【導(dǎo)讀】位，是鏡湖區(qū)的重要道路。由于現(xiàn)有老路寬度較窄，老路線性較差，道路市政管線不完。進(jìn)橡膠廠周邊地塊的發(fā)展。赤鑄山西路采用城市次干道Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃紅線寬度為24m。道路橫斷面形式與現(xiàn)。機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道拱橫坡度為2%，人行道為%。人行道較非機(jī)動(dòng)車道高出15cm。除干凈后，采用8%石灰土回填。以及含水量超過規(guī)定的填料、不得填筑路基、路基填料應(yīng)滿足規(guī)范要求。除后并碾壓路基基底壓實(shí)度不小于90%，方可進(jìn)行路基的填筑工作。清除完不適用土及路床換填部分后膨脹土外露，應(yīng)連續(xù)施工，及時(shí)將膨脹土封閉。膨脹土路段路基施工應(yīng)以防水、保濕、防風(fēng)化為主，連續(xù)施工。脹土路基處理確保其處理后脹縮總率不超過%。取放坡、覆蓋等措施防止土體剝落，引起滑塌的現(xiàn)象，以免影響施工安全。基要求不符的土層時(shí)，在道路路基范圍內(nèi)必須全部清除后，再按要求重新?lián)Q填碾壓。否均勻或有夾層現(xiàn)象發(fā)生，如有上述情況，立即進(jìn)行重拌。

　　

【正文】 測(cè)量施工記錄，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下道工序的施工。 基坑開挖 1） 、基坑及檢查井基坑開挖要做好圍護(hù)后進(jìn)行。 2） 、基坑及檢查井基坑開挖采用機(jī)械開挖為主，人工輔助鏟平基底面。 3） 、基坑開挖前，查清地下管線情況，對(duì)有管線的地方進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好管線保護(hù)， 上方開挖分段進(jìn)行，在開挖過程中及時(shí)進(jìn)行基坑支護(hù)，防止基坑塌方，基 坑支護(hù)根據(jù)開挖深度而定，并在開挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟。 4） 、基坑施工時(shí)，先對(duì)挖土的方式、堆土的位置、運(yùn)土的路線、余土的處置等做好計(jì)劃安排，機(jī)械逐級(jí)逐層開挖，防止機(jī)械開挖超深，基坑底以上 左右，用人工修挖鏟平并清理基坑底面，挖出的土方隨挖隨運(yùn)走，不堆在基坑頂邊，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運(yùn)輸。 5） 、在基坑頂上四周設(shè)置截水溝防止雨水流入基坑，基坑內(nèi)設(shè)置抽水機(jī)以便排除坑內(nèi)雨水和滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時(shí)采用措施進(jìn)行補(bǔ)救。 6） 、基坑底 土層盡量避免不超深或擾動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)超挖或擾動(dòng)，即將擾動(dòng)部分清除，并將超深和清除位置回填石屑或碎石、砂，并夯實(shí)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速復(fù)核中線和標(biāo)高，無誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。 7）埋深在 5m以內(nèi)的管道一般采用普通開挖溝槽的施工方法，本項(xiàng)目雨污水管道埋深基本在 5m 以內(nèi)，采用開挖施工。 墊層基礎(chǔ) 1） 、基坑開挖近坑底設(shè)計(jì)高程時(shí)，留 30cm 左右的距離 人工開挖，檢驗(yàn)基坑底面，測(cè)量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計(jì)后，即開始?jí)|層、基礎(chǔ)施工。 2） 、按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層標(biāo)高， 設(shè)置高程木樁， 5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層碎石，整平墊層面，人工夯實(shí)，并作墊層驗(yàn)收記錄。 3） 、墊層驗(yàn)收合格，即開始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工，砼按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配比，機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊，通過流槽至坑底，人工攤鋪，用平板振動(dòng)器振搗實(shí)，砼振密的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料不在下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿，送至現(xiàn)場(chǎng)的砼，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制砼的坍落度在 912cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌和，并隨機(jī)抽取樣品制試壓件，以備試驗(yàn)所用。 4） 、基礎(chǔ)砼初凝前，抹平基礎(chǔ)面，初凝后即濕水養(yǎng)護(hù)。 管道安裝 1） 、基礎(chǔ)砼達(dá)一定強(qiáng)度后 ，即可開始管道安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)上測(cè)量放樣，測(cè)放出集水井的中心及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。 2） 、按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用混凝土管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸及質(zhì)量要求，驗(yàn)收砼土管。