【導(dǎo)讀】**集團(tuán)有限公司第1頁(yè)。四川某框架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)。第一部分技術(shù)資格文件。第一章擬參加本工程主要人員情況。姓名***性別男年齡31歲。職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱高級(jí)工程師學(xué)歷大專。參加工作時(shí)間20xx年擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年限5年。安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)編號(hào)浙建安B0700102. 在建和已完工程項(xiàng)目情況。建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量。45066平方框剪13-18層已完合格。第二章投標(biāo)人主要工器具、機(jī)械設(shè)備情況。序號(hào)機(jī)械類型規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地年份功率使用時(shí)間備注。5勞動(dòng)車50揚(yáng)州20xx人力施工全過(guò)程。6對(duì)焊機(jī)UNI-1002上海20xx100KVA鋼筋加工。7彎曲機(jī)G26-402上海20xx3鋼筋加工。9拉筋機(jī)1上海20xx鋼筋加工。10電渣壓力焊機(jī)BX-10004山東20xx20鋼筋加工。16砂漿機(jī)HJI-200B7湖州20xx3混凝土澆搗。23高壓泵1施工用水。24照明大燈3上海20xx. 25發(fā)電機(jī)組250KVA1上海20xx機(jī)動(dòng)施工全過(guò)程。容積率，綠地率64%，機(jī)動(dòng)車停車位73輛，非機(jī)動(dòng)車停車位125輛。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)。治安值班員夜間巡邏門(mén)衛(wèi)

　　

【正文】 構(gòu)造柱支模及澆砼 拆 模 砼養(yǎng)護(hù) 驗(yàn) 收 試塊制作 令期試壓 試塊養(yǎng)護(hù) 砼運(yùn)輸 砼配合比 砼攪拌 試塊制作 令期試壓 **集團(tuán)有限公司 第 42 頁(yè) 室外裝飾工程施工前，應(yīng)在主體分部工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)墻基體進(jìn)行全面 檢查，認(rèn)真處理好各項(xiàng)遺留問(wèn)題，其主要內(nèi)容有 : 對(duì)主體工程施工中造成的混凝土墻面、框架柱或構(gòu)造柱、梁等凹凸較大的部位必須剔鑿補(bǔ)平。剔鑿部位要彈線，認(rèn)真剔鑿平整（由有經(jīng)驗(yàn)的石工剔鑿）。較深的凹面要刷凈后，用水涸透，再用 1:3水泥砂漿分層抹壓直至與基體表面基本平整。 對(duì)門(mén)窗的安裝位置進(jìn)行最終校驗(yàn)，口的兩側(cè)由頂層從上到下彈出垂直控制線，口的下框要拉水平通線，以免門(mén)窗口歪斜不正、借位、門(mén)窗框里出外進(jìn)、上下不一致。誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)提前予以修正。 門(mén)窗框與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實(shí)，由施工員指派專人作為一 道工序提前認(rèn)真完成，并按門(mén)窗安裝分項(xiàng)工程的“保證項(xiàng)目”、“基本項(xiàng)目”作檢查驗(yàn)收。具體作法與要求詳見(jiàn)本節(jié)“縫隙填嵌”的條文規(guī)定。 墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清刷干凈。腳手架孔、施工洞口堵塞嚴(yán)實(shí)、外檐的窗臺(tái)、窗套、腰線等提前補(bǔ)砌完畢。 在框架填充墻墻體上抹灰時(shí)，由于混凝土與粘土磚墻兩種不同基本材料的吸水和收縮性能不一致，此部位容易產(chǎn)生抹灰層表面裂縫的質(zhì)量通病，故宜在此部位抹底灰前，預(yù)先用與抹底灰相同的砂漿在接縫處抹一遍“過(guò)渡層”（厚 5~7㎜），每側(cè)超過(guò)接縫不小于 100㎜，待其干燥收縮基本穩(wěn)定后再進(jìn)行大面 積抹底灰作業(yè)。 垃圾出灰門(mén)、通風(fēng)孔籮子，穿墻出水口和陽(yáng)臺(tái)欄桿等外檐上的各種埋件安裝調(diào)整完畢。 二、質(zhì)量設(shè)計(jì)，堅(jiān)持“兩遍完成” 外墻面裝飾工程施工前，必須在單位工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，確定合理的施工順序與方法，提出對(duì)裝飾工程的質(zhì)量有關(guān)分項(xiàng)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)和工序質(zhì)量控制的具體要求；以確保裝飾工程質(zhì)量。