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公司機械設備管理工作總結共5則-資料下載頁

2025-10-15 20:52本頁面
  

【正文】 維修標準,班組之間相互協(xié)調(diào)共同完成維修生產(chǎn)任務,減少了因為責任問題,沒有領導安排不工作的繁瑣步驟,工作簡單化。生產(chǎn)中故障維修,克服事后維修的毛病,做到設備保養(yǎng)、檢查有計劃有步驟的進行。故障原因刨根問底,徹底找出原因所在,徹底維修,完善總結故障現(xiàn)象和原因分析。如:客梯車3號和魯F11361飛輪齒環(huán)銑齒現(xiàn)象的問題。通過和司機溝通了解使用情況。方案39。范文,,和技術維修管理人員的探討、分析,查閱了有關資料,對造成“銑齒”的這種現(xiàn)象,我們暫且排除了啟動機本身的問題。造成這種情況。方案39。范文,:一是使用不當;二是裝配工藝不到位;三是啟動機嚙合前早動作。前兩種情況。方案39。范文,,從掌握的資料來看,不是主要原因;剩下后者,通過測量和查閱有關數(shù)據(jù),離實際使用中的數(shù)據(jù)有較大偏差,采用縮短啟動機小齒輪端面與飛輪齒環(huán)的距離,使其間隙小于3mm的方法進行齒圈更換。使用到現(xiàn)在,經(jīng)過運行和拆檢,都很正常良好,問題得到了有效解決。解決了叉車8號起升鏈條側面磨損的問題。主要原因是頂端起升鏈輪的間隙偏大,造成起升偏移。通過拆檢內(nèi)外門框架、鏈輪及導向輪,測量有關數(shù)量,加工鏈輪銷軸及調(diào)整墊片,然后按要求進行裝配,基本解決了這個問題。初步解決了客梯車3號、4號旋轉(zhuǎn)平臺自由“漂移”的問題。故障原因:旋轉(zhuǎn)液壓馬達聯(lián)軸器連接鍵與小齒輪軸鍵槽磨損嚴重,兩者之間通過矩形鍵動力傳遞,比較容易磨損且不容易維修更換,我們提出采用花鍵聯(lián)接,加大旋轉(zhuǎn)支撐,與威海廣泰共同改造,問題得以解決??吞蒈?號后尾梯伸出異響現(xiàn)象。這個問題是在司機反映后尾梯伸出速度慢,要求威海廣泰技術人員調(diào)整后出現(xiàn)的,經(jīng)過幾次維修,問題沒有得到解決。以前看過廠家調(diào)整過節(jié)流閥,考慮到這方面的原因,我們重新調(diào)整一下節(jié)流閥,通過調(diào)整,問題得以解決,運行到目前為止正常良好。這樣的問題還有很多,我們通過故障原因分析,總結歸納,形成了文字性的材料,使其制度化,作為一項長期的技術管理工作來抓,在不遠的將來一定會是一筆不小的財富。四、加強設備操作人員的培訓,提高技術技能設備管理工作不光是對自身的嚴格要求,還是對工作的熱忱和責任。在管理當中發(fā)現(xiàn),設備稍有故障,司機就報告技術人員安排維修工排故解決,這些故障中很多是可以通過自己動手獨立解決的,但是由于缺乏基本的基礎知識,沒有得到及時解決。我們在了解情況。方案39。范文,,對這些故障問題進行了總結,通過集中培訓,把整理成材料打印下發(fā)給班組或個人,使問題得以解決,提高了司機的技術技能,從而也激發(fā)了職工的學習興趣。這種培訓方式得到領導支持,也得到司機們的認可,這也是技術管理工作的一大提高。,五、下半年技術與設備管理的工作打算如下:工作當中,要吸取以前的經(jīng)驗教訓,系統(tǒng)性的認真總結分析,把設備管理工作提高一個新的層次。1)做好機械設備的維護保養(yǎng)計劃工作機械設備故障率低首先要通過“養(yǎng)”來實現(xiàn)]方案范文39。.,切實做好“管、用、養(yǎng)、修”工作,把機械設備的管理層次分明,分類了解掌握各設備的動態(tài)。