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正文內(nèi)容

鍋爐壓力容器及特種設(shè)備安全-展示頁

2024-10-25 02:11本頁面
  

【正文】 力管道技術(shù)檔案,并向所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記。(2)壓力管道元件的制造過程.必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。2)壓力管道的制造、安裝(1)壓力管道元件(指連接或者裝配成壓力管道系統(tǒng)的組成件,包括管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、阻火器、密封件、緊固件和支吊架等)的制造、安裝單位,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)檢總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可,取得許可證后方可從事相應(yīng)的活動。對于超過最高設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)當(dāng)立即更換;在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)當(dāng)每年更換;一般爆破片裝置應(yīng)當(dāng)在2~3年內(nèi)更換。在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè),必須裝設(shè)安全閥和壓力表。(7)壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時,在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。(5)移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.05~1.10倍,安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的1.2倍,回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0.8倍。(4)固定式壓力容器上只安裝1個安全閥時,安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力,且安全閥的密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)大于壓力容器的最高工作壓力。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。壓力源來自壓力容器外部且得到可靠控制時,安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。其中對安全閥、壓力表、液面計的安全要求與對鍋爐安全閥、壓力表、水位計的要求基本相同。(2)壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月,向壓力容器檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。內(nèi)外部檢驗(yàn)由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。4)壓力容器檢驗(yàn)(1)在用壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。3)壓力容器使用壓力容器的使用要求原則上與鍋爐的使用要求基本相同。(3)壓力容器制造單位對壓力容器原設(shè)計的修改,應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計單位同意修改的書面證明文件,并對改動部位做詳細(xì)記載。2)壓力容器的制造、安裝、改造、維修(1)對壓力容器的制造、安裝、改造、維修的要求,原則上與鍋爐的制造、安裝、改造、維修的要求基本相同。(2)壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件,并按照壓力容器設(shè)計范圍,取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備設(shè)計許可證》,方可從事壓力容器的設(shè)計活動。二、壓力容器安全對策措施 1)壓力容器設(shè)計(1)壓力容器的設(shè)計必須符合安全、可靠的要求。水位表(或水表柱)和鍋筒(鍋表)之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝有閥門,鍋爐運(yùn)行時閥門必須處于全開位置。水位表的下部可見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高火界至少高50mm,且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm;水位表的上見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高安全水位至少高25mm。遠(yuǎn)程水位顯示裝置的信號不能取自一次儀表。(2)水位表應(yīng)當(dāng)裝在便于觀察的地方。7)水位表(1)每臺蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個彼此獨(dú)立的水位表。(6)壓力表裝設(shè)應(yīng)當(dāng)符合下列要求:應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置,并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響;應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管,彎管采用鋼管時,其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm;壓力表和彎管之間應(yīng)當(dāng)裝有三通旋塞,以便沖洗管路、卸換壓力表等。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0最好選用2倍。(3)在額定蒸汽壓力小于2.5MP的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐上裝設(shè)的壓力表,;額定蒸汽壓力大于等于2.5MPa的蒸汽鍋爐,其壓力表的精確度不應(yīng)低1.5級。6)壓力表(1)每臺蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表外,還應(yīng)當(dāng)在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥之間、再熱器出人口、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐水循環(huán)泵出入口、燃油鍋爐油泵進(jìn)出口、燃?xì)忮仩t的氣源入口等部位裝設(shè)壓力表。泄放管應(yīng)當(dāng)直通安全地并有足夠的截面積和防凍措施,保證排水暢通。在安全閥和鍋筒(鍋殼)之間或者安全閥和集箱之間,不得裝有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門。(7)幾個安全閥如共同裝設(shè)在一個與鍋筒(鍋殼)直接相連接的短管上,短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。(6)熱水鍋爐安全閥的泄放能力,應(yīng)當(dāng)滿足所有安全閥開啟后鍋爐壓力不超過設(shè)計壓力的1.1倍。(5)熱水鍋爐額定熱功率大于1.4MW的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個安全閥,額定熱功率小于等于1.4MW的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)1個安全閥。(3)鍋筒(鍋殼)上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量,必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量,并且在鍋筒(鍋殼)和過熱器上所有安全閥開啟后,鍋筒(鍋殼)內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計時計算壓力的1.1倍。對于額定蒸發(fā)量小于等于O.5t/h或者小于4t/h且裝有可靠的超壓連鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐,可以只裝設(shè)1個安全閥。只有經(jīng)過定期檢驗(yàn)合格的鍋爐才允許繼續(xù)投入使用。(2)鍋爐定期檢驗(yàn)工作,應(yīng)當(dāng)由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。檔案的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修技術(shù)文件和資料;定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;日常使用狀況記錄;鍋爐本體及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;運(yùn)行故障和事故記錄等。