【正文】 IP 等級(jí)由兩個(gè)數(shù)字組成，第一個(gè)數(shù)字表示燈具防塵。第二個(gè)數(shù)字則表示燈具防水。數(shù)字越大則表示燈具防護(hù)性能越佳。防護(hù) 類別 等級(jí)號(hào)碼 防 護(hù) 程 度 定 義 防 塵 等級(jí) 0 無防護(hù)無特殊的防護(hù) 防止大于50mm 的物體侵入防止人體不慎碰到燈具內(nèi)部零件。防止直徑大于50mm 物體 侵入 防止大于 12mm 的物體侵入防止手指碰到燈具的內(nèi)部零件 的工具、電線或物體的侵入Page 114 防止大于 的物體侵入防止直徑大于 的蚊蠅、昆蟲或物體的侵入 防塵無法完全防止灰塵侵入，但侵入灰塵不會(huì)影響燈具正常工作 6 防塵完全防止灰塵入侵 防 水 等級(jí) 0 無防護(hù)無特殊的防護(hù) 防止滴水侵入可防止垂直滴下的水滴 傾斜 15 度時(shí)仍防止滴水侵入 當(dāng)燈具傾斜 15 度時(shí)，仍可防止滴水 度方向所噴灑的水 3 防止噴灑的水侵入 防止雨水垂直入夾角小于50 4 防止飛濺的水侵入 防止各方向飛濺而來的水侵入 5 防止噴射的水侵入 防止各方向噴嘴噴射的水 防止大浪的水侵入 防止大浪或噴水孔急速噴出的水侵入 防止浸水的水侵入燈具浸入水中在一定時(shí)間或水壓條件下，仍可確保燈具正常工作 防止沉沒的影響燈具無期限沉沒水中在一定水壓條件下，仍可確保燈具正常工作電氣要求:燈具也可根據(jù)保護(hù)使用者防電擊的方式進(jìn)行分類。類型1 的燈具有基本絕緣，所 有的金屬體都與一個(gè)接地端子連接，該端子用來與建筑供電中的接地系統(tǒng)相連接。類型 2 的燈具防護(hù)由雙重絕緣下工作的兩線照明電路提供。類型0 的燈具不接地，僅有普通絕緣措 施。各種電器元件和電線都必須在安全情況下工作。熱要求:各部件的工作溫度不能超過歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN60598— 英國出版的 BS4533(BSI1981—1990)所規(guī)定的數(shù)值。熱耐久性試驗(yàn)是在比額定環(huán)境溫度高10?、開關(guān)循環(huán)交替，過電壓為 5%~10%的條件下工作7 天。試驗(yàn)時(shí)間和過電壓值視光源和控制電器的類別而 定。標(biāo)志要求:必須有生產(chǎn)廠家的標(biāo)識(shí)、供電電壓、額定功率、分類、額定最高溫度等。標(biāo)志必 須耐久，制作方法經(jīng)得起試驗(yàn)。光度學(xué)要求:通常對(duì)于燈具本身并沒有規(guī)定光度方面的要求，而在設(shè)施中要利用燈具的性能 說明它的要求，所以有例外，應(yīng)該注意。測(cè)試:新設(shè)計(jì)產(chǎn)品在工廠投產(chǎn)以前要進(jìn)行一整套的測(cè)試項(xiàng)目，包括機(jī)械測(cè)試、外殼測(cè)試、電 氣試驗(yàn)、熱測(cè)試和光度學(xué)測(cè)試。二、燈具的分類按安裝方式分為:嵌入式、移動(dòng)式和固定式三種。按用途方式分為:民用燈具、建筑燈具、工礦燈具、投光照明燈具、公共場(chǎng)所燈具、嵌 入式燈具、船用熒光燈照明燈具、道路照明燈具、汽車摩托車飛機(jī)照明燈具、特種車輛標(biāo)志 照明燈具、電影電視舞臺(tái)照明燈具、防爆燈具、水下照明燈具。