【正文】 直徑不得小于18cm，并不得影響司機操作，司機前方必須打設(shè)牢固可靠的護身柱。絞車應(yīng)座在硬底上，否則必須使用坑木支墊牢穩(wěn)。絞車最突出部位距道軌不得小于500mm，距幫不得小于200mm。需要使用地錨穩(wěn)固絞車時，采用Ф20—2400mm的錨桿，每根錨桿使用2支錨固劑，錨固劑要攪拌均勻。四、皮帶機的安設(shè)機械性能符合設(shè)計要求。機頭架、機尾架中心線偏離皮帶機中心線最大誤差不允許超過20mm。所有托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直，中間架連接梁的彎曲變形不得超過全長的5‰。牽引小車架無損傷、無變形，車輪在軌道上運行自如。小車軌道無變形，連接可靠，行程符合規(guī)定。滾筒、滑輪無缺邊和裂紋，運轉(zhuǎn)靈活可靠。皮帶機上、下托輥應(yīng)按設(shè)計均排布置。滾筒應(yīng)水平放置。拉緊滾筒兩端軸承座水平偏差不得大于3mm。1機頭、機尾都必須裝設(shè)清掃器，清掃器調(diào)節(jié)裝置完整無損，清掃器橡膠刮板的高度不得小于20mm,并有足夠的壓力，皮帶與清掃器橡膠刮板膠帶接觸部位應(yīng)平直，接觸長度不得小于帶面寬度的85%。1皮帶跑偏時，皮帶不得超過槽型托輥邊沿，空段跑偏不得擦機架。第五節(jié) 其他文明施工文明生產(chǎn)實現(xiàn)“三無一整齊”，材料上架，托盤、錨固劑等其它材料分類碼放，機電配件分類集中碼放，碼放的東西必須在規(guī)定的料場內(nèi)，并要統(tǒng)籌緊湊，整齊化一，不得超出指定范圍。所有材料、設(shè)備、配件的碼放都要掛牌標(biāo)注。材料從卸料、碼放、使用、到用后整理都不得破壞料場的整體框架結(jié)構(gòu)，不得造成混亂，必須班班處理，班班保持，班班交接，料場內(nèi)的浮煤、雜物要及時清理。作業(yè)場所未使用完的材料、必須在工作面堆放整齊，現(xiàn)場交接清。所有的開關(guān)必須上架，且擺放整齊平穩(wěn)，電纜的出入要標(biāo)貼指向。機電設(shè)備從安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、投入使用、續(xù)接、拆卸、回收等每一過程都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一步一環(huán)都達(dá)標(biāo)后方可進入下一道工序。除料場外巷道的任何地方都嚴(yán)禁有材料、雜物，巷道內(nèi)的浮煤、積水每班都必須清理（包括破碎機、溜子的兩幫，各角落的浮煤、大塊）。所有運轉(zhuǎn)設(shè)備上的煤，割煤后必須全部運盡，交班時溜子上不得有煤。所有廢舊材料、壞舊設(shè)備必須集中堆放掛牌，及時回收。巷道的工程質(zhì)量要嚴(yán)格按照要求，從接班、檢查、準(zhǔn)備、割煤、敲幫問頂、支護、驗收等各個環(huán)節(jié)都要由始至終地達(dá)到工序質(zhì)量要求，方可進行下一道工序，質(zhì)量驗收員要在現(xiàn)場嚴(yán)格把關(guān)。1割煤前首先要認(rèn)真檢查校正中線，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有專人指揮，幫部要割齊，不留底角煤，頂板要割平整，底板過渡要平穩(wěn)。迎頭割煤后，質(zhì)量驗收員和班長首先檢查巷道的寬度和高度、底板、頂板，不符合要求的及時處理，合格后掛網(wǎng)、標(biāo)點、打錨桿、整個過程上尺上線，按標(biāo)準(zhǔn)操作。1聯(lián)網(wǎng)的間距、圈數(shù)、錨桿的間距、排距都要符合規(guī)定，認(rèn)真標(biāo)定，上尺上線，一絲不茍，眼深、錨桿錨固劑的質(zhì)量都要檢查，嚴(yán)禁使用失效或不合格的錨固劑，錨固劑的數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的要求，錨桿注入攪拌時間符合說明書的要求，錨固劑起作用后再退鉆。1質(zhì)量驗收員必須現(xiàn)場把關(guān)，錨桿逐根檢查，從間排距、扭力矩、緊固、托盤貼幫、外露長度、角度都要逐頂檢查、不合格的及時補打，用力矩板手檢查錨桿的力矩，用錨桿拉拔器檢查錨桿的錨固力，每300根抽查3根（頂、兩幫各一根）。1錨索的打注要及時，托板貼頂，外露不超250mm，錨固劑夠數(shù)，張緊力符合規(guī)定，錨索要當(dāng)班根根檢查，不合格的及時補打。1每個班組下班前都要由質(zhì)量驗收員對所施工工程的工程質(zhì)量和整個巷道的文明生產(chǎn)進行驗收，合格達(dá)標(biāo)后方可交班，否則要在交接班時交接清楚遺留問題。1各班要對自己所施工的工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化全面負(fù)責(zé)，經(jīng)質(zhì)量驗收員檢查、驗收合格方繼續(xù)施工（或收工）。