3)鍋爐使用(1)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,根據(jù)情況設(shè)置鍋爐安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職安全管理人員,制訂安全操作規(guī)程和管理制度,以及事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,并認(rèn)真執(zhí)行,確保鍋爐安全使用。(3)鍋爐的安裝、改造、維修的施工單位,應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的鍋爐的安裝、改造、維修晴況,以書面告知鍋爐所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件,并按照鍋爐制造范圍,取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的鍋爐類《特種設(shè)備制造許可證》,方可從事鍋爐制造活動。(2)鍋爐的設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,經(jīng)過鑒定合格的鍋爐設(shè)計總圖的標(biāo)題欄上方應(yīng)當(dāng)標(biāo)有鑒定標(biāo)記。第一篇:鍋爐壓力容器及特種設(shè)備安全鍋爐壓力容器及特種設(shè)備安全一、鍋爐安全對策措施 1)鍋爐設(shè)計(1)鍋爐的設(shè)計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件所用金屬材料和焊接材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能夠按照設(shè)計預(yù)定方向自由膨脹,使所有受熱面都得到可靠的冷卻;鍋爐各受壓部件應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度,爐墻有良好的密封性。2)鍋爐的制造、安裝、改造、維修(1)鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局許可。(2)鍋爐的維修單位,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可,取得許可證后方可從事相應(yīng)的活動。(4)鍋爐的制造、安裝、改造、重大維修過程,必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員,按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后方可出廠或者交付使用。(2)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立鍋爐安全技術(shù)檔案。4)鍋爐檢驗(yàn)(1)在用鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn),以便及時發(fā)現(xiàn)鍋爐在使用中潛伏的安全隱患及管理中的缺陷,進(jìn)而采取應(yīng)對措施,預(yù)防事故發(fā)生。(3)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月,向鍋爐檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。5)安全閥(1)每臺蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。(2)蒸汽鍋爐的可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處,都必須裝設(shè)安全閥。(4)對于額定蒸汽壓力小于等于3.8MPa的蒸汽鍋爐,安全閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的蒸汽鍋爐,安全閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm。熱水鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時,可以不裝設(shè)安全閥,但水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm,且不得裝設(shè)閥門,同時應(yīng)有防凍措施。對于額定出口熱水溫度低于100℃的熱水鍋爐,當(dāng)額定熱功率小于等于1.4MW時,安全閥流道直徑不應(yīng)小于20mm;當(dāng)額定熱功率大于1.4MW時,安全閥流道直徑不應(yīng)小于32mm。(8)安全閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝,并應(yīng)裝在鍋爐(鍋殼)、集箱的最高位置。(9)安全閥上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)泄放管,在泄放管上不允許裝設(shè)閥門。10)安全閥有下列情況之一時,應(yīng)當(dāng)停止使用并更換:安全閥的閥芯和閥座密封且無法修復(fù);安全閥的閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹;安全閥選型錯誤。(2)每臺熱水鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥人口、循環(huán)水泵的進(jìn)水管和出水管上都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表。(4)壓力表應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用。(5)壓力表表盤大小應(yīng)當(dāng)保證司爐人員能夠清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應(yīng)小100mm。(7)壓力表有下列情況之一時,應(yīng)當(dāng)停止使用并更換:有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差;表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清;封印損壞或者超過檢驗(yàn)有效期限;表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?;指針斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重;其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。但符合下列條件之一的蒸汽可以只裝設(shè)1個直讀式水位表:額定蒸發(fā)量小于等于0.5t/h的鍋爐;電加熱鍋爐;蒸發(fā)量小于等于2t/h且裝有1套可靠的水位示控裝置的鍋爐;裝有2套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐。水位表距離操作地面高于6m時,應(yīng)當(dāng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。(3)水位表上應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。(4)水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管。(5)水位表有下列情況之一時,應(yīng)當(dāng)停止使用并更換:超過檢修周期;玻璃板(管)有裂紋、破碎;閥件固死;出現(xiàn)假水位;水位表指示模糊不清。所用材料的質(zhì)量及規(guī)格,應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn);壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)期的使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定足夠的腐蝕裕量;壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力,裝有安全泄放裝置的壓力容器,其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力。(3)壓力容器中的氣瓶、氧艙的設(shè)計文件,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定合格,方可用于制造。(2)壓力容器的制造單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件,并按照壓力容器制造范圍,取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備制造許可證》,方可從事壓力容器的制造活動。(4)移動式壓力容器必須在制造單位完成罐體、安全附件及底盤的總裝(落成),并經(jīng)過壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)及其他檢驗(yàn)合格后方可出廠。除此之外,在壓力容器投人使用前或者投入使用后30日內(nèi),移動式壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器所在地的省級質(zhì)量技術(shù)
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