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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計劃調(diào)度崗位職責(zé)-資料下載頁

2024-10-25 01:53本頁面
  

【正文】 有關(guān)生產(chǎn)方面的相關(guān)事宜。第七條 因特殊情況臨時追加的生產(chǎn)任務(wù)或急需的產(chǎn)品,由生產(chǎn)部進行生產(chǎn)計劃適當(dāng)調(diào)整,但需報分管領(lǐng)導(dǎo)或公司第一負(fù)責(zé)人審核。第八條 各個部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度通知,必須按生產(chǎn)調(diào)度會的要求或通知確保生產(chǎn)具備的條件。第九條 在生產(chǎn)過程中,如果出現(xiàn)水、電、汽、設(shè)備或材料供應(yīng)等異常情況,生產(chǎn)車間應(yīng)及時報告生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。第三章 檢查與考核第十條 生產(chǎn)部統(tǒng)計員每日上午負(fù)責(zé)將前日的生產(chǎn)情況、生產(chǎn)物資以報表形式及時報生產(chǎn)部。第十一條 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、巡查人員隨時深入各個生產(chǎn)崗位檢查生產(chǎn)進度、物料動態(tài),并及時協(xié)調(diào)、匯報。第十二條 如果因工作失職或不服從生產(chǎn)調(diào)度安排,而延誤生產(chǎn)進度或影響生產(chǎn)作業(yè)計劃的,給予責(zé)任人100500元罰款。第十三條 本制度自發(fā)文之日起實施。第十四條 本制度解釋權(quán)屬生產(chǎn)部。第五篇:生產(chǎn)計劃調(diào)度管理辦法生產(chǎn)計劃調(diào)度管理辦法范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)計劃的編制、執(zhí)行、檢查及調(diào)整程序,保證生產(chǎn)計劃的全面完成;以及生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容及調(diào)度指令下發(fā)與反饋的程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所有的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的調(diào)度管理。職責(zé): 生產(chǎn)計劃調(diào)度管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)部作為生產(chǎn)調(diào)度管理的職能部門,配合營銷中心進行生產(chǎn)的指揮調(diào)度工作。生產(chǎn)以市場為導(dǎo)向,以“少投入,多產(chǎn)出,快產(chǎn)出”為原則,科學(xué)利用資源,合理組織調(diào)配,有效進行生產(chǎn)過程控制,獲取最佳經(jīng)濟效益。 生產(chǎn)部是生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度的歸口管理部門。工作程序: 生產(chǎn)計劃的編制: 生產(chǎn)部根據(jù)營銷中心下達的《銷售計劃訂單》,并結(jié)合生產(chǎn)實際情況進行生產(chǎn)計劃的編排?!渡a(chǎn)計劃》應(yīng)含訂單號、型號、長度、數(shù)量、材質(zhì)及完成時間,充分考慮當(dāng)前的生產(chǎn)能力情況,以及前工序輔助材料到貨的時間、后工序輔助材料到貨的時間、訂單的交貨時間;最終的《生產(chǎn)計劃》應(yīng)交分管部門主管進行批準(zhǔn),再分發(fā)至相關(guān)職能生產(chǎn)部門。 營銷中心根據(jù)銷售預(yù)測計劃以及成品庫存情況,負(fù)責(zé)編制《銷售計劃訂單》?!渡a(chǎn)計劃》的編制必須科學(xué)合理,做到既滿足銷售供貨又有一定余地,同時亦應(yīng)考慮到車間生產(chǎn)能力,使生產(chǎn)計劃全面、科學(xué)、準(zhǔn)確。同時要遵循生產(chǎn)規(guī)律,綜合平衡。 計劃排產(chǎn)優(yōu)先原則: 補報廢數(shù)必須于收到指令后當(dāng)天完成(量大品種順延); 加急訂單優(yōu)先上主排產(chǎn); 難產(chǎn)、量大品種優(yōu)先上主排產(chǎn); 未到期訂單僅欠單一、兩個量小品種且油漆、粉末已到位時,優(yōu)先上主排產(chǎn); 易生產(chǎn)的品種優(yōu)先安排產(chǎn)量較低的機臺; 一個型號同時有多種機型模具時,優(yōu)先排產(chǎn)升級模具機型,當(dāng)升級模具品種超出交坯期后仍為能產(chǎn)出坯料的,隨即調(diào)給單孔模具生產(chǎn)(量大型號可同時排多種機型); 為降低擠壓生產(chǎn)成本,40 支以下的品種一律排給單孔模機臺生產(chǎn); 均衡排產(chǎn)原則: 每份單必須配套上主排產(chǎn); 同一機型的難易品種,任務(wù)量要相對均衡; 已安排上主排的難產(chǎn)料(上機成品率低的產(chǎn)品)其它訂單也有此品種時,一同安排主排產(chǎn)或備用排產(chǎn)中; 按訂單交貨期的先后順序安排生產(chǎn); 兼顧光伏、建筑材之間的實際交貨期。,危及安全生產(chǎn)。 生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況的檢查和調(diào)整: 生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達,各生產(chǎn)車間及有關(guān)部門必須積極配合,及時向各班組發(fā)出各項指令,統(tǒng)一協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)計劃的按時完成。 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料到貨狀況編制《生產(chǎn)進度計劃指令》安排生產(chǎn)任務(wù),并負(fù)責(zé)對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行檢查,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種影響計劃完成的因素,應(yīng)督促有關(guān)部門盡快解決。 