混凝土管需具備構(gòu)件廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查?；炷凉軣o裂縫、掉邊等現(xiàn)象。 3） 、混凝土管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用挖掘機(jī)吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管吊裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗砼基面。 4） 、下管及安裝從下游向上 游進(jìn)行，下管前先勘查進(jìn)出通道的吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙。 5） 、吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤，卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定，捆扎管子找好重心點(diǎn)，務(wù)使起吊平衡，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮訊號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。 6） 、下管以后，將渠管排好，然后對(duì)線校正，校正時(shí)平口管和榫口管留 1cm 管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。一個(gè)井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。 7） 、凡同一井段的管道，因工作條件須分段作業(yè)時(shí)， 嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和己裝管段取直取順。自下游開始裝管時(shí)，若管長不適合，亦雙伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部分截除。 8） 、管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。 接口、穩(wěn)管 1） 、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，做法參見 相關(guān)技術(shù)規(guī)范 。接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)，開始穩(wěn)管，按設(shè)計(jì)圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)模均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用，模板安裝并縫緊密，模板支撐牢固穩(wěn)定，并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。 2） 、承插 式橡膠圈接口：（ a） 管道連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度并做好記號(hào)。（ b）接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。（ c）插口插入承口時(shí)，小口徑管可在管端設(shè)置木擋板，用撬棒將管材沿軸線徐徐插入承口內(nèi)；公稱直徑大于DN400mm 的管道可用纜繩系住管材，用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內(nèi)。 閉水試驗(yàn) 1） 、排水管道鋪設(shè)后，尚未回填前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行閉 水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。 2） 、閉水試驗(yàn)應(yīng)在灌滿水 24 小時(shí)后再進(jìn)行。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于 30分鐘。 3） 、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，測(cè)定的滲水量不超過 GJJ390的允許值，以無漏水和嚴(yán)重滲水為合格。 溝槽回填 1） 、回填應(yīng)在管道安裝完畢，并經(jīng)閉水試驗(yàn)合格，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 2） 、回填時(shí)，溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物必須清除干凈。 3） 、回填夯實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)用人工夯實(shí)，其余采用蛙式打夯機(jī)，碾壓密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4） 、回填土的含水量控制在最佳含水量附近。如含水量偏高，應(yīng)采取翻曬或摻加石灰等措施，如含水量過小，應(yīng)適當(dāng)灑水拌和。 、質(zhì)量要求 管材必須逐節(jié)檢查，不合格的不得使用。 管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固、管底坡度不得出現(xiàn)反坡，管節(jié)接頭處流水面高差不得大于 5mm。管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。 管口內(nèi)縫砂漿平整密實(shí)，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。 抹帶前，管口必須洗刷干凈，管口表面應(yīng)平整密實(shí)，無裂縫現(xiàn)象，抹帶后應(yīng)及時(shí)復(fù)蓋養(yǎng)生。 設(shè)計(jì)中要求防滲漏的排水管須做滲漏試驗(yàn)，滲漏量應(yīng)符合要求。 