【正文】 ，壓力符號(hào)p，單位MP；溫度t，單位℃。 ：從安全管理和技術(shù)監(jiān)督角度，按如下分類(lèi)：1）固定式容器。2）移動(dòng)式容器。按容積大小和結(jié)構(gòu)形狀分為氣瓶和槽（罐）車(chē)3）綜合分類(lèi)。 ：煙氣在管內(nèi)流動(dòng)放熱，水在管外吸熱的受熱面稱(chēng)為火管。//水汽或汽水混合物在管內(nèi)流動(dòng)吸熱，煙氣在管外沖刷放熱的受熱面，稱(chēng)為水管。 ：（1）“鍋”和“爐”包在一個(gè)殼體內(nèi)，爐膛矮小，水冷程度大，燃燒條件差；（2）受熱面小，蒸發(fā)量低，熱效率低；（3）殼體開(kāi)孔多，形狀不規(guī)則；（4）系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，便于運(yùn)輸安裝、運(yùn)行管理及檢查維修，對(duì)水質(zhì)要求也比較低。 ：（1）鍋管。（2）水冷壁。（3）對(duì)流管束：布置在爐膛出口之外煙道中的管群。（4）省煤器：是利用尾部煙道中煙氣的余熱來(lái)預(yù)熱鍋爐給水的裝置。作用：降低排煙溫度，提高鍋爐效率。（5）過(guò)熱器。（6）集箱。（7）空氣預(yù)熱器。：（1）爐內(nèi)過(guò)程：包括燃料的燃燒過(guò)程和受熱面外部煙氣側(cè)的傳熱過(guò)程。2）鍋內(nèi)過(guò)程：包括受熱面金屬與工質(zhì)之間的傳熱過(guò)程，工質(zhì)的流動(dòng)過(guò)程和工質(zhì)的熱化學(xué)過(guò)程：壓力容器有殼體、封頭、連接件、密封元件、支座和接管等構(gòu)成。：（1）爐膛內(nèi)的換熱a、火焰、高溫?zé)煔狻⑴c受熱面之間的傳熱主要是輻射和對(duì)流換熱，以輻射換熱為主。b、熱量由受熱面火焰?zhèn)葌鬟f到內(nèi)壁，屬于傳導(dǎo)換熱。C、金屬內(nèi)壁與水汽工質(zhì)間的換熱是對(duì)流換熱。（2）煙道內(nèi)的換熱：a、煙道內(nèi)煙氣與其中的受熱面外壁之間主要是對(duì)流換熱，也有一部分輻射換熱；b、熱量通過(guò)金屬壁向介質(zhì)傳遞，依靠傳導(dǎo)換熱和對(duì)流換熱。：靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán)叫自然循環(huán)。//依靠回路中水泵的動(dòng)力維持的循環(huán)叫強(qiáng)制循環(huán)。 P43（含義）※（1）停滯和倒流1）同一循環(huán)回路中，并聯(lián)的各上升管受熱不均時(shí)，受熱弱的上升管中的汽水混合物的密度大于受熱強(qiáng)的上升管中汽水混合物的密度，使得受熱弱的上升管中的流動(dòng)壓頭較小，甚至不能維持最低的循環(huán)流速，使汽水混合物處于停止不動(dòng)的狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為停滯。2）當(dāng)并聯(lián)的各上升管受熱嚴(yán)重不均時(shí)，受熱最弱的上升管中流動(dòng)壓頭過(guò)小，受熱最強(qiáng)的上升管中汽水混合物的流速過(guò)大，產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱最弱的上升管中的汽水混合物朝著反向下降流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為倒流。3）防止措施：結(jié)構(gòu)方面的措施：保證回路有一定高度；水循環(huán)系統(tǒng)合理分組，保證同一回路中上升管吸熱均勻；保證下降管和汽水引出管有適當(dāng)?shù)牧魍ń孛娣e；下集箱上下降管，上升管及排污管的管口應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，較均勻地向各上升管供水///運(yùn)行方面的措施：保持爐膛內(nèi)的燃燒和火焰分布均勻，以減少各上升管間的吸熱不均；防止水冷壁管積灰或結(jié)渣；防止?fàn)t墻開(kāi)裂保溫層脫落；防止對(duì)流管束的擋墻或隔煙墻損壞而造成煙氣短路；正確進(jìn)行排污操作，盡量減小排污對(duì)水循環(huán)的干擾。