三、材料及加工過程制造燈具的常用材料為:鋼板、鋁合金鑄材、型材、塑料材料、鋅合金鑄件、填料和封接材料(橡膠、泡沫、樹脂、等)玻璃、光控制材料、(高純鋁、不銹鋼、拋光玻璃等)。鋼板應(yīng)用:可用于燈具壓條、小燈體、燈蓋、嵌入式燈具盒、控制盤、底座及投射器。等級(jí)及特性:低碳鋼有較好的機(jī)械強(qiáng)度和延展性，但不耐腐蝕，有圈筒、片或板材形式，厚 度為 ~。對(duì)于室內(nèi)不太注重美觀的使用場(chǎng)所，選用的鋼板的表面最好鍍一層鋅，但對(duì)大多數(shù)使用場(chǎng)所必須刷漆。預(yù)鍍層材料Page 12加工:切、鉆孔、沖、彎及壓的工藝。人工操作:先剪出外形，再彎板沖壓或飛輪沖壓。半自動(dòng)操作:CNC 控制，部件移動(dòng)由操作者完成。自動(dòng)冷滾卷成形:板條通常采用此類方式加工。滾卷機(jī)金屬片自動(dòng)生產(chǎn)控制:對(duì)于大型的盒式嵌入燈和吸頂燈具的制造，歐洲的設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng) 完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)機(jī)械化。沖壓:對(duì)于一些較小的圓型燈具，一般是用深沖成形級(jí)別的低碳鋼板直接沖壓成形的。附屬的鋼制部件:在噴涂前，無涂層的鋼材料可以點(diǎn)焊或者連續(xù)焊接。然而未涂層材料必須 用鉚釘、螺母和螺栓、自攻螺釘或粘合劑連接。涂裝:通常采用粉末涂裝工藝。相對(duì)傳統(tǒng)的濕法涂裝層，它能獲得更厚的涂層薄膜，典型的 可達(dá)到 50~100um 厚度，而傳統(tǒng)的方法只能達(dá)到 25um。這在要求有高反射特性的器件(如 器件箱)中是非常有利的。有兩種處理過程:除油過程和預(yù)處理(通常是磷化)，接著是靜 電噴涂過程和隨后的烘干過程。較少用到電鍍，通常只起裝飾作用，或用于一些要求保護(hù)層 的小件零件，如螺絲、螺栓和螺母等。鉻和鎳是裝飾性電鍍的典型，而鋅一般用于保護(hù)目的 的電鍍。在鋼板表面涂上一層金屬化塑料薄膜可作為反射層來使用。鋁合金鑄件應(yīng)用:泛光照明、街道照明燈、小型室內(nèi)聚光燈的燈具殼體。等級(jí)與特性:具有易熔組分的LM6 鋁硅合金(含 Si 12%)是最常用的合金材料，因?yàn)樗?固時(shí)間短、流動(dòng)性良好及收縮性低，很適合于重力鑄造和壓力鑄造。此外，還具有良好的抗 腐蝕性能，在室外作用時(shí)也不需要涂保護(hù)層(除非有美觀要求)。含稍微少一點(diǎn)硅的銅鋁合 金LM2 和LM24 也經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有高強(qiáng)度、較好的鑄造性能，但相對(duì)LM6 而言抗腐蝕性能 差。在某些地方，如機(jī)場(chǎng)照明，需要更高強(qiáng)度和抗腐蝕的合金，如LM25。這些合金都經(jīng)過 高溫煅燒以確保能得到足夠的強(qiáng)度。大多數(shù)的應(yīng)用中用到鋁是因?yàn)樗哂幸恍┲匾匦?，?它的耐熱性能。由于鋁是相對(duì)低級(jí)的金屬，當(dāng)它與其他金屬如鋼、不銹鋼和銅接觸時(shí)，將產(chǎn) 生電解作用。