【導(dǎo)讀】20xx00m2，建設(shè)項(xiàng)目有，視頻監(jiān)控系統(tǒng)，二次深化設(shè)計(jì)。層及以下為一區(qū)；B區(qū)3層以下為一區(qū)，C區(qū)3層以下為一區(qū)，由市自來(lái)水公司供水；。下的公共衛(wèi)生間采用了僅設(shè)置伸頂通氣管的單立管排水系統(tǒng)。臉盆等衛(wèi)生器具供使用。線采用YJV型電纜沿橋架及穿鋼管保護(hù)。環(huán)，在1米以上的外墻金屬門(mén)窗及構(gòu)件均須與均壓環(huán)連接。弱電系統(tǒng)本系統(tǒng)僅為配管預(yù)埋施工。根據(jù)東航新貨運(yùn)庫(kù)實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的施工方案。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過(guò)4m。伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。

　　

【正文】 開(kāi)。 （ 3）、燈具 A、外表油漆完好； B、金屬外殼無(wú)鋒利口； C、組合燈具現(xiàn)場(chǎng)組裝、接線； D、大型燈具吊件的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和廠家要求； E、對(duì)燈具進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保絕緣值≥ 。 三 ,通風(fēng) 設(shè)備及 管道 制作與 安裝 1通風(fēng)設(shè)備有斜流風(fēng)機(jī) 8臺(tái)，安裝位置在 P1,5,6,7,8,9,10,11 地點(diǎn)， 2斜流風(fēng)機(jī) 2臺(tái)，安裝位置在 P3412 地點(diǎn)， 3斜流風(fēng)機(jī) 1臺(tái)，安裝位置在 P2地點(diǎn)， 壁式 軸流風(fēng)機(jī)分別安裝在 P13,14,.地點(diǎn)。 4新風(fēng) 換氣機(jī) 7 臺(tái)，安裝位置在 XF127，消防通用倆用風(fēng)機(jī) 10臺(tái)。安裝在屋面上 5 消防 高溫 排煙 風(fēng)機(jī) 10 臺(tái)，安裝在屋面上，消防高溫排煙風(fēng)機(jī) 4 臺(tái)，安裝在辦公樓屋面上， 6室外空調(diào)機(jī) 4臺(tái)，安裝在 XW14屋面上，卡式四面出風(fēng)室內(nèi)空調(diào)機(jī) 31臺(tái)，安裝在 KN1243其中 KN1 是 24臺(tái)， 32 四 ,通風(fēng)管道制作與安裝， 1通風(fēng)管道制作； 1 厚 度 采 用 1,2mm 鍍 鋅 鋼 板 制 作 。 分 別 制 作 成 距 型 管道 500*400 ；320*250,250*200,200*200,250*250,400* 種管道，彎頭，三通，四通，具體管道數(shù)量見(jiàn) 設(shè)計(jì)圖紙材料表。其中包括所以連接法藍(lán)。管道支架，管道托架，水平支架， U 型支架， 2， 安裝通風(fēng)管道的順序按照制作時(shí)的編號(hào)進(jìn)行安裝，從上至下按照順序安裝， 3， 安裝管道連接部位不得跑風(fēng)，倆法藍(lán)中間夾石棉板，然后緊固。 4， 通風(fēng)管道安裝后進(jìn)行氣密封實(shí)驗(yàn)， 氣密封實(shí)驗(yàn)時(shí)在百葉窗前加盲板。 5， 其他注意事宜按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。 6,風(fēng)管 風(fēng)管支、吊架的制作 按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作， 7，風(fēng)管起點(diǎn)安裝一個(gè)支架，從直管到 末端，拐彎增加一個(gè) 支架 風(fēng)管安裝在 高空必須增加固定吊架（防晃動(dòng)，風(fēng)管 支架一般 1520M 設(shè)一個(gè)， 8，房面安裝的風(fēng)機(jī)必須增加彈簧吊架，減輕風(fēng)機(jī)的震動(dòng)。 五 、安全 技術(shù) 措施： （ 1）技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施，并履行簽字手續(xù)。 （ 2）機(jī)械、材料、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。 （ 3）制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工作持證上崗。 （ 4）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)，必須進(jìn)行安全消防三級(jí)教育，并考核。班組長(zhǎng)在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。 （ 5）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中， 并抓住事故苗頭實(shí)行“ 三不放過(guò) ” 的原則。 （ 6）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項(xiàng)要求及電氣安裝工程中各分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。 33 （ 7）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時(shí)電工解決，嚴(yán)禁其它施工人員隨意動(dòng)用臨時(shí)用電設(shè)備。 （ 8）高處施工時(shí)，梯子的使用必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求。 （ 9）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn) “ 六大紀(jì)律、十個(gè)不準(zhǔn) ” ，以及北京市消防安全有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，建立安全臺(tái)帳，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。 （ 10）設(shè)立安全監(jiān)督責(zé)任崗位 ， 34 第二章 安裝質(zhì)量控制及保證措施 第一節(jié) 給水排水工程質(zhì)量控制 及保證措施 一、基本質(zhì)量控制及保證措施 （一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．保證項(xiàng)目 （ 1）、各種管道安裝完畢 所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 ,并且在安裝主管道上增加標(biāo)色，管道名稱，流向 箭頭。