1隨著工作面的前移，班組長、質(zhì)量驗收員、各隊管理人員在井下要隨時檢查巷道的文明生產(chǎn)和已掘巷道的工程質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時安排專人處理。1工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時要及時修改規(guī)程、制定補充措施。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作必須全員參與，從源頭抓起，從每一道工序上講究，要做到條條合格，班班合格，時時保持，不斷改進提高。要加大質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)力度，積極參加礦組織的培訓(xùn)活動，加大內(nèi)部培訓(xùn)，讓職工熟知自己崗位的標(biāo)準(zhǔn)。2樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的思想，創(chuàng)品牌工程。2堅持隊干、班長、質(zhì)量驗收員、各崗位工人齊抓共管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理氛圍。2建立完善各項制度，使得施工、監(jiān)督檢查、督促整改、達(dá)標(biāo)一體化。2必須不斷提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作水平，為安全生產(chǎn)保駕護航。2考核、落實堅持過細(xì)、過嚴(yán)、過硬的原則，決不姑息遷就。2按照標(biāo)準(zhǔn)及時安裝凈化水幕，距迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)置1道凈化水幕來凈化風(fēng)流，距迎頭50～100m范圍內(nèi)安設(shè)1道凈化水幕，回風(fēng)口附近安設(shè)1道凈化水幕。2巷道內(nèi)禁止存放油料、棉紗, 距離迎頭50m范圍以內(nèi)，應(yīng)配備兩個完好的滅火器,供滅火使用，每天應(yīng)檢查滅火器的完好情況，及時換掉失效的滅火器。2工作面迎頭懸掛“施工五圖一表”牌板，各個牌板的表面要經(jīng)常擦洗，保證其干凈整潔。2安置的設(shè)備和堆放的物料距道的安全間隙不得小于500mm。斜巷必須有“一坡三擋”裝置，防跑車及跑車防護裝置必須齊全有效，以下為具體要求：（1）在上部距變坡點3m安設(shè)能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。（2）在上部接近變坡點處，安設(shè)能夠阻止未連接的車輛進入斜巷的擋車器。（3）在變坡點下方略大于一列車長度的地點（10m），設(shè)置能夠防止未連接的車輛繼續(xù)往下跑的擋車器。（4）在斜巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⒁驍嗬K、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。（5）每個施工地點上方10m處，設(shè)置可靠的擋車欄。每班都必須整理料場，始終保持料場的標(biāo)準(zhǔn)化。3工作面材料下班后收拾干凈碼放整齊、雜物整理成堆并掛牌管理，工作面不得丟浮煤。3工作面的廢舊材料、壞設(shè)備、配件應(yīng)按時回收，嚴(yán)禁在井下亂堆放。3當(dāng)班出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或文明生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)必須當(dāng)班解決，如當(dāng)班解決不了或處理不完的要在交接班時交接清楚，但下一班必須接著處理。3安全部或在有關(guān)活動中下發(fā)的“三定表”，值班人員必須當(dāng)天落實，安排到班組處理，班組要落實到人，并要不折不扣地處理好，質(zhì)量驗收員要督促驗收，下班后要匯報處理情況并簽字。3臨時水溝暢通，巷道內(nèi)無淤泥、積水。3如因質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題造成事故，要對責(zé)任人進行分析、處理、處罰。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的考核本著“誰分管誰負(fù)責(zé)”的原則層層落實。第五篇：煤礦安全技術(shù)措施山東科技大學(xué)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)安全技術(shù)措施 總論(1)施工人員必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。項目部要建立健全安全檢查機構(gòu)，配備專職安檢人員。施工隊、班組有兼職安檢員負(fù)責(zé)施工中安全檢查監(jiān)督工作。