【正文】 電器元件，溫控儀表指示正確，靈敏可靠。上述工作檢查無(wú)誤后方可合上電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵，把模具放入平板中預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不低于20分鐘。到硫化時(shí)間后，卸載泵站，立即將硫化后的試樣從模具中取出，放置規(guī)定地點(diǎn)冷卻。閉合平板時(shí)工作壓力不得超過(guò)20MPa。工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)器，注油保養(yǎng)。砂帶磨板機(jī)安全操作規(guī)程操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能、用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作，非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服（如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、寬松的衣服等），長(zhǎng)發(fā)者請(qǐng)將頭發(fā)卷起或戴頭套，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。機(jī)器上的安全裝置，請(qǐng)勿隨意拆除；不可將任何工作物外的物品放置在工作臺(tái)上，如扳手等，以免異物卡住導(dǎo)致機(jī)器損壞。電源開關(guān)開啟前，務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)均在OFF位置上，正常工作前，先檢查砂帶的清潔銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確，砂帶規(guī)格是否適用，砂帶松緊是否適中，輸送帶運(yùn)行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中。加工前所有的護(hù)蓋均不得移開，必須先確定板材的尺寸是否在機(jī)器的適用范圍之內(nèi)，調(diào)整正確的加工厚度。一定要注意板材上不能有金屬附件，以免損壞機(jī)器。正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作中，防止因機(jī)器過(guò)載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷，導(dǎo)致砂紙斷裂現(xiàn)象。操作員工作時(shí)，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開。工件要均勻擺布在輸送帶上，使砂帶與橡膠輪受力均勻，避免單邊磨損，縮短砂帶與橡膠輪的使用壽命。工作完畢，請(qǐng)務(wù)必將機(jī)器內(nèi)外清理干凈。清理內(nèi)部時(shí)，務(wù)必將砂紙拆下，待清理干凈后再將砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松，避免砂帶長(zhǎng)期處于漲緊狀態(tài)而導(dǎo)致逐漸松弛。新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方能操作機(jī)器。操作人員有事離開崗位時(shí)一定要關(guān)掉機(jī)器，杜絕在操作中與人攀談。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車請(qǐng)專業(yè)人員維修，檢修時(shí)確保電源斷開。塑料粉碎機(jī)安全操作規(guī)程操作前的準(zhǔn)備 仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損破損情況，接地裝置是否良好，防止造成觸電事故。 打開刀膛和碎料倉(cāng)，檢查是否有殘余塑料及其它異物，若有異物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。 關(guān)閉碎料倉(cāng)，擰緊固定螺絲。操作程序及方法 接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，仔細(xì)視聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入需破碎的物料。 待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后，再投入新的物料。 一旦發(fā)生刀片卡死，必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源，再進(jìn)行處理。 只有當(dāng)故障處理完成后，方可再次啟動(dòng)設(shè)備。操作后的工作 物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。 打開刀膛和碎料倉(cāng)，將碎料倉(cāng)里剩余的物料清理干凈。 關(guān)閉碎料倉(cāng)，擰緊固定螺絲。 將破碎好的塑料，分類裝進(jìn)編織袋，放置到粉碎料指定位置。 清理好設(shè)備機(jī)臺(tái)及周圍地面衛(wèi)生。安全操作規(guī)程 嚴(yán)禁破碎塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)。 嚴(yán)禁將金屬之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作，以免造成傷害。 設(shè)備上嚴(yán)禁放置水杯、工具等雜物，以防止異物落入進(jìn)料口損壞設(shè)備。 定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。注塑機(jī)安全操作規(guī)程一、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)或未經(jīng)授權(quán)的人員上機(jī)操作各類控制開關(guān)、按鈕、面板和控制閥。二、操作注塑機(jī)前，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要有以下幾項(xiàng)。詳細(xì)了解并撐握加工制作的工藝文件，熟知其主要加工工序、技術(shù)要求、加工條件等。準(zhǔn)備好必需的輔助生產(chǎn)工具；清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。檢查各類控制按鈕、開關(guān)，電氣線路等有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象；油路是否有滲漏現(xiàn)象，塑機(jī)是否處于待機(jī)狀態(tài)。檢查安全門移動(dòng)是否靈活，能否觸動(dòng)并壓下行程開關(guān)，檢查安全機(jī)械撞塊是否靈活可靠，保險(xiǎn)桿是否復(fù)位，嚴(yán)禁在機(jī)械保險(xiǎn)失控的情況下進(jìn)行操作；急停按鈕是否有效；塑機(jī)防護(hù)設(shè)施是否齊備。檢查模具固定壓板是否松動(dòng)、模具是否移位。檢查料筒內(nèi)有無(wú)雜物。打開冷卻水控制閥，使冷卻器及模具通水正常。檢查注塑機(jī)各相對(duì)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑情況，嚴(yán)禁各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位缺油運(yùn)作。上述各項(xiàng)完備和正常后，方能開啟注塑機(jī)進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。三、開機(jī)操作必須嚴(yán)格按下述步驟進(jìn)行：開啟設(shè)備總電源開關(guān)，接通電源。開啟電熱開關(guān)，使加熱器升溫到設(shè)定溫度，嚴(yán)禁預(yù)熱不充分的情況下開機(jī)。防冷時(shí)間未到，嚴(yán)禁做注射、熔膠動(dòng)作。注塑機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，啟動(dòng)油泵后，空載運(yùn)行10—15分鐘（夏季不少于5分鐘），再進(jìn)行調(diào)壓。