、檢查井砌 筑 檢查井應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材料，結(jié)構(gòu)形式及尺寸砌筑，施工用水泥砂漿，砼的配合比要通過試驗(yàn)確定，施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比試驗(yàn)單進(jìn)行配制，并按規(guī)定制作檢驗(yàn)試塊，進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，施工用磚、砂、水泥、碎石、鋼筋等材料均應(yīng)有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，檢查合格后方準(zhǔn)使用。 檢查井砌筑前應(yīng)認(rèn)真清理基礎(chǔ)表面。砌筑時(shí)磚要灑水潤濕，水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，磚縫要留置均勻，砂漿飽滿，不得有通縫。 檢查井應(yīng)按設(shè)計(jì)抹面高度抹面，不抹面部位要勾縫 .抹面采用水泥砂漿，粉刷前應(yīng)清除井壁上的浮渣，灑水濕潤；抹面后要灑水 養(yǎng)護(hù)，防止起殼和裂縫。 檢查井與管道相連部位應(yīng)刷凈水泥漿，形成粗糙的管口外表面。處理好后用水泥砂漿將管外壁與檢查井磚砌體間填充密實(shí)，并做出環(huán)狀凸沿。 、施工注意事項(xiàng) 施工階段時(shí)認(rèn)真核對(duì)與現(xiàn)況設(shè)計(jì)雨污水管線相關(guān)的各種管線物探資料。 施工前應(yīng)校測(cè)上下游現(xiàn)況及已施工管線的斷面、高程、位置，做好施工配合工作，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。 施工階段時(shí)如遇到未知現(xiàn)況管線，且與設(shè)計(jì)發(fā)生矛盾時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有遺漏的雨、污水現(xiàn)狀管線，與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系后按介質(zhì)情況就 近接入設(shè)計(jì)管線內(nèi)。 檢查井井蓋采用五防 功能的地下設(shè)施檢查井（重型）球墨鑄鐵井蓋，井筒砌至設(shè)計(jì)路面齊平，檢查井在綠地或荒地內(nèi)時(shí)井蓋高出附件地面 ~ 米。雨水口篦及篦座均采用（重型）球墨鑄鐵材質(zhì)。 預(yù)留管在未使用前，管口用白灰水泥砂漿砌筑堵嚴(yán)，并在現(xiàn)場(chǎng)予以明顯標(biāo)示。 為保證雨、污水管道的排水通暢，應(yīng)對(duì)現(xiàn)狀保留雨、污水管道及檢查井、雨水出口涵渠等進(jìn)行清淤疏挖。 因本次實(shí)施對(duì)已建相交道路下的排水管道按保留利用原則處理，在施工中，須采取必要措施，切實(shí)保護(hù)現(xiàn)狀管道及排水構(gòu)筑物的完好及通順，保證排 水設(shè)施的正常使用，如排水系統(tǒng)遭到破壞應(yīng)負(fù)責(zé)恢復(fù)。 因部分管道埋設(shè)較深，且施工工作面較小，應(yīng)結(jié)合本設(shè)計(jì)圖考慮溝槽支護(hù)方案，保證管道施工及周邊現(xiàn)狀管線的安全。 管線施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897），《市政排水 管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ CJJ390）執(zhí)行，污水管按要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 1 道路上的排水檢查井施工嚴(yán)格按照《合肥市市政重點(diǎn)工程檢查井施工技術(shù)導(dǎo)則》、《合肥市城鎮(zhèn)檢查井蓋技術(shù)導(dǎo)則》執(zhí)行，排水構(gòu)筑物所附銘牌應(yīng)該相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1 本說明未盡事宜，均 按國家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1 在道路建設(shè)期間，為不影響相交道路沿線 的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 及居民 的正常生活，需保護(hù)好現(xiàn)狀地下已有管線。由于部分現(xiàn)狀覆土較淺，處于道路結(jié)構(gòu)層內(nèi)，需進(jìn)行必要的保護(hù)加固措施。 1 新建管線與現(xiàn)狀管線交叉時(shí)，各管線之間的間距不滿足規(guī)范要求或?yàn)楸Ｗo(hù)上下層管線及其基礎(chǔ)，需采取支墩或包管措施。 、頂管施工 （重點(diǎn)及難點(diǎn)施工） 待頂管前期準(zhǔn)備工作結(jié)束后，首先應(yīng)精確放線并復(fù)查。應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的平面 控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按照《工程測(cè)量規(guī)范》 GB5002693 進(jìn)行施工測(cè)量，測(cè)量工作是一切工作的先導(dǎo)，測(cè)量工作的好壞直接影響到以后工程質(zhì)量的好壞。因此，安排優(yōu)秀測(cè)量人員，配置精密儀器，確保施工放樣工作精準(zhǔn)、及時(shí)、高效完成。復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并協(xié)商解決。 管節(jié)材質(zhì)檢查： 頂管采用 F 型鋼承口鋼筋砼水泥管。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可 開始頂進(jìn)： 1） 、 全部設(shè)備經(jīng)過檢查井并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)； 2） 、 工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 3） 、 防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施； 4） 、 開啟封門的措施。 