根據(jù)凹模周界尺寸和安裝要求來確定。對于圓形模座，其直徑應比凹模 板直徑大 30~70mm。對于矩形模座，其長度應比凹模板長度大 40~70mm，而寬度可以等于或略大于凹模板寬度，但應考慮有足夠位置來安裝導柱、導套。模座的厚度取凹模板厚度的 ~ 倍，根據(jù)受力情況，上模座厚度可比下模座厚度小 5~10mm。對于大型非標準模座，還必須根據(jù)實際情況需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結構設計規(guī)范進行設計。 （ 2）所設計的模座必須與所選的壓力機工作臺和滑塊的有關尺寸相適應，并進行必要的校核，如下模座尺寸應比壓力機工作臺孔或墊板孔尺寸每邊大 40~50mm 等。 （ 3）模座材料根據(jù)工藝力的大 小和模座的重要性選用，模座選用 Q235 結構鋼。 （ 4）模座的上、下表面的平行度應達到要求，平行度公差一般為 4 級。 （ 5）上、下模座的導柱與導套安裝孔的位置尺寸必須一致，其孔距公差要求在177。 以下。模座的導柱、導套安裝孔的軸線應與模座上、下面的垂直，安裝滑動式寧波大紅鷹學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 34 導柱和導套時，垂直度公差一般為 4 級。 上、下模座已有國家標準，除特殊類型外，盡可能按標準選取。標準可查書沖壓模具課程設計指導與范例中表 946 中間導柱模架。具體見下圖 41 上模座 CAD 圖、圖 42上模座三維圖、圖 43 下模座 CAD 圖、圖 44 下模 座三維圖所示 寧波大紅鷹學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 35 圖 116 上模座 圖 117 下模座 寧波大紅鷹學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 36 設計小結 通過對模具專業(yè)的學習，掌握了常用材料在成型過程中對模具的工藝要求，掌握模具的結構特點及設計計算的方法，以達到能夠獨立設計一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般機械加工的知識，金屬材料的選擇和熱處理，結合模具結構的特點，根據(jù)不同情況選用模具加工新工藝。 畢業(yè)設計能夠對以上各方面的要求加以靈活運用，綜合檢驗大學期間所學的知識。 通過本次畢業(yè)設計收益匪淺，主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1．培養(yǎng)我綜合運用所學的基礎理論、基本知識和基本技能、提高分析解決實際問題的能力。 2．接受模具設計工程師必須的綜合訓練，提高實際工作能力。如調查研究、查閱文獻和收集資料并進行分析的能力；制訂設計或試驗方案的能力；設計、計算和繪圖能力；總結提高撰寫論文的能力。 3．檢驗我綜合素質與實踐能力，是畢業(yè)的重要依據(jù)。 1 致 謝 隨著社會的發(fā)展，機械行業(yè)的模具專業(yè)在我國現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中成為一個越來越重要的分支。模具滲透著整個社會。不管在那個行業(yè)，都有模具的存在。日常生活中輕重工業(yè)，都 離不開模具生產(chǎn)，模具就是為了得到所需要的產(chǎn)品。要什么樣的產(chǎn)品，就可以生產(chǎn)什么樣的模具，如（塑料模具 、冷沖壓模具、壓鑄模、橡膠模 ）。而目前形勢的需要，產(chǎn)品更新?lián)Q代更快更易，所以模具行業(yè)的發(fā)展空間很大，有待我們去努力，去探索。 模具生產(chǎn)過程是一個循序漸進的過程，生產(chǎn)模具過程中可能用到的的機器有很多種類，如（電火花成型機、數(shù)控線切割、車床、銑床、刨床、磨床、鏜床等）。 三年的學習，我對模具設計與制造有了深刻的認識。面臨畢業(yè)期間，此次單獨設計一個模具，讓我了解了很多的模具結構、模具加工工藝、模具的用途。并且學到 不少的書本上沒有的知識，就拿塑料模來說，對于影響模具壽命的因素，主要是模具的加工精度和材料的剛度，還有模具的材料，模具生產(chǎn)批量，模具結構等。影響模具的產(chǎn)品質量的主要因素也是模具的制造精度。 通過這次畢業(yè)設計，我從理論和實踐上又更進一步的加深。模具結構設計的好壞直接影響產(chǎn)品質量和經(jīng)濟。中國面臨世界的挑戰(zhàn)，在模具行業(yè)這方面，我希望日后能在模具這一行有所貢獻。 感謝我的導師 以及其他老師們 ，他嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 感謝我的 輔導老師 ，這片論文的每個實驗細節(jié)和每個數(shù)據(jù)，都離不開你的細心指導。而你開朗的個性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很快的融入我們這個新的實驗室 。 有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意！ 寧波大紅鷹學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 38 主要參考文獻 [1]姜奎華 主編 .沖壓工藝及模具設計 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [2]王孝培 主編 .實用沖壓技術手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [3]史鐵梁 主編 .模具設計指導 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [4]鄭可锽 主編 .實用沖壓模具設計手冊 . 北京：宇航出版社 ， 1990 [5]王孝培 主編 . 沖壓設計資料 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1983 [6]李天佑 主編 . 沖模圖冊 . 北京；機械工業(yè)出版社， 1988 [7]陳炎嗣 郭景儀 主編 . 沖壓模具設計與制造技術 . 北京：北京出版社， 1991 [8]涂光祺 主編 . 沖模技術 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [9]劉占軍編 .護板多工位級進模設計 . 模具工業(yè) [J] .2021（ 12）： 2729 [10]王同海 主編 . 實用沖壓設計技術 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1995 [11]邱永成 編著 . 多工位級進模設計 . 國防工業(yè)出版社， 1987 [12]李發(fā)致編著 .模具先進制造技術 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [13]王一梅 主編 . 典型實用模具圖冊 .江蘇科學技術出版社， 1995 [14]趙孟棟 主編 . 冷沖模設計 .北京：機械工業(yè)出版社 ， 1997 [15], Vin, Process planning for laserassisted forming, Journal of Materials Processing Technology 120(2021):322326 [16], , , , Rapid prototyping of sheet metal ponents by plasmajet forming, Journal of Materials Processing Technology 135 (2021):340346 [17]周永泰 . 模具產(chǎn)品目前水平及今后發(fā)展趨勢 [J]. 模具技術 ,1998(2): 46 [18]第十界中國國際模具評定評述專家組 . 第十界中國國際模具技術和設備展 覽會模具水平評述 [J]. 模具工業(yè)， 2021（ 8）： 39 [19]陳志明 ,張海歐 ,王桂蘭 .我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展 [J]華中科技大學模具技術國家重點實驗室 . 鍛壓技術， 2021（ 5） :812