【正文】 響，容易產(chǎn)生各種類型的焊接缺陷。焊接接頭缺陷的存在會(huì)直接危及整個(gè)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此，將焊接接頭缺陷控制在允許范圍內(nèi)是每個(gè)焊接操作人員及工程管理人員應(yīng)盡的責(zé)任。常見(jiàn)的焊接接頭缺陷主要有外部缺陷、內(nèi)部缺陷及焊接缺陷等。1．外部缺陷頭的外部缺陷一般用肉眼就能觀察到，主要有焊瘤、咬邊、凹坑、燒傷、余高不足或過(guò)大、錯(cuò)邊及弧坑處理不良等。2．內(nèi)部缺陷焊接接頭的內(nèi)熱裂紋和冷裂紋。結(jié)晶裂紋是最常見(jiàn)的熱裂紋，在金屬凝固過(guò)程中出現(xiàn)，主要出現(xiàn)在焊縫中，少數(shù)出現(xiàn)在熱影響區(qū)。結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生是由于焊縫中含有較多的S,P等雜質(zhì)，在焊縫金屬凝固過(guò)程中形成了一此低熔點(diǎn)的結(jié)晶，然后在結(jié)晶界形成液態(tài)薄膜。這此液態(tài)薄膜成為焊縫中的薄弱環(huán)節(jié)，在焊接應(yīng)力的作用下便開(kāi)裂而形成結(jié)晶裂紋。在冷裂紋中最常見(jiàn)的是延遲裂紋。在低、中合金鋼的熱影響區(qū)或焊縫中，當(dāng)焊接后一段時(shí)間間，可能出現(xiàn)各種態(tài)的延遲裂紋。有的出現(xiàn)在接頭表面，有的出現(xiàn)在接頭內(nèi)部。焊縫延遲裂紋的出現(xiàn)，是由以下3種因素共同作用的結(jié)果。第一，母材淬硬現(xiàn)象：母材的碳當(dāng)量越高其淬硬傾向越大，延遲裂紋敏感性就越大。另外，接頭冷卻速度對(duì)母材淬硬傾向也有較大影響，隨著母材淬硬傾向的增加容易形成脆性馬氏體。馬氏體又會(huì)使熱影響區(qū)最高硬度相應(yīng)增加，從而使延遲裂紋敏感性增大。第二，擴(kuò)散氫的含量：焊縫中含氫量越高,延遲裂紋敏感性越大。當(dāng)接頭中擴(kuò)散氫含量高于其臨界擴(kuò)散氫含量時(shí)，便出現(xiàn)延遲裂紋。第三，焊接殘余應(yīng)力：焊接接頭主要存在熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和約束應(yīng)力。板厚度越大，約束越強(qiáng)，殘余應(yīng)力也越高。焊接殘余應(yīng)力是引起應(yīng)力腐蝕斷裂的原因之一。接頭缺陷的預(yù)防主要是根據(jù)焊接過(guò)程來(lái)控制的。分為焊接前的預(yù)防、焊接過(guò)程中的預(yù)防。焊接全過(guò)程包括原材料、焊接材料、施工人員的焊接技能、焊接前準(zhǔn)備、焊接和焊接后熱處理等工序。因此，要預(yù)防焊接缺陷、解決焊接過(guò)程中存在的問(wèn)題、抓好焊接質(zhì)量，就必須加強(qiáng)焊接前和焊接中每一道工序的質(zhì)量管理。1．焊接前的質(zhì)量控制好原材料質(zhì)量關(guān)。首先盡量選正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢查鋼廠提供的材料質(zhì)量檢驗(yàn)單，內(nèi)容包括材料牌號(hào)、規(guī)格或尺寸、爐批號(hào)、檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、重量、供貨狀態(tài)、力學(xué)性能、化學(xué)成分等，同時(shí)還要檢查材料的表面是否有裂紋、分層及超出標(biāo)準(zhǔn)允許的凹坑和劃傷以及鋼印標(biāo)記是否正確和齊全，并且按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣，送檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為了保證材料的真實(shí)性，取樣送檢時(shí)應(yīng)采取由建設(shè)方委托的該工程項(xiàng)目取樣送檢見(jiàn)證人專人負(fù)責(zé)。如果具有法律效應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果不合格但已進(jìn)入工地的鋼材，應(yīng)該由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)通知建設(shè)單位進(jìn)行拆除和清場(chǎng)，堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。另外，按照規(guī)定，建設(shè)方對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有法律責(zé)任，不能把一切責(zé)任推給施工方了事，必須委托具有專業(yè)知識(shí)的人員或監(jiān)理工程師監(jiān)督管理，不定期地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料包括鋼材進(jìn)行抽檢、送檢測(cè)部門(mén)復(fù)驗(yàn)，以保證鋼材的質(zhì)量。其次是對(duì)焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品、貯存和烘焙制度是否執(zhí)行、發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無(wú)銹、焊條的藥皮是否完好無(wú)霉變。第三是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得留有水、油、鐵銹和氧化膜等有害污物，這對(duì)防止外部缺陷(如凹坑、咬邊等)的產(chǎn)生有重要作用，對(duì)防止氣孔、夾濃之類內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生也有積極意義。