(2)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計”和“施工作業(yè)規(guī)程”以及“技術(shù)操作規(guī)程”進行施工。堅決反對“三違”，做到“一工程一措施”，“無措施不能施工”的原則。(3)建立安全調(diào)度會議制度，堅持定期召開安全辦公會，解決安全生產(chǎn)中存在的問題，做到不安全不生產(chǎn)，施工隊要堅持班前班后會，布置總結(jié)安全工作。(4)必須建立井口安全制度，井上下信號工、把鉤工、絞車司機都必須有嚴(yán)格的崗位責(zé)任制及掌握操作規(guī)程，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。(5)針對本項目的施工特點，對所有施工人員進行技術(shù)和崗位培訓(xùn)。(6)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行業(yè)務(wù)保安，項目部領(lǐng)導(dǎo)干部、各專業(yè)人員、各業(yè)務(wù)部門、各工種工人都要建立安全責(zé)任制。(7)人員乘吊桶或隨吊桶升降時，在井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時，在翻矸臺上工作時，都必須佩戴保險帶。保險帶必須拴在牢固構(gòu)件上，保險帶定期進行實驗。每次使用前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。人員乘吊桶時，乘罐人員和數(shù)量應(yīng)符合“規(guī)程”要求并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(8)井口要建立入井人員檢身制度，配備專人，嚴(yán)格檢身。每個入井人員必須佩戴安全帽、保險帶，嚴(yán)禁煙火帶入井下。 鑿井相關(guān)設(shè)備及設(shè)施操作、使用(1)每天必須由專職人員對提升機、穩(wěn)車、井口使用的各種設(shè)備，各種安全保護裝置、鋼絲繩、鉤頭、滑架及滑架滑套進行仔細(xì)檢查，并做好記錄，所有滑套之內(nèi)表面磨損極限不得超過3mm，超過時必須更換。每月還必須由項目經(jīng)理組織檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題立即解決，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。(2)每七天專職檢查人員必須乘吊桶沿井筒檢查吊盤鋼絲繩的磨損情況測量鋼絲繩的直徑并做好記錄。(3)吊盤提落前，必須停止井下一切無關(guān)工作，撤出工作面人員，派人看管懸吊管口及吊盤周邊，如在提落時發(fā)現(xiàn)吊盤傾斜或有其他異常情況時，必須立即停止提落吊盤，在調(diào)平吊盤或查明原因后再提落吊盤，以確保吊盤順利的升降。(4)吊盤到位后應(yīng)進行調(diào)平校正，確保吊盤及中線順利通過，吊盤周邊穩(wěn)盤裝置不少于4組，且牢固可靠，使用方便；吊盤穩(wěn)固后，各穩(wěn)車必須切斷電源，鎖好開關(guān)。(5)井口、井底和吊盤上的信號工必須嚴(yán)守崗位，每次發(fā)出信號后必須嚴(yán)格觀察運作的鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)異常時必須立即打點停止運行，查明原因后方準(zhǔn)重新起動。對通過吊盤喇叭口、井口蓋門的吊桶及其它懸吊物體必須目接目送。各種信號必須有專職信號工發(fā)出。(6)所有參加施工人員除執(zhí)行本措施外，必須同時執(zhí)行各種相關(guān)的安全規(guī)程和施工技術(shù)措施，以確保生產(chǎn)的正常運行。 鑿巖安全措施(1)采用鉆爆法作業(yè)時，打眼方法、炮眼位置、空幫的距離、敲幫問頂制度、裝藥連線及放炮等必須在施工作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(2)井下放炮、瞎炮的處理以及裝牌引線都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，并在施工作業(yè)規(guī)程中明確。(3)井筒施工所用炸藥，雷管必須在有生產(chǎn)許可證的廠家購置。建立健全炸藥雷管運輸、儲存保管、領(lǐng)退制度。雷管必須進行導(dǎo)通檢查，合格后方可使用。不同廠家、不同時期、不同規(guī)格的雷管不能混合使用。(4)放炮員必須持證上崗，無證不能領(lǐng)取爆破器材。(5)運送雷管、炸藥只能由放炮員一人隨吊桶同行，雷管炸藥必須分別運送井下。并事先通知絞車司機及把鉤工、信號工，以慢速下行。(6)放炮前，設(shè)備必須提到規(guī)定的安全高度，放炮員最后升井，開鎖放炮前應(yīng)發(fā)出警戒信號，確保無誤后才可合閘放炮。(7)放炮后，通風(fēng)時間不得少于20分鐘，待炮煙吹散后，由班長、放炮員首先下井檢查吊盤上及設(shè)備浮矸，然后檢查工作面有無瞎炮，確認(rèn)安全后其他人員方可下井工作。