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制造部沖壓車間管理規(guī)章制度[五篇范例]-資料下載頁(yè)

2024-10-24 20:59本頁(yè)面
  

【正文】 或省籍區(qū)分。,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?;?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車間。不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴(yán)厲處理。1現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。三、生產(chǎn)管理,根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。,如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。,確保生產(chǎn)安全; ,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。四、質(zhì)量管理“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序?!叭贰?合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時(shí)。五、工藝管理、工藝、圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)保持完好。、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。六、定置管理,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時(shí)。,保證安全通道暢通無(wú)阻。,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。七、設(shè)備管理;2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。4.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑卡上崗操作,做到證機(jī)相符。,一般事故24小時(shí)內(nèi),重大事故30分鐘內(nèi)報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做好“三好”“四會(huì)”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。、經(jīng)常保持設(shè)備整潔。并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。,要做到勤檢查,勤調(diào)整,不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中),對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;,嚴(yán)禁設(shè)備空轉(zhuǎn); ,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。、踏、敲、打設(shè)備。,安全裝置齊全可靠。八、工具管理、量具、工裝應(yīng)按照規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪為他用。、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定保管和使用。、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。、量具、道具。九、計(jì)量管理,零件、附件無(wú)丟失,出現(xiàn)情況,必須及時(shí)檢驗(yàn)、修理、鑒定。,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長(zhǎng)時(shí)間不適用時(shí)要涂油,正確放置。,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計(jì)量單位的量具,文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育、賠償或予以懲罰。,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)中心審核。十、能源管理1.積極履行職責(zé),提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣浪費(fèi)現(xiàn)象。,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌控設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行。、設(shè)施、器具。、電、氣、設(shè)備等。十一、文明管理,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),清晰準(zhǔn)確,原始記錄、臺(tái)賬、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。、不準(zhǔn)堆放垃圾,下班前應(yīng)進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫。、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)制定擺放,做到清潔有序。,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水等現(xiàn)象。、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。十二、安全管理,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。,熟悉設(shè)備性能特點(diǎn),按照操作規(guī)程作業(yè)。,定期進(jìn)行安全檢查,認(rèn)真整改、消除隱患。,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。,實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。9.消防栓1米內(nèi)不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時(shí)刻保持暢通。,熟悉安全們位置和疏散路線。十三、考核管理,賬目齊全,考核、分配公平,公正。、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)做出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)罰及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。第五篇:沖壓車間生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)定沖壓車間生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)定目的為規(guī)范車間沖壓件生產(chǎn)計(jì)劃及其過(guò)程控制管理工作,對(duì)車間計(jì)劃實(shí)施有效控制。確保車間生產(chǎn)計(jì)劃有序進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,及時(shí)入庫(kù),滿足正常供貨需求。制定本管理辦法。適用范圍本辦法適用于沖壓車間生產(chǎn)計(jì)劃的編制、組織實(shí)施及其生產(chǎn)過(guò)程控制管理。職責(zé)、調(diào)度負(fù)責(zé)車間當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃的下發(fā),并做好備料計(jì)劃的下發(fā)。測(cè)算車間設(shè)備符合,平衡車間生產(chǎn)能力。分析影響車間正常生產(chǎn)的因素,并制定相應(yīng)的應(yīng)變措施。生產(chǎn)計(jì)劃合理有序,提高生產(chǎn)效率。負(fù)責(zé)根據(jù)庫(kù)存情況安排生產(chǎn),并與生產(chǎn)科配合做好三日滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃。、設(shè)備等存在的問(wèn)題提前進(jìn)行預(yù)測(cè)修復(fù),確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。,對(duì)工裝問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知單,通知相關(guān)人員對(duì)工裝進(jìn)行維修。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,作好記錄,制定合理的整改方案并上報(bào)。內(nèi)容及要求,三日生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃為依據(jù),合理安排車間生產(chǎn)。,合理安排生產(chǎn),減少車間在制。是車間在制品盡量減少,以車間在制品為零為目標(biāo)。優(yōu)化車間生產(chǎn)流程,根據(jù)工藝文件合理安排生產(chǎn)。與生產(chǎn)科、庫(kù)房及時(shí)溝通。,杜絕無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)的現(xiàn)象存在。緊急計(jì)劃、增補(bǔ)計(jì)劃生產(chǎn)科要以計(jì)劃單的形式下發(fā)車間后由車間組織生產(chǎn)。,避免因器具原因造成車間在制品積壓以及器具原因造成車間計(jì)劃調(diào)整、停線的現(xiàn)象發(fā)生。,提前備料,避免出現(xiàn)備料不及時(shí)打亂車間正常生產(chǎn)計(jì)劃。,避免出現(xiàn)批量質(zhì)量事故,影響車間的正常生產(chǎn)。,及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行維修服務(wù)。確保工裝良好,生產(chǎn)順利進(jìn)行。,并及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)。日計(jì)劃完不成,不能及時(shí)入庫(kù)的生產(chǎn)調(diào)度要分析出原因及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)科。、設(shè)備故障30分鐘后,車間調(diào)度負(fù)責(zé)向生產(chǎn)科和沖壓事業(yè)部分管人員進(jìn)行匯報(bào)。,制定整改方案,確保車間順利生產(chǎn)。、設(shè)備故障、材料供應(yīng)、質(zhì)量問(wèn)題等原因,影響車間計(jì)劃正常運(yùn)行的。模修班要提供模具的維修周期;維修班要及時(shí)準(zhǔn)確提供設(shè)備維修周期;備料車間要及時(shí)匯報(bào)采購(gòu)部和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)解決材料問(wèn)題;工藝員、質(zhì)檢員要及時(shí)匯報(bào),并及時(shí)組織技術(shù)、質(zhì)檢對(duì)制件評(píng)審,解決質(zhì)量問(wèn)題確保產(chǎn)品順利生產(chǎn),合格入庫(kù)??己耍绊懻a(chǎn)生產(chǎn)節(jié)奏的考核責(zé)任班長(zhǎng)50元/次。,影響車間計(jì)劃正常生產(chǎn)的提報(bào)領(lǐng)導(dǎo),按50元/次考核備料車間負(fù)責(zé)人。,影響車間計(jì)劃正常生產(chǎn)的提報(bào)領(lǐng)導(dǎo),按50元/次考核生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人。,影響車間計(jì)劃正常生產(chǎn),按50元/次考核維修或電修班長(zhǎng)。,影響車間計(jì)劃正常生產(chǎn)的提報(bào)領(lǐng)導(dǎo),按50元/次考核質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人。,影響正常發(fā)交的對(duì)在制品班長(zhǎng)考核50元/次。附加說(shuō)明:本辦法提出部門: 沖壓車間本辦法歸口部門: 沖壓車間本辦法起草人:張維濱本辦法審核人:本辦法審定人:本辦法批準(zhǔn)人:
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