因此，對(duì)于這些金屬的外面很有必要鍍上中間性能的金屬材料(鋅或鎘)，或 用油脂右塑料墊片，起阻擋隔層作用。鑄鋁工藝:主要有兩種工藝，都是將熔融的金屬注入開孔的模具中。重力鑄造中的壓力來自 空腔上方熔融金屬自身，而在壓力鑄造中，熔融金屬是被猛力擠壓進(jìn)鋼型模具中的，后者可生產(chǎn)更薄的器件。鋁鑄件的涂裝:在涂裝前，要經(jīng)過修整或翻滾以除去表面閃屑或碎片。采用相關(guān)工藝如LM25 適用陽極化工藝，在這各工藝中當(dāng)鋁暴露在空氣中時(shí)，人為地在其表面瞬時(shí)形成薄而堅(jiān)韌的 氧化層，約為 10um 厚，在氧化層永久封閉以前，浸入染料中可以得到表層顏色。鋁材片材 應(yīng)用:反射器和格柵特性與等級(jí):為獲得滿意效果，反射器中鋁的含量至少為 %，%的超純材 料時(shí)可獲得最佳效果。大多數(shù)反射器通過陽極化過程形成一層薄氧化膜，氧化膜是脆性的，所以在小角度折彎時(shí)氧化膜表面會(huì)產(chǎn)生許多細(xì)的紋理。加熱超過 100?后由于膨脹情況不同 也能產(chǎn)生同樣的效果。氧化膜的另一特性是能產(chǎn)生彩虹效果，在三基色燈下尤其明顯。工藝:反射器材料分成兩個(gè)主要部分:~ 的卷材或片材。一是較厚的 片材經(jīng)旋壓而生成的對(duì)稱反射器。卷材或片材先下料—剪切成形—手工操作或半自動(dòng)沖壓完 成，彎曲度可由卷板機(jī)械加工完成。格柵與十字交叉片的裝配是勞動(dòng)密集的生產(chǎn)過程。旋壓 加工工藝一般用來生產(chǎn)大型拋物線型反射器或軸對(duì)稱反射器，主要用于聚光燈。手工或半自Page 13動(dòng)操作—車床加工—使用各種鋼質(zhì)成形器加工—將旋轉(zhuǎn)的平板繞一個(gè)凸模塑性成型—表面 拋光化學(xué)處理發(fā)亮。涂層:對(duì)反射器而言，此工藝主要為陽極氧化作用，使氧化層增厚幾個(gè)微米，成為自然氧 化層，使鋁具有較好的抗腐蝕性。在電化學(xué)工藝中，氧化層能在基金屬上生長(zhǎng)，之前必須有 手工或化學(xué)拋光過程。膜層越厚反射率越低，增強(qiáng)反射表面效能的方法有新發(fā)展:薄的氧化 層(如 Ti)被蒸發(fā)到陽極氧化表面，它的反射效能與鍍鋁玻璃的反射效能一致，這種材料 較貴但無彩虹現(xiàn)象且減少產(chǎn)生細(xì)微裂紋的可能性。其他金屬材料 1)燈絲材料材質(zhì)的發(fā)展:天然纖維—噴絲—碳—鋨—鈦—鎢 鎢的主要優(yōu)點(diǎn): υ 高熔點(diǎn)3420?使它較其他金屬在更高的工作溫度，在所有條件都相同的情況下，越高的 溫度就意味著越高的流明效率。υ 在所有導(dǎo)電材料中其蒸氣壓是最低的，在這個(gè)基礎(chǔ)上，可獲得非常高的燈絲溫度和最小 的蒸發(fā)(泡殼黑化)。υ 鎢是選擇性光譜發(fā)射體，它在可見光譜的發(fā)射率高于紅外區(qū)域的發(fā)射率，它對(duì)任何給定 溫度下的效率有重要的貢獻(xiàn)。)其他用途鎢常用作燈絲和電極的制造材料。υ純鋁和黃銅常用于燈頭的制造材料，黃銅常被鍍鎳以達(dá)到高抗腐蝕性，鋁材逐漸成為低成 本燈(如白熾燈)的制造材料。