（2）汽水分層：1）汽水分層是指水平布置或傾斜布置較小的上升管中，汽水混合物流速過(guò)低，出現(xiàn)汽在上、水在下的分層流動(dòng)現(xiàn)象2）防止措施：上升管或汽水引出管與水平面的夾角不得小于15度（3）下降管帶汽防止措施：下降管、上升管在上鍋筒的接管位置要適當(dāng)；上升管引入鍋筒的位置應(yīng)高于下降管，二者距離大于250mm，否則，應(yīng)在上升管與下降管管口間加隔板；下降管應(yīng)盡量豎直向下，避免水平管段和銳角彎頭；防止下降管的保溫層或絕熱層脫落，避免下降管受熱。含義：鍋爐水循環(huán)指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動(dòng)，分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種。 硬度堿度組合情況指標(biāo)：（1）懸浮物（2）硬度（3）堿度 P137一、封頭成形和鍋筒卷制（1）備料1）放樣、劃線。包括展開(kāi)、放樣、劃線、打標(biāo)記等環(huán)節(jié)。2）下料。防止有剪切下料，沖壓下料，火焰切割。（2）成形1）沖壓成形。包括封頭整體沖壓成形，瓦片沖壓、瓣片沖壓。2）卷制成形。包括卷制成形、卷制成形。3）旋壓成形。二、總裝：（1）坡口制備。包括刨邊機(jī)加工坡口、立式車(chē)床加工坡口、切割坡口（2）裝配。包括筒節(jié)縱縫裝配、殼體環(huán)縫的組裝，人孔、接管、支座等部件與殼體的組裝。（3）焊接。焊工資格、焊工工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程。三、無(wú)損檢測(cè)：（1）原材料無(wú)損檢測(cè)；（2）焊縫無(wú)損檢測(cè)；四、熱處理：（1）爐內(nèi)整體熱處理（2）爐內(nèi)分段熱處理（3）焊縫局部熱處理（1）形狀缺陷：1）焊縫尺寸不符合要求2）咬邊3）焊瘤4）弧坑（2）未熔合或未焊透//1）未熔合：防止措施：焊前應(yīng)對(duì)坡口表面仔細(xì)清理，清除鐵銹、油污等臟物；正確選擇焊接規(guī)范，焊接電流不應(yīng)過(guò)小，焊速不應(yīng)過(guò)快；對(duì)于散熱速度太快的焊件，可采取焊前預(yù)熱或在焊接的同時(shí)用火焰加熱的方法2）未焊透：原因：焊件坡口表面清理不干凈；焊接坡口太小或應(yīng)開(kāi)坡口的未開(kāi)坡口，組對(duì)時(shí)未留間隙或間隙太??；焊接電流小，焊條移動(dòng)快等。//防止措施：正確確定坡口形式和裝配間隙；清除干凈坡口邊緣兩側(cè)的污物；合理選擇焊接電流，焊條角度要正確，運(yùn)條速度要根據(jù)焊接電流的大小、焊件的薄厚以及焊接位置來(lái)選擇，不應(yīng)移動(dòng)過(guò)快，隨時(shí)注意不斷調(diào)整焊條角度（3）氣孔和夾渣：1）氣孔2）夾渣//（4）裂紋：1）冷裂紋2）熱裂紋3）再熱裂紋 （1）封頭表面凹凸不平:表面局部凹陷和凸出產(chǎn)生的影響，其嚴(yán)重程度決定于凹陷或凸出的大小和深度。一般說(shuō)來(lái)，直徑越大、深度越小，幾何形狀的變化就越平緩，對(duì)安全的影響也就越?。?）截面不圓:對(duì)于受外壓的圓筒，截面不圓會(huì)降低其臨界壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)由此失去穩(wěn)定性而被壓癟。（3）接縫錯(cuò)邊和棱角:對(duì)于頻繁啟動(dòng)和反復(fù)變載的殼體，錯(cuò)邊和棱角主要降低其疲勞強(qiáng)度，縮短疲勞壽命。嚴(yán)重時(shí)可直接造成殼體斷裂事故。 P159※（1）射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)（2）磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè) P167（1）定義：安全裝置是為保證鍋爐壓力容器安全運(yùn)行而裝設(shè)的附屬裝置，也叫安全附件。