(8)井筒內(nèi)的各種電纜、電氣設(shè)備必須符合防爆要求，不符合要求的電纜設(shè)備必須更換，否則不準(zhǔn)入井。(9)傘鉆使用注意事項1)經(jīng)常檢查懸吊傘鉆的鋼絲繩套及有關(guān)機具有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2)支撐臂、調(diào)高器一經(jīng)固定，在打眼未全部結(jié)束時，嚴(yán)禁扳動其控制閥，支撐臂的高壓軟管嚴(yán)防回轉(zhuǎn)壓壞，以免傘鉆傾斜造成事故。3)傘鉆固定支撐臂位置要避開升降吊桶的位置。4)在吊桶升降部位鉆孔時，要注意防止吊桶碰撞鉆臂。5)傘鉆上下井轉(zhuǎn)換掛鉤時，必須關(guān)閉井蓋門，在傘鉆升降時，應(yīng)采用慢速，各盤口應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。6)打眼時，推進汽缸下推速度不宜過快，以防跑道頂尖碰壞；并注意防止推進絲桿旋轉(zhuǎn)纏手傷人。7)打眼過程中，驅(qū)動油泵風(fēng)馬達(dá)應(yīng)關(guān)上，動臂動作時再打開；以防因濫流閥動作頻繁而失靈及液壓油發(fā)熱。冬季施工則要采取保暖措施，防止液壓油凍結(jié)。鑿巖機的回轉(zhuǎn)、沖擊部分應(yīng)盡量減少空轉(zhuǎn)、空打等現(xiàn)象，以免轉(zhuǎn)速過高和汽缸過熱而損壞。8)鉆眼中，回轉(zhuǎn)、沖擊和推進的合理搭配，可有效地提高鉆掘速度，延長部件壽命。當(dāng)巖石中硬時，沖擊、回轉(zhuǎn)、推進手柄都應(yīng)扳至最大位置；硬巖時，則加大沖擊；遇斷層和裂隙特殊地層時，則應(yīng)全部采用全檔。 裝巖及出矸(1)抓巖時，工作面要有足夠的照明度，并要加強通風(fēng)，以保證抓巖司機視力清晰，使其抓巖穩(wěn)、準(zhǔn)、快有安全。抓巖司機、信號工和把鉤工行動要協(xié)調(diào)。工作面的所有人員都必須服從統(tǒng)一指揮。(2)抓巖司機上崗前要進行培訓(xùn)和實際操作訓(xùn)練，熟練后方可上崗。非司機不得操作。每次抓巖前后都要認(rèn)真檢查抓斗的各部連接是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。(3)在抓巖過程中，工作面的工作人員要集中精力注意抓巖機的起落擺動。起落的高度要適當(dāng)，確保抓巖機在指定的范圍內(nèi)運行。(4)完矸石，抓巖機抓斗必須收攏到最小直徑，并提升至吊盤以下，以防放炮崩壞。(5)抓巖機在工作面操作時，不得與吊桶同時起動，以防兩者相碰傷人。(6).(7)兩個吊桶的使用要合理，首先要抓出放空吊桶的桶窩，使吊桶的高度降低。(8)抓巖機使用注意事項1)抓巖機、抓斗上下井時，封口盤、各層吊盤均應(yīng)派人員監(jiān)視，防止刮碰各盤口，在各繩子輪的繩子口邊緣補焊斜墊鐵，防止鋼絲繩掉槽。2)抓巖機懸吊位置必須找平調(diào)正，為防止萬向接頭斷裂掉入工作面?zhèn)?，?yīng)采取防墜措施，吊盤必須用固定裝置進行穩(wěn)固，以防止吊盤偏重。3)懸吊抓巖機的穩(wěn)車在抓巖機抓巖時鋼絲繩應(yīng)受力，以減輕吊盤荷重量，并提高吊盤的穩(wěn)定性，懸吊穩(wěn)車鋼絲繩須用卸力鉤頭將抓斗上提至緊靠司機室的下室，并用繩套、卸扣與機架固定。4)抓巖機司機上下抓巖時，應(yīng)佩帶安全帶；離開機器時，必須將操作閥的搭鉤掛在手柄上，防止誤動作。5)安裝和檢修人員必須佩帶安全帶，工具、零部件用繩頭拴牢。6)工作面應(yīng)用足夠的照明，吊盤以下的管路應(yīng)盡量靠近井幫并懸掛整齊。7)司機室中通往風(fēng)馬達(dá)和抓斗的連接管應(yīng)換成相應(yīng)規(guī)格的鋼管，以防“爆管”事故。 提升安全措施(1)提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、穩(wěn)繩、天輪、鉤頭和過卷裝置以及提升絞車的制動裝置、傳動裝置、限速器、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等每天必須由各分工專職人員檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。(2)每一提升系統(tǒng)，都必須設(shè)有單獨信號裝置，且必須符合《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求。(3)鑿井期間，井筒升降人員采用吊桶，必須符合《煤礦安全規(guī)程》中相應(yīng)規(guī)定。(4)立井運送鋼管、鋼軌等長料或設(shè)備時，要幫扎牢靠，其提吊工具必須經(jīng)過計算可靠，并要事先通知絞車司機及井下作業(yè)人員，下井前應(yīng)試提，進一步綁牢后，再慢速下放。(5)小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運，當(dāng)物件高出吊桶部分