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道路路面工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-07-28 06:22本頁(yè)面
  

【正文】 ,同時(shí)應(yīng)做好配合砌井的排水工作。 在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑檢查井(沉沙井)要注意圓度,掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無(wú)偏移,每天砌筑高度不宜超過(guò)2m,井砌完后要及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán),安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高是否一致,無(wú)誤后才座漿墊穩(wěn),井蓋安放面必須平整、穩(wěn)妥。5. 玻璃鋼管與檢查井銜接(1). 玻璃鋼管與檢查井的銜接,采用柔性接口,也可采用承插管件連接,視具體情況。(2). 玻璃鋼管位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),與檢查井采用短管連接。,以下再與整根管連接(如下圖73所示)。6. 閉水試驗(yàn)和回填相鄰井孔之間的截污管道安裝完畢覆土之前,須按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn),確認(rèn)滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。閉水試驗(yàn)必須在加填土之前,并待管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后其接口的水泥漿或其它接口材料已終凝并且有一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行,以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施,為節(jié)省試驗(yàn)工作,亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗(yàn),但宜一段管一帶一個(gè)井,不宜只試管不試井。按閉水試驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)并及時(shí)記錄滲水量,觀察滲漏點(diǎn),測(cè)定滲水量的時(shí)間不得少于30分種。閉水試驗(yàn)合格后,立即回填:(1). 立即回填至管頂以上一半管徑高度。(2). ,用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械機(jī)回填碾壓。(3). ,用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填,夯實(shí)或碾壓。(4). 回填前排出溝槽積水。填土不采用淤泥或有機(jī)質(zhì)土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。(5). 對(duì)稱(chēng)分層回填,確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。(6). ,采用碎碎石、粒徑小于40mm的砂礫等易于夯實(shí)的材料。(7). 設(shè)計(jì)管基支撐角2α范圍內(nèi)用中粗砂填充密實(shí)。(8). 管道位于車(chē)行道下,溝槽回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,再往上回填優(yōu)質(zhì)土。(9). 回填土的壓實(shí)度詳見(jiàn)下表(表72)和下圖(圖74)。(10). 新管施工完畢經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,排水井內(nèi)管口用雙隅紅磚封塞管口,井內(nèi)充填碎石至路基,改建井將原有收口部分拆除后重砌。溝槽回填土的壓實(shí)度要求  表72 槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度%回填土質(zhì)超挖部分≥95砂石料或最大粒徑小于40mm管道基礎(chǔ)管底以下≥90中砂、粗砂、軟土地基按規(guī)定管底腋角2α范圍≥95中砂、粗砂管兩側(cè)≥95中砂、粗砂、碎碎石、最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原狀土≥90≥80按地面或道路要求但不得80原土回填 道路施工 道路施工總工藝流程場(chǎng)地平整及清理天然三合土基層施工道路面層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工道路側(cè)平石安裝道路施工總工藝流程圖  圖75 天然三合土基層 天然三合土基層施工 施工工藝流程測(cè)量放線場(chǎng)地清理運(yùn)到指定點(diǎn)天然三合土填筑檢測(cè)密實(shí)度工序驗(yàn)收原土碾壓取土點(diǎn)運(yùn)來(lái)天然三合土大塊解小碾壓填筑下一層達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度不合格天然三合土基層施工工藝流程圖   主要施工方法1. 施工準(zhǔn)備(1). 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,編制詳細(xì)的回填方案并報(bào)送監(jiān)理工程師,在施工方案得到書(shū)面同意后,即開(kāi)始進(jìn)行基層的施工。(2). 天然三合土施工前,先進(jìn)行場(chǎng)地清理,清除施工范圍內(nèi)的垃圾、爛泥、積水等。2. 施工測(cè)量(1). 對(duì)設(shè)計(jì)單位或業(yè)主提供的導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè),并根據(jù)需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。(2). 原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí),進(jìn)行加密,導(dǎo)線點(diǎn)用水泥混凝進(jìn)行保護(hù),并保證在道路施工全過(guò)程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能相互通視,導(dǎo)線點(diǎn)必需與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。(3). 全面檢查恢復(fù)道路中心樁,將道路的主要控制點(diǎn)如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線的主要要素點(diǎn)、兩線路的交叉點(diǎn)等加以固定。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明原因并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位。(4). 施工過(guò)程注意保護(hù)好有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)、樁志,并隨時(shí)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及其它測(cè)量點(diǎn)有變動(dòng)或下沉,及時(shí)通知工程部進(jìn)行檢測(cè),并報(bào)給監(jiān)理檢查和復(fù)核。(5). 測(cè)量資料整理:如實(shí)詳細(xì)記錄測(cè)量結(jié)果,每段測(cè)量完成后,測(cè)量記錄本及成果資料由測(cè)量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。