當(dāng)訂單的要求與原設(shè)計有差異時,質(zhì)檢部,技術(shù)部應(yīng)在生產(chǎn)計劃規(guī)定的時間內(nèi)對相關(guān)的內(nèi)容進行更改和確認(rèn),完成后,將經(jīng)過審批的資料交由技術(shù)部發(fā)放到相關(guān)車間、部門。 采購部根據(jù)生產(chǎn)計劃,核查庫存物,填寫庫存物料報表及“采購物料申請表“,交由部門主管批準(zhǔn)后,進行采購,按《采購控制程序》進行采購。 生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達,在一般情況下不予調(diào)整。如遇到無法克服的因素經(jīng)最大努力不能解決或銷售市場發(fā)生意外變化時,由計劃員寫明具體原因,反饋至對應(yīng)的營銷中心經(jīng)理,經(jīng)協(xié)調(diào)一致后,可按調(diào)整計劃執(zhí)行。 生產(chǎn)計劃的變更:當(dāng)因物料供應(yīng)、設(shè)計、設(shè)備、能源及顧客要求而導(dǎo)致生產(chǎn)不能按生產(chǎn)計劃完成時,由生產(chǎn)部提出生產(chǎn)計劃更改要求,并加以說明原因;如屬常規(guī)訂單由各生產(chǎn)單位直接實施生產(chǎn)計劃變更,如屬特殊訂單,由生產(chǎn)制造中心召集相關(guān)部門,尋求解決辦法,實施生產(chǎn)計劃的更改。 生產(chǎn)計劃調(diào)整的原則是以保證公司市場大局為前提,計劃的優(yōu)先順序依次為國際客戶和大客戶、國內(nèi)其他大客戶、現(xiàn)金交易客戶、其他。 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容: 生產(chǎn)部按照產(chǎn)品類型分類指定專人負(fù)責(zé)相關(guān)工序的調(diào)度日常生產(chǎn),組織、協(xié)調(diào)好該工序均衡生產(chǎn)。 生產(chǎn)調(diào)度員應(yīng)及時掌握原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品和成品的生產(chǎn)、貯存和發(fā)貨情況。遇有不平衡情況,應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,采取有效措施使之平衡。 生產(chǎn)調(diào)度員掌握公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況,按生產(chǎn)需要,合理組織和調(diào)度各生產(chǎn)線的開、停及車間生產(chǎn)負(fù)荷的加減。 負(fù)責(zé)與采購部、生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部等各部門的聯(lián)系,掌握生產(chǎn)所需原輔材料供應(yīng)情況、技術(shù)變更情況、儀器設(shè)備的保養(yǎng)檢修等情況。 對生產(chǎn)會議上做出的決定及領(lǐng)導(dǎo)指示,負(fù)責(zé)傳達、貫徹、檢查、督促,并將生產(chǎn)情況及時準(zhǔn)確地向上反映,做到上情下達,下情上通。 對特急料、補廢尾數(shù)等情況必須第一時間將其指令其相關(guān)車間規(guī)定限時完成,自身對其完成的進程和情況要完成主要責(zé)任。 各工序調(diào)度對各自崗位的超期訂單附全責(zé),并設(shè)及到相關(guān)考核。 對車間違反生產(chǎn)管理章程的要嚴(yán)格按公司的管理章程進行督促、監(jiān)控,要起到調(diào)度促進訂單快速有效的完成作用。 了解當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù),對未完成任務(wù)仔細(xì)分析,充分掌握生產(chǎn)動向并每隔15 天對生產(chǎn)訂單未過進行分析核算。 認(rèn)真、仔細(xì)核對,了解訂單超期原因并作重點跟蹤并每周核對一次之前未完成超期訂單。 生產(chǎn)調(diào)度指令的下發(fā)與反饋程序: 凡與生產(chǎn)有關(guān)的指令和決定,均應(yīng)通過計劃制造統(tǒng)一協(xié)調(diào)后,由生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)調(diào)度指令至各有關(guān)車間,然后再由有關(guān)車間負(fù)責(zé)人落實,但遇到事故處理及其它緊急情況時例外。 計劃調(diào)度人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場進行調(diào)查、了解,全面掌握生產(chǎn)情況和突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施,力爭使發(fā)出的調(diào)令及時、準(zhǔn)確、靈活,并得到有效的執(zhí)行。 調(diào)度指令不得與產(chǎn)品工藝規(guī)程、崗位操作法及各項規(guī)章制度相抵觸。調(diào)度指令一般只下達某項生產(chǎn)作業(yè)指令,而具體涉及該作業(yè)具體操作程序仍以工藝規(guī)程、崗位操作法的規(guī)定為準(zhǔn),當(dāng)某項作業(yè)程序在以上規(guī)程和制度中沒有規(guī)定時,可在調(diào)度指令中適當(dāng)注明。 調(diào)度指令下發(fā)后,各車間及有關(guān)部門要認(rèn)真執(zhí)行,當(dāng)遇到與本車間或部門利益相抵觸時,應(yīng)顧全大局,凡不執(zhí)行調(diào)度指令而造成的不良后果,應(yīng)追究有關(guān)車間或部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。,并將監(jiān)督檢查結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。檢查與考核: 在主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)檢查考核各單位對本制度的執(zhí)行情況。 每周檢查不少于一次,每月考核一次。 每月對各車間執(zhí)行的情況進行一次匯總評比。編制: 審核: 批準(zhǔn):
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