根據(jù)質(zhì)量設(shè)計(jì)的有關(guān)要求，先做樣板，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面施工。 **集團(tuán)有限公司 第 43 頁(yè) 為了確保墻面裝飾工程的質(zhì)量，要堅(jiān)持“兩遍完成”。飾面基層施工前應(yīng)先在墻面、六角、柱、垛、門(mén)窗口、陽(yáng) 臺(tái)和腰線等彈出控制線，找規(guī)律、貼灰餅、沖筋。底子灰抹完后要認(rèn)真檢查，其質(zhì)量達(dá)到或基本接近相應(yīng)面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行下一道工序。 三、砂漿抹面 保溫砂漿抹面 1)施工條件 （ 1）基層墻體工程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020320xx的要求，外門(mén)樘安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格。 （ 2）門(mén)窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門(mén)窗框表面保護(hù)。 （ 3）外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前按設(shè)計(jì) 暗轉(zhuǎn)完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。 （ 4）施工用吊籃或?qū)Ｓ媚_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格。腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。 （ 5）作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃，風(fēng)力應(yīng)不大于 5級(jí)，風(fēng)速不宜大于 5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨季施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施。 材料配制 （ 1）界面劑漿料或砂漿的配制 將界面劑（高分子乳液與助劑及水泥）與水按 1:，約需攪拌 3～ 4分鐘，該漿料在 4小時(shí)內(nèi)用完。界面劑砂漿由高分子乳液（含助劑）、中細(xì)砂按 1:1:1重量比配制成 界面處理砂漿。 （ 2）保溫砂漿漿料的配制 **集團(tuán)有限公司 第 44 頁(yè) 配制時(shí)先在攪拌機(jī)內(nèi)放 35～ 40kg水，再倒入 1袋 25kg膠粉料攪拌 3～ 5min，然后倒入 1袋 200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 3min?；?qū)⒕酆衔锉厣皾{干料與水按 1:入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，約需攪拌～ 5分鐘，該漿料在 4小時(shí)內(nèi)用完。 （ 3）抗裂防水凈漿漿料的配制 先將抗裂防水劑與適量的水加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌 2分鐘后，再將 水泥和過(guò)篩細(xì)砂倒入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌 2～ 3分鐘，該砂漿在 4小時(shí)內(nèi)用完?？沽逊浪畠魸{配比為 :抗裂防水劑 :水泥 :細(xì)砂 ::1:1。 （ 4） 耐堿玻纖網(wǎng)格布 耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪展在涂刷好的抗裂防裂防水凈漿面上，用抹灰刀壓入一側(cè)，然后繼續(xù)抹抗裂防水凈漿，再壓入網(wǎng)格布的另一側(cè)。耐堿玻纖網(wǎng)格布可用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片代替。 （ 5）抗裂防水砂漿漿料的配制 先將液態(tài)抗裂劑、中細(xì)砂、 1:3:1重量比加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌3分鐘，先加入液態(tài)抗裂劑、中細(xì)砂拌勻后再加 攪拌 2～ 3分鐘，該漿料在 4小時(shí)內(nèi)用完。 **集團(tuán)有限公司 第 45 頁(yè) 施工工藝流程 3)成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng) （ 1）分格線、滴水槽、門(mén)窗框 、管道、槽盒上殘存砂漿及時(shí)清理干凈。 （ 2）移動(dòng)吊籃，翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門(mén)窗洞口、邊、角、垛宜基層墻面處理 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫砂漿做灰餅 涂刷界面劑 保溫砂漿施工 保溫砂漿養(yǎng)護(hù) 劃分格線貼分格條，做門(mén)、窗、口滴槽 點(diǎn)貼玻璃纖維網(wǎng)格布或鋪 鋼絲網(wǎng) 外飾面施工 滿抹抗裂凈漿 抗裂防水砂漿施工 配制保溫 砂漿漿料 配制抗裂 砂漿漿料 配制抗裂 凈漿漿料 **集團(tuán)有限公司 第 46 頁(yè) 采取保護(hù)性措施。其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。 （ 3）各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖，撞擊、震動(dòng)。 （ 4）應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。新工人必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗。腳手架經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格后，方可上人施工，施工時(shí)應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。 外墻面抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓 ，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 基本項(xiàng)目 1）表面光滑、潔凈，接茬平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。 2）護(hù)角符合規(guī)范要求，表面光滑平順，門(mén)窗框與墻體間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 3）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。 4）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 5）滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于 10 mm，整齊一致。 應(yīng)預(yù)防的質(zhì)量問(wèn)題 空鼓、裂縫 主要原因：基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆 水不勻、不透，一次抹灰太厚或分層抹灰跟得太緊，澆水養(yǎng)護(hù)不夠。 應(yīng)按工藝要求，對(duì)不同材質(zhì)的基層分別處理，要在抹灰前 1天對(duì)基層面進(jìn)行澆水，要澆透、澆勻。分層抹灰的間隔按工藝要求，罩面后 24h，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7天。 **集團(tuán)有限公司 第 47 頁(yè) 接茬有明顯抹紋、色澤不勻 主要原因：抹灰甩搓位置不正確，罩面壓光操作方法不對(duì)，沒(méi)有統(tǒng)一配料，基底澆水不均勻等。 按工藝要求，抹灰接茬位置應(yīng)留在分格條處，或陰陽(yáng)角、水落管等處，室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，不宜做成光面。用抹子搓抹毛面時(shí)，做到輕重一致，先以院圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致。否則， 會(huì)出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等質(zhì)量問(wèn)題。 滴水線（槽）不符合要求 主要原因：不按圖紙要求粘貼滴水線（槽）處的分格條，而在抹灰后粗制濫造，用抹子劃溝或用溜子壓出槽所致。 因此，抹滴水線（槽）時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和操作工藝制做。 分格縫不直、不平、缺棱、錯(cuò)縫 主要原因：彈線時(shí)未拉通線，分格條浸水不透產(chǎn)生彎曲變形，粘條和起條，操作不當(dāng)，造成縫口兩邊缺棱角、錯(cuò)縫等。 因此，分格條用前應(yīng)水平放置水中泡透，并嚴(yán)格按工藝要求粘貼分格條和起分格條，“隔夜條”應(yīng)待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能起出。 四、涂料面施工工藝流 程 彈涂裝飾抹灰是在墻體表面刷一道聚合物水泥砂漿后，用彈涂器分幾遍將不同色彩的聚合物水泥砂漿彈在已涂刷的水泥砂漿涂層上，形成 3～ 5mm扁圓形花點(diǎn)的裝飾抹灰。其特點(diǎn) :施工工藝簡(jiǎn)單，操作技術(shù)要求高，裝飾效果好，質(zhì)感好，具有干粘的效果。 一）施工順序 外墻抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準(zhǔn)備→做樣板→門(mén)窗及交接部位→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆除外架。 **集團(tuán)有限公司 第 48 頁(yè) 二）材料要求 水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，宜采用同一批號(hào)水泥，并一次備齊。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。 石屑 采用各種 小八厘的下腳料，粒徑在 2mm左右的白云石屑、松香石屑等，也可以采用中粗砂，其含泥量不得大于 3%。 顏料 應(yīng)選用耐光、耐堿性好的顏料。如氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青、赭石等，宜采用同一廠家的、同一牌號(hào)、同一批量產(chǎn)品，一次備齊。 107膠 含固量 10%～ 12%， pH值 7～ 8，相對(duì)密度 。機(jī)硅含固量 30%， pH值 13，相對(duì)密度 。 分格條 木制分格條（宜采用紅松或白松），根據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度做好。 黃蠟布、黑膠布（帶） 根據(jù)施工要求備齊。 三）主要機(jī)具設(shè)備 機(jī)械設(shè)備 小型攪拌機(jī)五臺(tái)、空氣 壓縮機(jī) 、砂漿泵、 5mm振動(dòng)篩。 主要工具 輸漿膠管、膠管接頭、噴槍、噴斗、壓漿罐、耐壓膠管 (氧氣焊小膠管 )、疏松刮板、壓輥 (各種材料制成的 )、彈涂器 (手動(dòng)和電動(dòng)兩種 )、窗紗、料桶、灰勺、計(jì)量天秤、木抹子、鋼抹子、粉線包、分格條、黃蠟布、黑膠布、木靠尺、方尺、木 **集團(tuán)有限公司 第 49 頁(yè) 杠、水刷子、排筆等。 四）作業(yè)條件 門(mén)窗框按設(shè)計(jì)圖紙的位置、標(biāo)高安裝好，并固定牢固。門(mén)窗框與墻體的縫隙嵌塞應(yīng)密實(shí)，滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 墻體基層應(yīng)處理好，防水節(jié)點(diǎn)、落水管卡、設(shè)備穿墻管道套管等安裝、處理、預(yù)埋工作完畢， 并將腳手眼、洞口用水泥砂漿堵實(shí)抹平。 搭好外腳手架 (宜搭雙排腳手架 )，立桿應(yīng)距墻不小于 50cm，橫桿距墻不小于20cm，腳手架步高度應(yīng)與分格條高度相同，以利操作。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前做好噴、滾、彈的樣板，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 提前做好不噴、不彈部位的遮擋，并準(zhǔn)備好遮掩板。 施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于 5℃，才能進(jìn)行操作。 五）施工操作工藝 基體為磚墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻其抹灰同一般外墻面抹灰一樣。但尚應(yīng)須注意以下幾點(diǎn) : (1)抹底層砂漿時(shí)，應(yīng)留 12mm厚面層，因考慮面層抹 砂漿 8～ 10mm厚，噴、滾、彈的厚度 2～ 4mm。 (2)噴涂 :水泥砂漿面層應(yīng)用大木杠刮平，木抹子搓平，表面無(wú)小孔洞、無(wú)砂眼、面層顏色均勻一致，無(wú)劃痕。 (3)滾涂、彈涂 :面層水泥砂漿應(yīng)用大木杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓實(shí)壓光，待面層收水后，用毛刷子蘸水垂直向下輕輕刷一遍，要求表面顏色一致，無(wú)抹紋，刷紋一致。 噴涂灰 (1)抹 8～ 10mm1:3水泥砂漿打底，木抹子搓平。但采用滑升、大模板工藝的混凝 **集團(tuán)有限公司 第 50 頁(yè) 土墻體，可以不抹砂漿層，只做局部找平，使表面平整。噴涂前，先噴 1:3(膠 :水 )107膠水溶液一道，以保證涂層與 底層粘結(jié)牢固。 (2)噴涂 3～ 4mm厚面層，應(yīng)三遍成活。頭一遍噴至底變色為止 。第二遍噴出漿不流淌 。第三遍噴至全部出漿。噴涂時(shí)，噴嘴應(yīng)垂直墻面，距離墻面 30～ 50cm，氣壓 ～。 (3)待面層砂漿收水后，在分格縫處，用鐵皮刮子沿靠尺刮去面層，露出基層，做成分格縫，寬度為 2cm，并將縫表面涂聚合物水泥砂漿。 (4)面層干燥 (24h)后，噴罩甲基硅酸鈉憎水劑。 滾涂灰 (1)抹 8～ 1Omm1:3水泥砂漿層，木抹子搓平； (2)粘貼分格條 (可采用膠布粘結(jié)的方法 )； (3)3mm厚色漿罩面。由二人 同時(shí)操作，一人在前涂抹砂漿，用抹子緊壓刮一遍，再用抹子順平；另一人隨用輥?zhàn)訚L壓，最后一遍滾壓必須自上而下，使?jié)L出花紋有一自然的滾水坡度，做到顏色花紋均勻一致； (4)待面層砂漿干燥 (24h)后，噴有機(jī)硅水溶液。 彈涂灰 (1)抹 8～ 1Omm厚 1:3水泥砂漿層，木抹子