【導讀】型化工企業(yè)，目前隸屬重慶建峰工業(yè)集團有限公司。公司主要以天然氣為原。料生產(chǎn)合成氨，并形成了以合成氨為原料的無機硝鹽系列產(chǎn)品。肥的原材料，這是對原料硝酸銨進行管制處理的最好方式。磷價格長期高位運行。因此，富源公司擬建設年產(chǎn)20萬噸高塔造粒改性硝。銨磷及其復合肥的生產(chǎn)線。該項目于20xx年8月3日經(jīng)墊江縣經(jīng)信委備案。項目總投資2996萬元，占。地面積10400m2，新增勞動定員92人。磷）未列入《危險化學品名錄》。根據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄》，根據(jù)《易制毒化學品名錄》，該項。目不涉及易制毒化學品。根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》，該項目不涉及易。為此，重慶富源化工股份有限公司委托我院對該項目進行安全預評價。料調(diào)研、現(xiàn)場調(diào)查，并聘請有關專家共同參與本次預評價。本報告根據(jù)《重慶富源化工股份有限公司20萬噸/年硝基復。因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。

　　

【正文】 危害、物體打擊、車輛傷害，化學灼傷、腐蝕、火災、爆炸、粉塵、灼燙是本項目生產(chǎn)過程存在的主要危險。 本報告采用預先性危險分析對各個作業(yè)場所固有危險進行分析，分析結果為： 硝酸銨溶液是強氧化劑， 對呼吸道、眼及皮膚有刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無力和虛 脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥，影響血液的攜氧能力，出現(xiàn)紫紺、頭痛、頭暈、虛脫，甚至死亡?？诜饎×腋雇?、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。 高溫、撞擊及混入氯化物、酸等會引發(fā)火災爆炸事故。 本項目使用原料大多容易吸潮，吸潮后對鋼制設備有一定的腐蝕作用。項目使用的固體原料及產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵，對人體有一定損害。另外，各類壓縮機、機電泵類運轉設備，若無安全防護措施或防護不力，易造成作業(yè)人員機械傷害及噪聲危害等事故。 其固有危險程度見表 56。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 31 表 56各作業(yè)場所固有危險程度 主要危險位置 事故 類型 危險 等級 事故后果 危險程度 熔融料漿制備工序 化學灼傷 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 腐蝕 Ⅱ 設備損壞 臨界的 火災、爆炸 Ⅲ 人員傷亡、設備損 壞 危險的 高溫燙傷 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 粉塵 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 噪聲 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 機械傷害 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 造粒工序 噪聲 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 高處墜落、機械傷害 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 成品處理及包裝工序 噪聲 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 機械傷害 Ⅱ 人員傷亡 臨界的 3）建設項 目各評價單元的固有危險程度 該項目的主要危險、有害因素為化學灼傷、腐蝕、火災、爆炸、粉塵和灼燙，事故發(fā)生可造成人員傷亡、設備損壞。 （ 1）具有爆炸性的化學品的質(zhì)量及相當于梯恩梯（ TNT）的摩爾量 該項目具有爆炸性的危險化學品主要為氨。氨與空氣混合達到爆炸極限，遇火星、火花、高熱等火源發(fā)生爆炸。其質(zhì)量及相當于梯恩梯（ TNT）的摩爾量見表 57。 