3. 天然三合土的鋪筑(1). 在填筑前,對(duì)填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn),填筑時(shí)檢查填料的含水量,使之在最佳含水量下進(jìn)行。(2). 填筑由路中向路邊進(jìn)行,保持一定的路拱和縱坡。(3). 避免兩邊壓力差過(guò)大壓壞檢查井結(jié)構(gòu)。4. 天然三合土的碾壓(1). 碾壓時(shí),按先邊緣,后中間的順序進(jìn)行。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊40~50cm,三輪壓路機(jī)一般重疊后輪的1/2,前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊1~。碾壓時(shí)做到無(wú)漏壓、無(wú)死角并確保碾壓均勻。(2). 開(kāi)始碾壓時(shí),土體較蔬松,強(qiáng)度低,先輕壓,隨著土體密度的增加,再逐步提高壓強(qiáng)。推運(yùn)攤鋪土料時(shí),機(jī)械車(chē)輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi),以便填土得到均勻預(yù)壓。否則要采用輕型光輪壓路機(jī)(8~12t)進(jìn)行預(yù)壓。正式碾壓時(shí),用振動(dòng)壓路機(jī),第一遍靜壓,然后由弱到強(qiáng)。(3). 路堤邊緣壓實(shí)不到的地方,仍處于松散狀態(tài),雨后容易滑坍,土方填筑時(shí)兩側(cè)多填寬40~50cm并壓實(shí),壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度刷齊整平。 雨季施工的技術(shù)措施由于施工工期橫跨梅雨及暴雨季節(jié),雨水直接影響到填料土的含水量。若土的含水量過(guò)大,超過(guò)最佳含水量5%時(shí),增大壓實(shí)功能就會(huì)出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。為保證壓實(shí)度,確保路基施工質(zhì)量,采取以下幾種措施:1. 雨季施工優(yōu)先安排受影響小的工程,并在施工前制訂詳細(xì)天然三合土施工計(jì)劃,合理安排人力、物力,力爭(zhēng)在非雨天多投入設(shè)備和人力,加大工作量。2. 雨季施工時(shí),施工場(chǎng)面縮小,每段填土的分段長(zhǎng)度盡量減小,攤鋪后及時(shí)碾壓密實(shí),減少松土的暴露時(shí)間。3. 施工中作好施工場(chǎng)地的排水,并保持排水溝的暢通。4. 下雨時(shí),不進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。5. 壓實(shí)后的路基經(jīng)雨水淋濕,因有橫坡將水排至原有排水系統(tǒng),故雨水的影響深度一般不太深。清除表面浸水飽和的軟土后即可進(jìn)行上一層填筑。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 施工工藝流程水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程詳見(jiàn)圖78 。碎石水泥料斗拌和機(jī)驗(yàn)收土基層施工放樣攤鋪混合料檢平碾壓找補(bǔ)整型碾壓合格出料運(yùn)輸檢測(cè)養(yǎng)護(hù)合格不合格水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖  圖78 主要施工方法1. 材料的準(zhǔn)備(1). 采用普通硅酸鹽425號(hào)轉(zhuǎn)窖水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查水泥的出廠合格證及廠家的化驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)禁使用沒(méi)有出廠合格證及廠家化驗(yàn)報(bào)告的水泥。水泥使用前,對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),以確定其性能是否滿足使用要求。(2). 碎石堅(jiān)硬、耐久、干凈無(wú)雜物,含泥量不大于3%,最大粒徑不超過(guò)1cm。(3). 拌和用水清潔,不含有害雜質(zhì)。2. 機(jī)械的準(zhǔn)備檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常,計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。3. 拌和(1). 由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),試驗(yàn)段開(kāi)工前14天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2). 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站,拌和料使用機(jī)械進(jìn)行攪拌。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求;拌好后由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工段攤鋪。水泥、砂、碎石、水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量,確保拌和料達(dá)到最佳含水量。4. 攤鋪(1). 本標(biāo)段工程全部為土路基,路面基層水泥碎石穩(wěn)定層。在進(jìn)行攤鋪施工時(shí),先行攤鋪水泥碎石穩(wěn)定層。(2). 在進(jìn)行攤鋪前,需對(duì)土路基進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才進(jìn)行水泥碎石穩(wěn)定層的攤鋪。攤鋪時(shí)氣溫在+8℃以上和非雨天才能進(jìn)行施工。(3). 施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線,水泥碎石穩(wěn)定層分兩層攤鋪完成。攤鋪主要采用機(jī)械進(jìn)行,人工配合找平及成拱。在攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位,采用人工攤鋪,人工攤鋪的虛厚度每層控制在3~5cm,并用打夯機(jī)夯實(shí)。5. 碾壓(1). 混合料攤鋪、整平后,立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓遵循“先輕后重,先邊后中,先慢后快”的原則,并在水泥終凝前完成。即先用12t壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓,穩(wěn)壓次數(shù)2遍,再用18t的壓路機(jī)碾壓6~8遍。碾壓速度先慢后快,~,后6~~。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn),先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。并檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。(2). 碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成型,設(shè)置施工警示牌,禁止一切車(chē)輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。(3). 若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象,立即停止碾壓,待翻松晾干或處理后再壓,若出現(xiàn)推移則適量灑水,整平壓實(shí)。