（2）分類(lèi)：1）聯(lián)鎖裝置：為防止操作失誤而裝設(shè)的控制機(jī)構(gòu)2）警報(bào)裝置：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出光或其他明顯報(bào)警信號(hào)的儀器3）計(jì)量裝置：能自動(dòng)顯示設(shè)備運(yùn)行中與安全有關(guān)的參數(shù)或信息的儀表、裝置4）泄壓裝置：設(shè)備超壓時(shí)能自動(dòng)排放介質(zhì)降低壓力的裝置。：分類(lèi) ：1）閥形安全泄壓裝置。設(shè)備超壓時(shí)，通過(guò)閥的自動(dòng)開(kāi)啟排出介質(zhì)來(lái)降低設(shè)備內(nèi)部壓力2）斷裂形安全泄壓裝置。這種安全泄壓裝置在較高壓力下發(fā)生斷裂而排放介質(zhì)。主要有爆破片（中低壓）和爆破帽（超高壓）3）熔化形安全泄壓裝置。利用裝置內(nèi)的低熔點(diǎn)合金在一定溫度下熔化，打開(kāi)通道，使氣體從孔中排出而泄放壓力4）組合型安全泄壓裝置。同時(shí)具有閥形和斷裂形成閥形和熔化形的泄放結(jié)構(gòu)。：1）重錘杠桿式（2）彈簧式（3）脈沖式 P191（1）液柱式壓力表是根據(jù)液柱的高度差來(lái)確定所測(cè)量的壓力值，只適用于測(cè)量較低的壓力（2）活塞式壓力表是利用加在活塞上的力與被測(cè)壓力的平衡，根據(jù)活塞面積和加在其上的力來(lái)確定所測(cè)得壓力，只適宜作檢驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表。（3）電量式壓力表是利用物體在不同壓力下產(chǎn)生物理量（電量）的變化來(lái)確定所測(cè)得壓力值可以測(cè)量快速變化的壓力和超高壓力（4）彈性組件壓力表是利用彈性組件的彈力與被測(cè)壓力的平衡，根據(jù)組件的變形程度來(lái)測(cè)定壓力值。 及分類(lèi)P193原理：水位表是用來(lái)顯示鍋筒（鍋殼）內(nèi)水位高低的儀表，它是按照連通器的原理工作的。水位表的水連管和汽連管分別與鍋筒的水空間和氣空間相連，水位表和鍋筒構(gòu)成連通器，所顯示的水位即是鍋筒的水位。分類(lèi)：玻璃管式水位表、玻璃板式水位表、低地位水位表。 ：1）定期排污裝置。定期排污裝置裝設(shè)在鍋筒（鍋殼）、立式鍋爐下腳圈，水冷壁下集箱的最低處，一般由兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組成2）連續(xù)排污裝置。連續(xù)排污裝置裝設(shè)在上鍋筒水面附近，由截止閥、節(jié)流閥、排污管、吸污短管等組成 ：鍋爐啟動(dòng)是指鍋爐有非使用狀態(tài)進(jìn)入使用狀態(tài)的過(guò)程，一般包括冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)兩種。///冷態(tài)啟動(dòng)是指新裝、改裝、修理、停爐待用等鍋爐的生火啟動(dòng)；熱態(tài)啟動(dòng)是指壓火備用鍋爐的啟動(dòng)。冷態(tài)啟動(dòng)包括以下幾個(gè)步驟：1）啟動(dòng)前的檢查；2）上水；3）烘爐；4）煮鍋；5）點(diǎn)火與升壓；6）暖管與并氣。2．鍋爐在運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)整與管理任務(wù) ：維持蒸發(fā)量與負(fù)荷相適應(yīng)；保持蒸汽參數(shù)穩(wěn)定；維持鍋爐水位在正常范圍內(nèi)；保證蒸汽品質(zhì)；保證燃燒及傳熱良好；控制爐膛負(fù)壓為2030MPa；控制排煙溫度；消煙除塵，保證排煙含塵量符合環(huán)保要求。：停爐分為壓力停爐、正常停爐和緊急停爐。//停爐保養(yǎng)是指汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。停爐保養(yǎng)方法：1）壓力保養(yǎng)也稱(chēng)熱力保養(yǎng) 2）濕法保養(yǎng)3）干燥劑法保養(yǎng) 4）充氣保養(yǎng)。 