υ錫焊或銅焊常用于燈頭和燈絲之間的電連接，在一些燈型中，燈頭和導(dǎo)絲之間傳統(tǒng)的熔接 正在被機(jī)械的壓接所代替。υ鋁的另一個(gè)重要用途是作為蒸氣沉積在聚光和映射燈中的反射涂層上，這主要是歸因于它 的低熔點(diǎn)660?的性質(zhì)。υ在白熾燈中，燈絲支架由鉬(無鹵素)和鎢(含鹵素)制成。用來放置放電燈或白熾燈在 外套部件的支架一般用不銹鋼絲點(diǎn)焊成所需形狀而制成。υ鎳、鐵和銅合金被廣泛用于保險(xiǎn)絲、封玻璃的合金、雙金屬片和導(dǎo)絲，受熱控制彎曲的金 屬片被引入某些高壓鈉燈中用作啟動(dòng)器件。υ為了在放電燈光譜中產(chǎn)生輻射帶，大量的金屬使用在蒸氣狀態(tài)下，如鏑、鎵、鈥、銦、汞、鈧、鈉、鉈、釷、銩和錫等。υ 3)電極電極傳導(dǎo)電能進(jìn)入放電燈，并提供維持電流的電子。由于要求在高溫下(高達(dá)2000?)工作，電極所用材料必須有低蒸氣壓，不僅要確保 其本身的壽命，而且要阻止燈本身的過度污染(端部發(fā)黑)，此外這些材料必須有足夠的機(jī) 械強(qiáng)度、抗碰撞性，如需要的話，還要有足夠的延展性以允許復(fù)雜電極幾何外形的制造。到目前為止，鎢具有最重要的商業(yè)用途，盡管鉭、鎳和鐵也被使用，如氖燈的電極(冷陰極)就是用純鐵制成的。在溫度超過 2000?時(shí)，鎢是豐富的電子發(fā)射體，但在許多長(zhǎng)壽命的放電燈中，這樣高的溫 度是無法被接受的，因此，必須找到加強(qiáng)電子發(fā)射的方法。一種解決方法是用含釷鎢來制造電極，這種材料中的氧化釷粒子提供釷源，釷源擴(kuò)散 到電極表面最熱點(diǎn)，通常是電極的尖端部，在此它的逸出功降低進(jìn)而增加電子發(fā)射率。含釷 電極被用在一些金屬鹵化物燈中。都采用發(fā)射材料來顯著地加強(qiáng)電子發(fā)射，通常是將某種氧Page 14化物涂在電極上或組裝時(shí)放入電極內(nèi)的形式出現(xiàn)的。在高壓鈉燈中，復(fù)螺旋的電極用基于鈣、鋇和鎢的綜合氧化物所浸漬，通常被稱為 BCT 發(fā)射材料，還有一種可選擇的發(fā)射材料是氧 化鐿，低壓鈉燈和熒光燈用的是基于鈣、鋇和鍶的氧化物的發(fā)射材料。塑料材料優(yōu)點(diǎn):多用性和設(shè)計(jì)的靈活性。缺點(diǎn):降低了抗高溫性、抗化學(xué)腐蝕性、強(qiáng)度以及紫外線的穩(wěn)定性不理想。特性和等級(jí):兩種主要類型:熱塑性塑料(可重新熔融及循環(huán)使用)，熱固性塑料(在工藝 中不可逆)。傳統(tǒng)使用熱固性塑料的附件如燈座已被熱塑性材料特別是聚碳酸酯所取代。塑 料可耐約200?的高溫，但在更高溫度下，將硬化、脆化且發(fā)生顏色的變化，價(jià)格較貴，阻 燃性好。應(yīng)用:燈具本體、漫射器、折射器、反射器、端蓋、燈座、襯套、接線板和松緊螺旋扣。1)超高溫塑料(160?~200?): 聚苯硫醚(polyphenylene sulfide)不透明材料，表層能鍍鋁，常用于小燈具主體和反射器，有較好的阻燃性。聚醚胺(polyetherimide)常用于高達(dá) 180?的環(huán)境中，為半透明材料，表面能涂冷光膜，從而能透射紅外線與反射可 見光(也稱冷光束)。在此溫度范圍內(nèi)，還有一些其他材料可應(yīng)用，如聚醚砜(polyethersulfone)，阻燃性好，但隨溫度升高，硬度下降，且外觀為淡黃色，所以不能用于折射器和反射器。