碾壓至表面平整,無(wú)明顯輪跡,壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值,抗壓強(qiáng)度>。(4). 若分段進(jìn)行施工,銜接處留一段不壓,供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。(5). 接縫施工時(shí),將前一段施工末端的斜口鏟除,使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直,再進(jìn)行下一段攤鋪;或預(yù)留50cm不碾壓,待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。6. 養(yǎng)護(hù)攤鋪完壓實(shí)度達(dá)到要求后,即采用淋水養(yǎng)護(hù)。若分兩層攤鋪,底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后,底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層。整個(gè)基層完成后,如平均七溫低于15℃,養(yǎng)護(hù)期為7天,平均氣穩(wěn)高于15℃,養(yǎng)護(hù)期為3天,期間禁止車(chē)輛駛?cè)搿?. 基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(表76) 基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表  表76項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法壓實(shí)度(%)主干98每1000m2檢1點(diǎn)灌砂法、重型擊實(shí)次干、支97平整度(MM)主干8每20m2檢1點(diǎn)用3m直尺量取最大值次干、支12厚度主干8每50m2檢1點(diǎn)挖驗(yàn)測(cè)取次干、支10寬度不少于設(shè)計(jì)值每40m2檢1點(diǎn)用鋼尺量縱斷高度主干5,10每20m2檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量次干、支5,15橫坡主干177。每20m2檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量次干、支177。7天抗壓強(qiáng)度(MPA)每200M檢2組按JTJ07198附錄G次干、水泥含量(%)177。每250T檢1次 質(zhì)量控制點(diǎn)1. 雨季施工的技術(shù)措施(1). 保持四周排水溝的暢通,避免雨水浸泡;(2). 攤鋪范圍縮小,攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。2. 穩(wěn)定層的壓實(shí)控制(1). 最佳含水量根據(jù)試驗(yàn)段確定,施工時(shí)嚴(yán)格控制最佳含水量,避免過(guò)干或過(guò)濕;(2). 碾壓后檢查密實(shí)度,發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的補(bǔ)壓。3. 穩(wěn)定層的坡度控制根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行拉線,避免目測(cè),穩(wěn)壓時(shí)不平的地方局部補(bǔ)料找平。 側(cè)平石安裝施工 施工工藝流程詳見(jiàn)側(cè)平石施工工藝流程圖(圖79)。測(cè)量放線側(cè)平石底座混凝土安砌側(cè)平石養(yǎng)護(hù)側(cè)平石底座混凝土檢查側(cè)平石合格側(cè)平石施工工藝流程圖  圖79 主要施工方法1. 測(cè)放道路中線和高程,按設(shè)計(jì)邊線引出側(cè)、平石邊樁,直線部分樁距為10~15m,曲線部分為5~10m,路口轉(zhuǎn)彎弧位為1~5m,在邊樁測(cè)放側(cè)平石的高程。2. 側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量,合格的方可采用。側(cè)石鋪筑前先掛線,在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土,混凝土找平后安砌側(cè)石,安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm,內(nèi)側(cè)上角掛線,讓線5cm,縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后,勾縫并澆側(cè)石后背混凝土,并用振棒振搗至密實(shí)。安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm,內(nèi)側(cè)上角掛線,讓線5cm,縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后,向前施工。3. 平石安裝(1). 按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑平石底座混凝土,平石按路面橫坡斜向側(cè)石,進(jìn)水口兩側(cè)的平石稍為傾向進(jìn)水口以利排水。(2). 為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢,轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用現(xiàn)澆混凝土,分隔帶側(cè)石與原有側(cè)石的接順長(zhǎng)度為3米。 4. 鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。5. 質(zhì)量要求(表77)側(cè)平石施工質(zhì)量要求表  表77項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)直順度15100m1拉20m小線量取最大值相鄰塊高差320m1用尺量縫寬177。320m1用尺量側(cè)石頂面高程177。1020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量 瀝青混凝土面層施工 材料A、瀝青:路面采用AC131型SBS改性瀝青,經(jīng)脫桶后泵送至保溫罐。調(diào)平層AC2011型和AC3011型采用AH70石油瀝青。透層油采用高滲透力乳化瀝青。B、集料:石料壓碎值不大于28%,洛杉磯磨損耗不大于30%,針片關(guān)顆粒含量不大于15%石屑、礦粉由石灰?guī)r加工而成,路面應(yīng)堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化、泥土含量應(yīng)小于3%。全部石料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分類(lèi)水平分層堆放,防止集料離析,SBS改性瀝青在進(jìn)場(chǎng)后取樣融化檢驗(yàn)是否有離析現(xiàn)象。SBS改性瀝青摻配抗剝離劑,使基粘附性達(dá)到4級(jí)以上。全部材料都要符合設(shè)計(jì)要求,按公路工程現(xiàn)行的規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn),原材料進(jìn)場(chǎng)前必須取樣試驗(yàn)合格,且在進(jìn)場(chǎng)的過(guò)程中,按批次及時(shí)抽檢,不合格材料不得進(jìn)場(chǎng),水泥、礦粉等入庫(kù)存放過(guò)期材料不得使用,石油瀝青進(jìn)場(chǎng)后要試驗(yàn)其各項(xiàng)指標(biāo),SBS改性瀝青要檢查離析程度,碎石要分層堆放,減少離析。同時(shí)提供正式材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 配合比原材
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