第四是焊工技能資格管理。焊工的技能水平是保證焊接質(zhì)量的決定性因素。焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能，并持有焊工考試合格證。第五是確定合格的焊接工藝流程。對(duì)不同的母材，應(yīng)選擇合格的焊接方法、可靠的焊接能量和適當(dāng)?shù)暮附硬牧蠈?duì)不同直徑或不同厚度的母材都應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊的原則，以保證焊接接頭優(yōu)良、安全。2．焊接中的質(zhì)量控制焊接過(guò)程包括焊接、預(yù)熱和焊接后熱處理。焊接前的質(zhì)量控制和焊接中的質(zhì)量控制是保證最終焊接質(zhì)量、預(yù)防廢品和返工的必要條件，是整個(gè)焊接質(zhì)量控制過(guò)程中的重要組成部分。焊接質(zhì)量控制應(yīng)實(shí)行焊工、焊接工和專職檢查員3級(jí)管理責(zé)任制。焊工應(yīng)對(duì)違反焊接工藝流程及操作不當(dāng)造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任，焊接質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)漏檢、誤檢造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。焊過(guò)程中，要對(duì)施工過(guò)部缺陷是指必須借助儀器設(shè)備測(cè)試才能判斷出的缺陷，主要有未熔合、未焊透、氣孔、夾渣及白點(diǎn)等。內(nèi)部缺陷因肉眼觀察不到，危害更大，要堅(jiān)決杜絕。焊接缺陷指在焊接過(guò)程中或焊接完放置一段時(shí)間后，在焊接接頭范圍內(nèi)產(chǎn)生的局部開(kāi)裂現(xiàn)象，如焊接裂紋是常見(jiàn)的焊接缺陷。在建筑工程的鋼材焊接中常出現(xiàn)的裂紋主要是熱裂紋和冷裂紋。結(jié)晶裂紋是最常見(jiàn)的熱裂紋，在金屬凝固過(guò)程中出現(xiàn)，主要出現(xiàn)在焊縫中，少數(shù)出現(xiàn)在熱影響區(qū)。結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生是由于焊縫含有較多的雜質(zhì)，在焊縫金屬凝固過(guò)程中形成了一此低熔點(diǎn)的結(jié)晶，然后在結(jié)晶界形成液態(tài)薄膜。這此液態(tài)薄膜成為焊縫中的薄弱環(huán)節(jié)，在焊接應(yīng)力的作用下便開(kāi)裂而形成結(jié)晶裂紋。因此，常見(jiàn)的焊接接頭缺陷在施工操作時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題： 第一，咬邊。主要是由于焊接電流過(guò)大、電弧拉長(zhǎng)或運(yùn)條不穩(wěn)引起的。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也會(huì)引起應(yīng)力集中。預(yù)防措施是焊接時(shí)調(diào)整好電流，電流不宜過(guò)大，且控制弧氏，盡量用短弧焊接，運(yùn)條時(shí)手要穩(wěn)，焊接速度不宜太快，應(yīng)使熔化的焊縫金屬填滿焊接坡口邊緣。第二，焊瘤。主要是由于焊接電流過(guò)大或焊接速度過(guò)慢引起。它的危害是焊瘤處易應(yīng)力集中且影響整個(gè)焊縫焊接中的質(zhì)量控制焊接過(guò)程包括焊接、預(yù)熱和焊接后熱處理。焊接前的質(zhì)量控制和焊接中的質(zhì)量控制是保證最終焊接質(zhì)量、預(yù)防廢品和返工的必要條件，是整個(gè)焊接質(zhì)量控制過(guò)程中的重要組成部分。焊接質(zhì)量控制應(yīng)實(shí)行焊工、焊接工氏和專職檢查3級(jí)管理責(zé)任制。焊工應(yīng)對(duì)違反焊接工藝流程及操作不當(dāng)造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任，焊接質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)漏檢、誤檢造成質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。焊接過(guò)程中，要對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。第三，氣孔。產(chǎn)生氣孔的因素較多，如焊條未按規(guī)定烘干、母材除銹不徹底、焊接電壓不穩(wěn)、弧氏過(guò)氏等氣孔的存在使焊縫截面減小，金屬內(nèi)部組織疏松，應(yīng)力宜集中，也易誘發(fā)裂紋等更嚴(yán)重的缺陷。預(yù)防措施是在焊接前應(yīng)按要求烘干焊條，清理坡口及母料表面的油污、銹跡；注意大氣的變化，刮風(fēng)、下雨要有遮擋措施；焊接時(shí)選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂附铀俣取５谒?，夾渣。夾渣一般是由于熔池冷卻過(guò)程中非金屬物質(zhì)如焊條藥皮中某些高熔點(diǎn)組分、金屬氧化物等來(lái)不及浮出熔池表面而殘留在焊縫金屬中引起的。其危害是影響了焊縫金屬的致密性及連貫性，易引起應(yīng)力集中。預(yù)防措施是焊接前應(yīng)嚴(yán)格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多層焊接時(shí)徹底清理前一道焊縫流下的熔濃。