2)高溫材料(130?~160?)玻璃增強(qiáng)聚酯(GRP)熱固性塑料，應(yīng)用于大部分街道照明燈具及泛光照明燈具。可與鋁相媲美，并可組成片狀模 塑組合物(SMC)或團(tuán)狀模塑組合物(DMC)。價(jià)格低、化學(xué)強(qiáng)度高，但易磨損且抗紫外輻 射較差，應(yīng)用于熱帶環(huán)境下，表面在短時(shí)間內(nèi)變得無光澤。無固有的阻燃性，但可通過添加 劑獲得此性能。聚苯并噻唑(polybutylene terephthalate)(PBT)熱塑性塑料，相當(dāng)于 SMC 和 DMC，有幾乎相同的耐溫性能。應(yīng)用于大部分熒光燈的燈帽有護(hù)套，也用于制作聚光燈和室內(nèi)裝飾燈的燈具，阻燃性好，防紫外輻射也令人滿意，同 SMC 和DMC 相比，加工性能好。透明折射材料的最高工作溫度在 140?~160?之間。過去，抗紫外輻射的穩(wěn)定性是一個(gè)問題，但現(xiàn)在聚酯碳酸酯(polyestercarbonate)的應(yīng)用，在街道照明的碗形燈罩上提供了一個(gè)令人滿意的性能。3)中溫材料(100?~130?)聚碳酸酯(polycarbonate)在此溫度范圍內(nèi)，是主要品種，抗沖擊能力強(qiáng)，通常以透明或有彩色形式做成燈具本體、漫 射器、折射器、反射器和以阻燃性為先決條件的附件，如燈座。應(yīng)用于反射器時(shí)，這種材料 將被鍍鋁。相對(duì)于沖壓反射器和旋壓反射器而言，這類反射器更為節(jié)約，而且可生產(chǎn)更為復(fù) 雜的反射器。在熱氣候的紫外輻射下，聚碳酸酯變黃的趨勢(shì)仍舊是一個(gè)問題，這種情況通常 在高功率汞放電燈中牽涉到。在強(qiáng)烈的紫外輻射的場(chǎng)合，要把材料的工作溫度限制 15?~20 ?。聚碳酸酯已經(jīng)成功地和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(ABS)混合成一種有光澤 的合成材料，可用于裝飾性燈罩和燈具本體。聚丙烯(polypropylene)長(zhǎng)久以來被當(dāng)作“劣質(zhì)”的工程材料，硬度低、易蠕變及紫外穩(wěn)定性較差等特性，盡管它有較Page 15好的不易損壞的特性?，F(xiàn)在這種材料的紫外穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大提高，能用于街道照明的傘 罩，帶來很大的經(jīng)濟(jì)性。一般適用于受力不強(qiáng)的物件，如松緊螺旋扣、緊固板等。聚酰胺(尼龍，polyamide)，聚甲醛(acetal)，聚苯醚(polyphenylene oxide,PPO)適用于管索釘，夾子和松緊螺旋扣，阻燃能力較好，但紫外穩(wěn)定性差。如果尼龍用在 不適合的環(huán)境下，將發(fā)生褪色現(xiàn)象并且脆化。4)低溫材料(,100?)在此溫度范圍內(nèi)，熒光燈照明中考慮到高透明性，折射器和漫射器主要使用 聚甲基丙烯酸甲酯(acrylic,PMMA)和聚苯乙烯(polystyrene)前者較后者貴，但有較好的抗紫外特性和耐高溫特性(前者 90?，后者70?)。兩者均無阻 燃性。聚氯乙烯(polyvinyl chloride,