表 57 具有爆炸性的化學品的質(zhì)量及相當于梯恩梯（ TNT）的摩爾量 序號 具有爆炸性的 化學品 質(zhì)量 燃燒熱 （ kJ/kg） 相當于 TNT摩爾量 主要分布區(qū)域 1 硝酸銨 15t 4000 熔融料漿制備工序 TNT 當量法預測蒸氣云爆炸嚴重度。采用下列公式計算： AWfQf WTNT = QTNT 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 32 式中： A— 蒸氣云的 TNT 當量系數(shù)，取值范圍為 ～ ％；這個范圍的中間值是 3%～ 4%，取 4%。 WTNT— 蒸氣云的 TNT當量， kg；其摩爾量 = WTNT/M(TNT分子量 ) Wf— 蒸氣云中燃料的總質(zhì)量， kg； Qf— 燃料的燃燒值， kJ/kg； QTNT— TNT 的爆熱， QTNT＝（ ～ ） 103kJ/kg。 取 4520 kJ/kg。 5）安全檢查表評價結果 根據(jù)相關的標準、規(guī)范制定安全檢查表，對總平面布置、廠房、工藝與設備、控制室、公用工程、防火、消防、防雷、防觸電、防腐蝕、儲運等方面進行檢查。 本報告安全檢查表共設置檢查項 61 項，其中 59 項符合， 2 項可研未提及。 風險程度的分析 根據(jù)已辨識的危險、有害因素，結合該項目實際情況，運用安全檢查表及預先危險性評價法等評價方法，定性分析和預測各個安全評價單元的風險程度。 危險物品泄漏的主要原因：由于設備及其附件腐蝕、設計或制造缺陷，違反操作規(guī)程或操作失誤等造 成危險物質(zhì)泄漏。 1) 出現(xiàn)具有強氧化性化學品泄漏的可能性 該項目各工序采用先進的 DCS 集散控制系統(tǒng)，各主要工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度等實現(xiàn)工藝聯(lián)鎖。嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，強化安全檢查及設備維護，正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏具有強氧化性的化學品的可能性比較小。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 33 生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)下列情況，可能出現(xiàn)強氧化性化學品泄漏： 1）設備及其附件缺陷導致?；沸孤?。如設備破裂、設備銹蝕導致穿孔、安全閥失效、閥門墊片或密封套破損、設備選材不當受壓破裂、儀表管路斷裂、液位計銹蝕或破裂、管道銹蝕等。 2）違反操作規(guī)程或誤操作 。如閥門開啟錯誤等。 3）出現(xiàn)?；肥鹿室鹑萜鞅?。 2) 出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性的化學品泄漏后具備造成爆炸、火災事故的條件 該項目使用的硝酸銨為液態(tài)硝酸銨溶液，濃度 95～ 99%。純凈的高溫硝酸銨溶液時相對穩(wěn)定和安全的，只有在混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)后，呈現(xiàn)分解放熱反應，才會發(fā)生劇烈分解導致爆炸。因此，本項目硝酸銨溶液發(fā)生火災、爆炸的可能性較低。 3)出現(xiàn)具有毒性的化學品泄漏后擴散速率及達到人的接觸最高限值的時間 該項目對人體可能形成中毒的危險化學品為硝酸銨溶液。 硝酸銨溶液是強氧化劑， 對呼吸道、眼及皮膚有 刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無力和虛脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥，影響血液的攜氧能力，出現(xiàn)紫紺、頭痛、頭暈、虛脫，甚至死亡?？诜饎×腋雇?、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。 4)出現(xiàn)火災事故造成人員傷亡的范圍 本項目發(fā)生火災爆炸的可能性較小，極端條件下即硝酸銨溶液溫度驟升、或受到強烈撞擊、或混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)有可能發(fā)生爆炸事故。