1）鋼印標(biāo)記：氣瓶的鋼印標(biāo)記包括制造鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記，是識(shí)別氣瓶的依據(jù)。（2）顏色標(biāo)記：氣瓶顏色標(biāo)記是指氣瓶外表的顏色、字樣、字色和色環(huán)。 ※（1）宏觀檢驗(yàn)1）直觀檢驗(yàn)是憑借檢驗(yàn)人員的感覺(jué)器官對(duì)設(shè)備內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查；2）量具檢查：使用量具直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測(cè)量以確定缺陷的嚴(yán)重程度，如表面腐蝕的面積和深度等//（2）無(wú)損檢測(cè)：是在不傷害被檢工件的情況下，利用材料中缺陷所具有的物理特性來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部或表面存在的缺陷。無(wú)損檢測(cè)包括以下幾種：1）磁粉檢測(cè) 2）滲透監(jiān)測(cè) 3）射線檢測(cè) 4）超聲波檢測(cè) //（3）耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)//（4）其他檢驗(yàn)方法：力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析、金相分析等 P242（1）延性破裂：是指材料經(jīng)過(guò)明顯的塑性變形后發(fā)生的斷裂。（2）脆性斷裂因?yàn)槿萜鞑牧匣驓んw存在嚴(yán)重缺陷；材料呈現(xiàn)脆性；存在較高的附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力而發(fā)生的斷裂形式。（3）疲勞斷裂:金屬疲勞現(xiàn)象是指金屬材料經(jīng)過(guò)載荷反復(fù)作用以后產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象。金屬材料因疲勞而發(fā)生的斷裂成為疲勞斷裂。（4）應(yīng)力腐蝕斷裂：金屬結(jié)構(gòu)在應(yīng)力與腐蝕性介質(zhì)共同作用下導(dǎo)致脆性斷裂的現(xiàn)象。（5）蠕變斷裂：金屬材料在應(yīng)力與高溫的共同作用下，會(huì)產(chǎn)生緩慢而持續(xù)的塑性變形，這種現(xiàn)象稱(chēng)為蠕變現(xiàn)象。 P251（1）缺水事故：在鍋爐運(yùn)行中，水位表顯示的水位低于最低安全水位線時(shí)，叫鍋爐缺水。（2）滿水事故：鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻線時(shí)，叫鍋爐滿水。（3）汽水共騰：鍋筒內(nèi)蒸汽和鍋水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫，并上下波動(dòng)翻騰的現(xiàn)象叫汽水共騰。（4）爐管爆破事故：在鍋爐運(yùn)行中，爐管破裂，汽水大量噴出，造成鍋爐爆管事故。（5）省煤器損壞：是指由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件損壞所造成的事故。（6）過(guò)熱器損壞：主要是指過(guò)熱器管破裂（7）水擊事故：是由于蒸汽或水擊突然產(chǎn)生的沖擊力，使鍋筒或管道發(fā)生沖擊或振動(dòng)的一種現(xiàn)象。（8）爐膛爆炸：鍋爐爐膛突然發(fā)生爆炸的現(xiàn)象叫爐膛爆炸事故。（9）鍋爐結(jié)渣：是指灰渣在高溫下粘結(jié)于受熱面，爐墻、爐排之上并越積越多的現(xiàn)象。（1）事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查（2）事故情況調(diào)查（3）原始資料搜集(4）技術(shù)鑒定（5）綜合分析（6）提交分析報(bào)告