焊接時(shí)選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，運(yùn)條穩(wěn)定，注意觀察熔池，防止焊縫金屬冷卻過(guò)快。本人在實(shí)際的工作操作中，遵規(guī)守紀(jì)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，服務(wù)服從意識(shí)強(qiáng)，能跟同事團(tuán)結(jié)合作，具有較高的專業(yè)知識(shí)水平，能正確理解和執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)所下達(dá)的任務(wù)和要求。但是在以往的工作中仍有一些不足之處，在今后的工作中，自己要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、克服缺點(diǎn)，積累經(jīng)驗(yàn)，再接再勵(lì)，為公司的輝煌繼續(xù)奮斗。第五篇：電焊工技師報(bào)告電焊工技師工作總結(jié)報(bào)告姓名：?jiǎn)挝唬何鲄^(qū)機(jī)電車間班組： 重選機(jī)修班2014年1月24日2013年焊工技師個(gè)人工作總結(jié)西區(qū)機(jī)電車間一年來(lái)，本人立足本職工作，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，在電焊工的工作崗位上任勞任怨，盡職盡責(zé)，在平時(shí)的工作中不斷提高自身的專業(yè)技術(shù)，努力做好傳、幫、帶工作，許多同志已經(jīng)能夠獨(dú)立完成工作，或稱為班組中的骨干力量，現(xiàn)將一年來(lái)的工作大體總結(jié)如下：一、立足本職工作在工作中更加努力，積極完成車間交給自己的各項(xiàng)任務(wù)，一年以來(lái)，先后圓滿完成重選機(jī)修班的設(shè)備安裝及更換工作，如3125篩子大梁及后墻板更換工作、3125篩子更換等大型安裝項(xiàng)目，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行；對(duì)一二三期弧形篩翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的更換，延長(zhǎng)了弧形篩箱體的使用壽命，同時(shí)提高了弧形篩調(diào)頭及更換篩板時(shí)的安全系數(shù)，保證了崗位操作工和機(jī)械檢修工的現(xiàn)場(chǎng)安全；對(duì)一二三期旋流器入料漏斗和旋流器入料出料導(dǎo)向筒、二段旋流器的更換，保證了我廠主洗核心設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在檢修工作中，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)與控管理卡和手指口述內(nèi)容、遵守廠及車間制度，為車間的工作做出了自己的一份貢獻(xiàn)。二、不斷提升自身業(yè)務(wù)水平在平時(shí)的檢修工作之余，積極學(xué)習(xí)選煤機(jī)修工知識(shí)，通過(guò)書(shū)本和電腦不斷提升自身的知識(shí)，武裝自身，深知打鐵還需自身硬的道理。在取得焊工技師證書(shū)后，個(gè)人明白不但要熟知本工種的操作技能外，還積極配合工程技術(shù)人員探討技術(shù)難題，提出自己的解決方案和整改方法，保證了洗選的正常進(jìn)行。三、提高自身安全意識(shí)在日常的電焊作業(yè)過(guò)程中，我時(shí)刻牢記安全，把安全工作放在首要位置，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、不斷提高自身的安全意識(shí)，帶頭遵章守紀(jì)，做到安全第一、不安全不生產(chǎn)，每日在工作之前，先做好危險(xiǎn)源排查及手指口述自查工作，及時(shí)將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，力爭(zhēng)做到作業(yè)過(guò)程中安全百分百，確保我廠安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。四、愛(ài)崗敬業(yè)腳踏實(shí)地的做好自己的本職工作，首先要有高度的責(zé)任感和使命感，對(duì)待工作兢兢業(yè)業(yè)，服從領(lǐng)導(dǎo)和組織的工作安排，對(duì)待工作精益求精，秉承一個(gè)理念，只要工作需要，不論在任何時(shí)間任何地點(diǎn)，都能第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)處理設(shè)備出現(xiàn)的所發(fā)生的問(wèn)題，解決生產(chǎn)難題。在平時(shí)的工作中，我團(tuán)結(jié)同事，遵守職業(yè)道德，帶領(lǐng)本班職工共同維護(hù)班組文明和諧氣氛，所在班組形成了一個(gè)互幫互助的良好工作環(huán)境。以上是我2013年的工作總結(jié)，在今后的工作中，我將繼續(xù)不斷學(xué)習(xí)，提高自身的技能水平，刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)和新技術(shù)，切實(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)問(wèn)題，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)，把所學(xué)的技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中，為臨選廠的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。