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū) (段 )試驗(yàn)記錄。 （ 2）、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）、管道支架的位置和構(gòu)造必須符合規(guī)范規(guī)定。 （ 4）、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2．基本項(xiàng)目 （ 1）、管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，縲 紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無(wú)外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損、無(wú)焊接口等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。 （ 2）、管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層墊。 （ 3）、管道支 (吊、托卡 )架的制做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。 （二）應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題 1．管道斷口有飛刺、鐵皮。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。 2．鋸口不 平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。 3．絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。 4．管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，用久失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。 5．托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清 35 理凈，又不澆水致使固定不牢。 6．排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。 二、給水管道安裝質(zhì)量控制及保證措施 （一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．保證項(xiàng)目 （ 1）、隱蔽管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū) (段 )試驗(yàn)記錄。 （ 2）、管道及管道支座 (墩 )嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。 （ 3）、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 檢查方法：檢查吹洗記錄。 2．基本項(xiàng)目 （ 1）、管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀 (水平尺 )拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 （ 2）、管道支 (吊、托卡 )架及管座 (墩 )的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。 檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。 （ 3）、閥門(mén)安裝， 型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。 （ 4）、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3．管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 水平管道縱、橫方向彎曲 每 1m 管徑小于或等于 100mm 用水平尺、 直尺、拉線和尺量檢查 管徑大于 100mm 1 全長(zhǎng) (25m 以上 ) 管徑小于或等于 100mm 不大于 13 管徑大于 100mm 不大于 25 2 立管垂直度 每 m 全長(zhǎng) (5m 以上 ) 不大于 10 吊線和尺量檢查 36 （二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題 1．立管甩口高度不準(zhǔn)確 原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。 2．立管距墻不一致或半明半暗 原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。 三、排水管道安裝質(zhì)量控制及保證措施 （一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．保證項(xiàng)目 （ 1）、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺 寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查區(qū) (段 )灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。 （ 3）、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀 (水平尺 )、拉線和尺量檢查。 （ 4）、管道及管道支座 (墩 )，嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 （ 5）、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于 4m。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 （ 6）、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。 2．基本項(xiàng)目 管道支 (吊、托 )架及管座 (墩 )的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1）、排列整齊，支架與管子接觸緊密。 （ 2）、橫管支、吊距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。 公稱通徑 (mm) 50 75 100 150 200 支架間距 (mm) （ 3）、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 水平管道縱、 橫方向彎曲 每 1m 用水準(zhǔn)儀 (水平尺 )、直尺、 拉線和尺量檢查 全長(zhǎng) (25m)以上 不大于 38 （二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題 37 1．