采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部 135 度范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得 過大 ；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施； 2） 、在對(duì)頂施工中，當(dāng)兩管端接近時(shí)，可在兩端中心先掏小洞視調(diào)整偏差量。 頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用 石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封，填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。 采用膨脹水泥或石棉水泥接口時(shí)，灰口應(yīng)整、齊密實(shí) ,并且需有深度＜ 5mm 的凹陷。 當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時(shí)，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。管徑大于或等于 700mm 時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光；當(dāng)管徑小于 700mm時(shí)，填寫縫后應(yīng)立即拖平。抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于 400mm時(shí)，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當(dāng)管徑大于 400mm 時(shí)，應(yīng)分成兩層抹成。 質(zhì)量 控制 措施 1） 、 管道頂進(jìn)過程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn) 50cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn) 100cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。 2） 、 糾偏工具管 : 在頂進(jìn)過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會(huì)偏離設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，因此需要不斷地對(duì)工具管進(jìn)行糾偏操作，糾偏角度一般不宜大于 度。糾偏要勤測(cè)勤糾，每頂進(jìn)1m左右測(cè)量一次偏差，分析 管道運(yùn)動(dòng)軌跡，并快定糾偏大小。 小角度糾偏，每次糾偏角度應(yīng) 控制 在 10ˊ － 20ˊ ，最大不得大于 10 度。糾偏操作不能大起大落，如出現(xiàn)較大的偏差，應(yīng)小角度連續(xù)糾偏，保持適當(dāng)?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來。避免管道頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。對(duì)于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進(jìn)行糾偏，根據(jù)偏差情況，快定后座油泵的開啟和關(guān)閉。 3） 、 糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏； b、 應(yīng)采用小角度逐漸糾偏； 4） 、 管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理： a、 工具管前方遇到障礙； b、 后背墻變形嚴(yán)重； c、 頂鐵發(fā)生扭曲嚴(yán)重； d、 管位偏差過大且校正無效； e、 頂力超過管端的允許頂力； f、 油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象； g、 接縫中漏泥漿。 頂進(jìn)管道時(shí)的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 、 管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。 2） 、 允許偏差應(yīng)符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 頂進(jìn)設(shè)備安裝 1） 、 把地面上建立的測(cè)量 控制 網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面 控制 點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 2） 、 工作井內(nèi)測(cè)量放樣，精確測(cè)放出頂進(jìn)軸線。 3） 、 安裝頂進(jìn)后靠。頂進(jìn)后靠的平面應(yīng)垂直于頂進(jìn)軸線，后靠與井壁結(jié)構(gòu)砼之間的空隙用砼填塞密實(shí)。 4） 、 安裝主頂裝置和導(dǎo)軌。先將它們大致固定，然后在測(cè)量的監(jiān)測(cè)下，精確他們的位置及坡度，直至滿足要 求為止，隨即將它們固定牢靠。 5） 、 工作井內(nèi)的平面布置。搭建井內(nèi)工作平臺(tái)、安裝配電箱、主頂動(dòng)力箱、 控制 臺(tái)等，鋪設(shè)各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面布置要求布局合理，保證安全，方便施工。 6） 、 地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。輔助設(shè)備主要有攪拌系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、充電設(shè)備等的安裝調(diào)試，此外還有軌道拼接、管節(jié)