擬建項目硝銨溶液量較少，與周邊裝置有足夠安全距離，爆炸對周邊裝置影響重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 34 不大，主要影響復合肥生產(chǎn)裝置。 同類生產(chǎn)裝置發(fā)生的事故案例的后 果和原因 1） 1998 年 1月 26 日，我國陜西興平興化集團有限責任公司，發(fā)生生產(chǎn)系統(tǒng)硝酸銨溶液爆炸，死亡 22 人，重傷 6人，輕傷 52 人，造成重大損失。 這次事故的爆炸原因是Ⅱ期硝銨溶液槽，而溶液槽本身已被油、氯離子污染，已處于極不穩(wěn)定、極不安全的狀態(tài)。從爆炸機理分析，導致這次爆炸事故的原因，可能就是硝銨溶液受到了油和氯離子的污染，提高了硝銨溶液的爆炸敏感度，降低了自熱自分解和自燃臨界溫度而發(fā)生劇烈燃燒，以致爆炸。 2） 20xx年 9 月 12 日 23 時 20 分左右，在云南紅河州彌勒縣朋普鎮(zhèn)新車村沈 崗寨小組，一輛運輸 18 噸硝銨的車輛不慎發(fā)生了爆炸。爆炸中心留下一個直徑 ，深 。距爆炸中心 200m范圍內(nèi)的地方，均被夷為平地， 500m 內(nèi)的房屋的屋頂大多被掀掉。爆炸造成 12 人死亡， 43 人受傷。事故原因：司機違規(guī)停放。硝銨受潮發(fā)熱引起爆炸。 該項目的危險物質(zhì)主要是硝酸銨溶液。從以上事故案例中可以看出，事故發(fā)生的原因為違反操作規(guī)程、缺乏現(xiàn)場檢查、缺乏安全意識等。 從以上事故案例中可以看出，事故發(fā)生的原因有管理制度和操作規(guī)程不完善引起的、有違反相關規(guī)程引起的、有管理 不嚴引起的、有事故發(fā)生后因缺乏必要的應急救援設施、設備造成的，以及無應急救援預案等。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 35 通過對該項目危險、有害因素的分析、典型事故案例、事故原因及事故概率的分析，該項目在生產(chǎn)過程中潛在的危險、有害因素和導致的事故后果主要包括： （ 1）化學灼傷 本項目生產(chǎn)工藝先進、成熟，大大提高了本質(zhì)安全性，在正常情況下，大量泄漏硝酸銨溶液的幾率是比較小的。 機、泵機械密封、閥門、法蘭墊片缺陷或破損等導致少量硝酸銨溶液泄漏，若缺乏防護措施和個體防護用品，可引起現(xiàn)場操作人員化學灼傷事故。因此，公司應加 強安全投入，在生產(chǎn)、取樣、檢修等涉及有硝酸銨溶液等強氧化性物質(zhì)存在的環(huán)節(jié)，必須配備個人防護用品和監(jiān)護人員。 少量硝酸銨溶液泄漏可能造成現(xiàn)場作業(yè)人員化學灼傷危害。 （ 2）腐蝕 本項目生產(chǎn)線原料大多容易吸潮，吸潮后對鋼制設備有一定的腐蝕作用，對電氣、儀表也有一定的腐蝕作用。 （ 3） 火災、爆炸 硝酸銨溶液溫度驟升、或受到強烈撞擊、或混入氯化物、硝酸等雜質(zhì)有可能發(fā)生爆炸事故。 （ 4）粉塵 本項目使用固體粉狀原料，原料在運輸、破碎、振動篩、混合、冷卻時會產(chǎn)生粉塵，作業(yè)人員長期接觸這些粉塵，有可能造成塵肺。 （ 5）灼燙 硝酸 銨溶液濃縮及其它原料熔融均需要較高溫度的蒸汽，蒸汽泄漏，如作業(yè)人員未采取相應防護措施或防護措施失效，有可能造成人員灼燙受傷。重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 36 硝酸銨溶液本身具有較高溫度，泄露后也可能造成人員灼燙事故。 （ 6）其他 公司其他事故如機械傷害、高處墜落、觸電等造成作業(yè)人員發(fā)生一般傷亡事故。 事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染措施分析評價 1）危險物質(zhì)對環(huán)境的影響 本項目 的主要污染物是廢氣、噪聲 。本生產(chǎn)裝置廢氣源主要有加熱系統(tǒng)、造粒機、冷卻機和吸塵點的尾氣。廢氣中的污染物質(zhì)主要為肥料粉塵及少量煙塵，氣體中無有毒有害物質(zhì) ； 噪聲主要為生產(chǎn) 設備運行時產(chǎn)生的噪聲 。 2）環(huán)境保護措施 （ 1） 工藝上采用負壓操作，含塵氣體經(jīng)干法除塵處理，達到排放標準后放空。 （ 2） 生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵產(chǎn)生較多的位置主要為振動篩和原料拆包加料崗位。為防止粉塵外溢影響車間環(huán)境，產(chǎn)生粉塵較多的振動篩設備設置有吸塵措施，原料加料崗位和主生產(chǎn)車間隔開。 （ 3）加強設備密閉性，避免和減少粉塵外逸。 （ 4）各斗式提升機進出口加強密閉，減慢輸送線速度，減少粉塵飛揚。 （ 5）對裝置較大的聲源，如：風機、大功率泵等，采取隔聲等降噪聲措施，以減少對聲學環(huán)境的污染。 （ 6）該公司設有事故水收集池 20xxm3，新增裝置的事故水量約 300m3，可滿足事故狀態(tài)下的事故水收集 . 3）事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染措施評價 根據(jù) 《建筑設計防火規(guī)范》的要求，消防水量為 30L/s（按 1個消火栓、重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 37 一處著火點計），消防水延續(xù) 3小時計算，消防用水量為 324m3。公司設置 20xxm3的事故水收集池，可以滿足收集雨水系統(tǒng)排放水、事故狀態(tài)下消防水。因此，該項目環(huán)境污染防范設施和措施能滿足事故狀態(tài)下環(huán)境污染控制需要。 重大危險源辨識結果 依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》的規(guī)定辨識本項目危險化學品是否構成重大危險源， 辨識結果：未 構成重大危險源。 職業(yè)病危害因素辨識 根據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》，本項目主要存在的職業(yè)危害因素包括：噪聲危害、高溫、粉塵等，其主要因素及分布見表 58。 表 58 職業(yè)病危害因素統(tǒng)計表 可能導致的職業(yè)病名稱 主要危害物質(zhì) 分布區(qū)域 備注 中暑 高溫 有高溫的工序 噪聲聾 噪聲 壓縮機、泵、風機等 其它塵肺 粉塵 原料加料崗位 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 38 6 建設項目的安全條件 建設項目外部情況 建設項目的外部環(huán)境情況 本項目建在位于重慶市墊江縣硯臺鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)重慶富源化工股份有限公司內(nèi)，符合當?shù)卣墓I(yè)規(guī)劃布局。硯臺鎮(zhèn)位于墊江縣西側，距縣城27km，地處西南部高灘河、大沙河交匯處的臥河天然氣田腹心，天然氣、水電資源豐富，交通便利暢捷。 生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)被墊江澄溪鎮(zhèn)至硯臺鎮(zhèn)市政公路隔斷，硯臺鎮(zhèn)的硯臺村、水口村、臨江村三個自然村分別位于公司周圍 500m 外，青島啤酒集團公司墊江分公司、石油水廠、高洞電站、閩富化工廠與公司間距 1000m 以上。 本 項目周邊環(huán)境 見表 61。 表 61 擬建項目裝置與周邊環(huán)境表 名 稱 方 位 直 線距離（ m） 常住人口（估） 硯臺村、水口村、臨江村、石油水廠、高洞電站、閩富化工廠等 生產(chǎn)區(qū) SW 面，主導風 下風向 20xx 約 5000 人 硯臺鎮(zhèn) 生產(chǎn)區(qū) NW 面，側上風向 1600 約 20xx 人 硯臺小學 生產(chǎn)區(qū) N 面，側上風向 1000 約 1200 人 公司辦公、生活區(qū) 生產(chǎn)區(qū) W 面，側風向 400 約 800 人 農(nóng)戶（ 3 戶） 生產(chǎn)區(qū) EN 面，上風向 400 9 人 農(nóng)戶（ 3 戶） 生產(chǎn)區(qū) N 面，次主導風 上風向 400 10 人 臨街農(nóng)戶（ 5 戶） 生產(chǎn)區(qū)西側，側風向 280 17 人 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 39 項目所 在地自然條件 1）地質(zhì)、地形、地貌 墊江縣位于重慶市域東北部，東鄰豐都、忠縣，南連涪陵、長壽，西靠四川大竹、鄰水，北與梁平縣接壤。地勢自西北向東南傾斜，中部為寬廣的平原低谷，漢水從中穿過，大小河流縱橫密布。氣候溫和，水源豐富，交通便利。 該項目 位于富源化工公司廠區(qū)內(nèi)。墊江縣硯臺鎮(zhèn)地處臥龍河氣田（全國目前最大開采氣田之一）腹心，面臨龍溪河，緊靠高洞電站，距川東天然氣凈化總廠 里，滬蓉高速公路重慶段（出入口）