預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。 2．接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。 3．粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 4．地漏安裝過(guò)高過(guò)低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 四、衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制及保證措施 （一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 （ 1)、衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。 檢查方法：檢驗(yàn)出廠合格證，通水試驗(yàn)。 （ 2)、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察或尺量檢查。 基本項(xiàng)目 支橋架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與潔具接觸緊密。 檢查方法：觀察和手扳檢查。 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 15 成排器具 177。 10 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 器具垂直 度 3 用吊線和尺量檢查 （二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題 蹲便器不平，左右傾斜。原因：安裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒(méi)有檢查。 零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。 小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。 通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。 五、水泵安裝質(zhì)量控制及保證措施 （一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 38 1．定位標(biāo)準(zhǔn) 安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 安裝基準(zhǔn)線 與建筑軸線距離 177。 20 2 177。 10 3 與設(shè)備 平面位置 177。 20 標(biāo)高 +20 10 2．泵水平度、垂直度標(biāo)準(zhǔn) 泵的水平度、垂直度的允許偏差每米不得大于 。 （二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題 1．水泵振動(dòng)或噪聲過(guò)大 （ 1）、現(xiàn)象 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)劇烈或噪聲過(guò)大，影響水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 2）、原因分析 A、水泵安裝垂直度或平整度誤差較大。 B、水泵與電機(jī)兩軸不同心度過(guò)大，或聯(lián)軸器間隙過(guò)大或過(guò)小。 C、吸水高度過(guò)高，吸水管水頭損失過(guò)大。 D出水管有存留空氣。 E、基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)。 F、出水管與吸水管同水泵連接未設(shè)防振裝置。 （ 3）、預(yù)防措施 A、利用已知水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，安裝標(biāo)高的允許誤差，單機(jī)組不大于177。 10mm；多機(jī)組不大于 5mm。 B、用角尺貼在兩聯(lián)軸器的輪緣上，檢查上下左右各點(diǎn)的表面是否與尺線貼平。若有差異，則可調(diào)查電機(jī)的底腳墊片或移動(dòng)電機(jī)的位置，使其貼平。用塞尺塞進(jìn)兩聯(lián)軸器之間測(cè)量上下左右的端面間隙，并調(diào)整到允許要求范圍以內(nèi)。 C、降低吸水高度或減少水管水頭損失。 D、出水管安裝應(yīng)有一定的坡度，并且順直，以消除存氣現(xiàn)象。 E、擰緊地腳螺栓 并設(shè)置止鎖裝置，防止松動(dòng)。 39 F、出水管與吸水管同水泵連接應(yīng)加設(shè)減振裝置。 2．水泵啟動(dòng)困難 （ 1）、現(xiàn)象 水泵灌不滿或灌不進(jìn)水，水泵空轉(zhuǎn)抽不上水。 （ 2）、原因分析 水泵或吸水管漏氣。 （ 3）、預(yù)防措施 A、吸水管安裝前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，并且保證淹沒(méi)深度不小于 。 B、壓緊水泵填料，并打開(kāi)水封冷卻水管，關(guān)閉水泵底部放水閥。 C、檢查所有的閥門(mén)是否處在正確位置。 3．水泵不出水或水量過(guò)少 （ 1）、現(xiàn)象 水泵出水量過(guò)小，甚至不出水。 （ 2）、原因分析 A、水泵未灌滿水，泵殼中存有空氣或吸水管及填料漏氣。 B、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，或水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低。 C、吸水管揚(yáng)程過(guò)高，容易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象；或水泵揚(yáng)程低于實(shí)際需要的揚(yáng)程。 D、吸水口淹沒(méi)深度不夠，使水面形成漩渦，空氣被帶入水泵。 E、出水閥門(mén)未打開(kāi)，或發(fā)生故障。 （ 3）、預(yù)防措施 A、壓緊水泵填料，檢查吸水管是否漏氣，如漏氣應(yīng)加以修復(fù)。 B、認(rèn)真檢查電路，測(cè)試電壓和頻率是否滿足電機(jī)要求，將三相進(jìn)線中的任意二根進(jìn)線對(duì)換以使電動(dòng)機(jī)改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 C、降低吸水揚(yáng)程或改換水泵，使其揚(yáng)程滿足實(shí)際揚(yáng)程的需要。 D、吸水口的淹沒(méi)深度一般不小于 ，以防止空氣帶入水泵。 E、出水閥 門(mén)應(yīng)打開(kāi)。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除。 4．水泵發(fā)熱或電機(jī)過(guò)載 （ 1）、現(xiàn)象 水泵啟動(dòng)后