【正文】 好工作面的支護，清理“三道”（即溜煤道、人行道、材料道），保證通道暢通。工 作面掘到探水線時，停止掘進，迎頭往外 20m范圍清理干凈，并加強該段巷道支護。 ③、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的主柱和攔板。 ④、清理巷道，挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低，必須安潛水泵排水。 ⑤、全面檢修排水設(shè)備，工作泵備用泵完好，保持正常工作，并確保主要運輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。 ⑥、測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。 ⑦、預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的 水壓后，方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線，本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。 ⑧、探水前礦部指定人員檢查維護避水災(zāi)路線，確保避水災(zāi)路線暢通。 ⑨、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員立即向礦值班室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。 ⑩、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點位置 時，只準用鉆機探放水。探放水必須打中老空水體，并要監(jiān)測放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。 1探放水過程中，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班，鉆孔接近老空，可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，瓦檢員必須認真檢查有害氣體濃度，如果超過《煤礦安全規(guī)程》第 100條規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦值班室及時處理。 1鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量，控制放水流量，放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦值班室。 1探水時，礦部必須有領(lǐng)導在礦部值班，隨時堅守崗位，掌握井下探放的動態(tài)，并負責收集研究，解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況，工程師是整個探放水的總指揮。 1探放水時，鉆機外 10m 處安裝一臺電話。 1探放水結(jié)束，必須認真做好資料總結(jié)，歸檔。 二十一、工作面末采收尾安全技術(shù)組織措施 組織措施 工作面走向長度達到 20m時，經(jīng)礦部研究決定后執(zhí)行末采、收尾，為確保末采收尾安全，特制定本措施。 （ 1） 成立末采工作面末采收尾領(lǐng)導小組： 組長：礦長 副組長：總工程師、生產(chǎn)副礦長、安全副礦 長、機電副礦長 成員：各班安全員、瓦斯檢查員、頂板管理員、機電負責人、通風負責人、材料運輸負責人、礦調(diào)負責人 （ 2） 領(lǐng)導小組職責： (a) 負責組織成員在工作面末采收尾期間分三班進行跟班，解決現(xiàn)場的安全問題。 (b) 負責研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場不能處理的安全問題。 (c) 負責工作面末采收尾結(jié)束進行工作總結(jié)。 安全技術(shù)措施 （ 1） 末采期間，安全員和采區(qū)班長每班巡回檢查工作面的頂板、支護，有斷柱、缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必須現(xiàn)場處理。 （ 2） 末采期間，礦部必須制定嚴格的管理制度，工作 面不得無故停班，確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 （ 3）末采期間，工作面的柱距為 ，柱徑＜ 120mm 的支柱不得使用。 （ 4） 末采期間， 工作面支柱，柱 帽尺寸不小于長 *寬 *高=400mm*120mm*70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。 （ 5） 工作面長度達到 8～ 10m 時，執(zhí)行收尾，工作面收尾時，必須保證工作面有三排支柱兩倉路?？坎煽諈^(qū)一排支柱采用密集支護，密集支柱靠采空區(qū)一側(cè)沿真傾斜碼 10m*2m的矸石墩。 （ 6）收尾時必須收盡工作面材料，拆走溜皮，保持兩倉路暢通。 （ 7）結(jié)尾結(jié)束必須經(jīng)礦部領(lǐng)導組織領(lǐng)導小組驗收。 二十二 礦井風量計算方法 礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，都必須向井下各用風地點供給足夠的新鮮空氣。礦井總風量和井下各用風地點需風量的計算是選擇礦井主要通風機、調(diào)節(jié)井下風流、改善井下氣候條件的主要依據(jù)，確定風量的原則是在滿足通風任務(wù)的前提下，獲得良好的經(jīng)濟效益。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井所需風量按下列要求計算，并取其中最大值。 按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得低于4 立方米。即： Q 礦進＝ 4NK礦；（ m3/min） 式中 Q 礦進－－－－礦井總進風量； N－－－－井下同時工作的最 多人數(shù)； K 礦－－－－通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和分配不均等因素，一般可取 ~。 生產(chǎn)礦井按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需風量的總和計算。即： Q 礦進＝（∑ Q 采＋∑ Q掘＋∑ Q 硐＋∑ Q其它） K 礦 式中 ∑ Q采、∑ Q掘、∑ Q硐、∑ Q其它－－－－分別為各采煤和掘進工作面、獨立通風硐室、其它用風地點所需風量之和。 （ 1） K礦－－－－通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和分配不均等因素，一般可取 ~。 （ 2）采煤工作面的風量按四個方面計算，取其中最大值： 按瓦斯涌出量計算 Q 采＝ 100QCH4KCH4；（ m3/min） 式中 ： QCH4－－－－采面的絕對瓦斯涌出量，（ m3/min） KCH4－－－－瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 ~； 按工作面適宜的風速計算 Q 采＝ 60VS；（ m3/min） 式中 V－－－－回采工作面適宜的風速與溫度有關(guān)，見表 1， m/s； S－－－－回采工作面的平均斷面， m2； 按炸藥量計算 Q 采＝ 25A；（ m3/min） 式中 A－－－－回采工作面一次放炮的最大炸藥量，千克 按人數(shù)計算 Q 采＝ 4N；（ m3/min） 式中 N－－－－回采工作面同時工作的最多人數(shù) 見表 1 按風速進行驗算，用上述幾種公式計算出的風量，選用其最大值，但此值還應(yīng)滿足大于回采工作面最低風速和小于回采工作面最高風速。即： 240 S 平≥ Q 采≥ 15 S 平 （ m3/min） 式中 S 平－－－－回采工作面平均斷面 m2 （ 1） 2 15－－－－允許的最高風速和最低風速（ m/s） 經(jīng)驗算后符合上式要求，則 Q采可確定，否則進行調(diào)整，如風速過高，可擴大 S 平，若風速過低，可適當增加風量。 獨立通風的掘進工作面的風量計算與回采工作面按瓦 斯涌出量、炸藥量、人數(shù)計算方法基本相同，但按瓦斯涌出量計算時，由于掘進工作面初次切割煤體，瓦斯涌出量變化較回采工作面大，瓦斯涌出不均衡系數(shù)取 KCH4＝ ~。 此外還應(yīng)按所用局部通風機的實際吸風量計算，同時要保證局部通風機吸入口至工作面回風口巷道之間，大于 10 米長的巷道內(nèi)最低風速≥ 。 Q 掘≥ Q 扇＋ 60 S巷 式中 Q 掘－－－－獨立通風掘進工作面所需風量，（ m3/min） 。 Q 扇－－－－所用局部通風機的實際吸風量，（ m3/min） S巷－－－－局扇吸入口至掘進工作面回風巷 道口之間巷道的斷面積（ m2）； 依照上述幾種方法計算出的風量，選用其最大值。 1硐室及其它用風地點的需風量計算，應(yīng)根據(jù)工作電動機的發(fā)熱量、有害氣體涌出情況、空氣溫度及其它要求進行計算或取用經(jīng)驗值確定。 麒麟?yún)^(qū)大溝頭煤礦 2021 年 2 月 10日