采用手動(dòng)形式進(jìn)行注塑操作調(diào)整，包括預(yù)塑量、壓力等，直到手動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)品符合工藝規(guī)定和質(zhì)量要求后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。四、操作者必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作程序。人工取工件時(shí)，必須開足安全門，開模未到定位時(shí)，嚴(yán)禁取任何產(chǎn)品；操作手未退出安全門外時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉安全門合模，嚴(yán)禁安全門在半開、半閉狀態(tài)下進(jìn)行操作。操作過(guò)程中嚴(yán)禁打開后安全門，注意：后安全關(guān)上后才可以進(jìn)行操作；禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)注塑機(jī)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)漏油、漏電、產(chǎn)品頂出不暢，動(dòng)作失靈、壓力波動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即暫停操作，并關(guān)掉馬達(dá)，向維修人員報(bào)告，操作人員不準(zhǔn)隨意拆卸或擺弄機(jī)器設(shè)備，未經(jīng)授權(quán)不得隨意更改已設(shè)定好的程序數(shù)據(jù)，不得私自進(jìn)行重新調(diào)試。操作時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或料柄卡在模具內(nèi)，嚴(yán)禁合模，應(yīng)使用銅矸或其它軟質(zhì)工具進(jìn)行清除，不準(zhǔn)使用鐵矸、螺絲刀之類硬質(zhì)工具，清理模具、修理塑機(jī)時(shí)請(qǐng)關(guān)掉馬達(dá)。當(dāng)料斗輸料不暢時(shí)，決不能用鐵棒，螺絲刀等硬質(zhì)工具疏料，應(yīng)使用塑料棒把料疏通。五、交接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真交接模具、機(jī)床、工作場(chǎng)地、共用工具等生產(chǎn)情況，交接班不交接清楚，不得離崗或上崗?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程空壓機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格的專人操作，操作者應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書。必須掌握空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)方可操作。檢查各部螺絲或螺母,是否有松動(dòng)現(xiàn)象。皮帶松緊是否適當(dāng)。管道是否正常,油位是否合適。 油色變黑或有油污染時(shí)(大約每用2個(gè)月后),請(qǐng)換油一次。 換油時(shí)將曲軸箱底下之泄油栓先旋開,以紙板或其他器物將污油導(dǎo)出,待油污倒凈后,再將油栓上緊(最好在油栓牙上涂上萬(wàn)能膠,以防漏油)。 請(qǐng)勿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)增加新油。 忌用濃潤(rùn)滑油及其他雜油廢油。各輪腳支點(diǎn)是否已固定平穩(wěn)?？諝鉃V清器要經(jīng)常檢查是否有污染附著,過(guò)濾棉要常取下清洗(用汽油)或更換,以保持良好的空氣過(guò)濾效果。每日于空氣壓縮機(jī)使用后,應(yīng)旋開桶下排污閥,將桶內(nèi)所凝積水分及油污等排除干凈?？諝鈮嚎s機(jī)缸頭及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度會(huì)很高，屬必然現(xiàn)象而非異狀?？諝鈮嚎s機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若遇停電或使用后，務(wù)必將電源切斷，以確保安全。電工安全操作規(guī)程電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解時(shí)，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺(tái)等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理．檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無(wú)電后，再以手背試驗(yàn)。除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊z查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有防觸電保護(hù)。發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。第五篇：機(jī)加工車間管理制度機(jī)加工車間管理規(guī)定一、勞動(dòng)紀(jì)律：?jiǎn)T工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，上、下班按公司考勤制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長(zhǎng)或車間主任請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。有事須寫請(qǐng)假條，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2人，每月在四天休假后還需請(qǐng)事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50100元。下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉。服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。二、現(xiàn)場(chǎng)管理制度：保持現(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，良品與不良品區(qū)分放置，并做到班清班潔。所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用注明標(biāo)識(shí)或分類歸放。下班時(shí)每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予100元的處罰。下班打掃衛(wèi)生后，不同銅屑、鐵屑應(yīng)放置指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。三、生產(chǎn)工藝管理制度：生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。員工在未經(jīng)班組長(zhǎng)或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰20元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰5001000元。機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作。加工產(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。車間所用螺紋規(guī)由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過(guò)程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。四、獎(jiǎng)懲制度獎(jiǎng)勵(lì)制度