2)督促做好機械設備的日常@39。整理~檢查工作機械設備的日常@39。整理~檢查和維護是司機除了正常生產(chǎn)外的重點工作,應該讓每個司機真正從內(nèi)心里愛護機械設備,維護設備,落實考核機制,切切實實的把設備保養(yǎng)工作做好。設備的好壞關鍵在于日常@39。整理~的維護,維修除了正常的不可預測因素外,是對機械設備各部位失去正常性能的修復。只有嚴格落實責任,我們的機械設備管理才能躍上一個新的臺階,機械設備的故障率才會大幅度下降,我們的成本控制工作才能達到預定目標}^。3)不斷學習設備管理的新方法,探索新路子通過上半年技術工作的切身體會,針對機械設備中出現(xiàn)的各種問題,深知技術工作對設備管理的重要性,在繼承傳統(tǒng)的良好管理經(jīng)驗的同時,要不斷的學習新的管理知識,積累經(jīng)驗,把日常@39。整理~管理中的設備故障,用系統(tǒng)的方法,逐一分析總結,豐富自己的業(yè)務知識,提高技術水平,做一名合格的技術人員。4)探索重點裝備管理的新思路對于重點裝備的管理,保證公司生產(chǎn)的順利進行的同時,盡量減少重點裝備的停機時間,在設備管理上要努力學習新的方法,以加強重點裝備的維護保養(yǎng)。5)嚴格成本控制管理,用新的方法控制設備維修耗材在維修管理上,勇于用新的知識武裝自己,多與技術人員及維修人員進行溝通交流,對于成本較高的維修耗材,開動腦筋,多思考,能進行改造的可以提出合理化建議對其進行可行性改造,以節(jié)約成本。6)開展好崗位練兵和技術比武活動,調(diào)動全體設備管理、技術、維修和操作人員的積極性,提高廣大工程技術人員和操作人員的技術技能,不斷提高職工技術素質(zhì)。作好參加局技術比武的準備工作。通過上半年的工作和學習,掌握了基本的技術管理工作內(nèi)容和方法,重要的一點就是要身體力行,多動手動筆勤動腦筋,在以后的工作中要不斷的學習,探索管理新方法,踏踏實實做好技術管理工作。2006年將近過半,在**上下的共同努力下,設備管理人員較好地保證了**設備設施的完好,保證了生產(chǎn),經(jīng)受了大負荷生產(chǎn)的考驗,為**生產(chǎn)經(jīng)營工作做出了貢獻。下面就上半年的設備工作總結如下:一、設備綜合管理上重點圍繞基礎資料的維護管理開展工作。上半年組織設備管理人員進行了培訓,使廣大設備管理人員對設備管理工作的認識又有了一定的提高,進一步明確了設備管理的職責和主要任務,指導基層設備管理人員加強了設備臺帳、計量器具臺帳、設備技術檔案的維護整理歸檔工作和新設備建檔及資料整理歸檔工作,加強了修理計劃和備件計劃、計量檢定計劃的編制及執(zhí)行力度,同時也加大了設備管理信息反饋力度,實現(xiàn)了**對設備運行情況的周巡檢和月度綜合檢查,盡最大努力保證了設備管理網(wǎng)絡系統(tǒng)的正常有序進行。二、制度管理及臺帳方面,上半年隨著專業(yè)公司整體**體系認證及**制度的要求,我們制定了相應文件和記錄的修改計劃,對原有設備文件和記錄進行修訂和完善,以符合體系及內(nèi)控要求并對設備管理工作具有較強的指導作用。三、設備維修方面,我們堅持分出層次,實行計劃維修和故障維修相結合的管理模式,對主要設備,我們始終堅持進行有計劃性的預防性維護工作,按計劃做好預防性維護,如今年,我們加強對**的監(jiān)測,通過對每臺**測厚工作,及時了解在用的情況,努力做到預防性維護;同時確保備件的供應和附屬設備的完好,以保證關鍵設備可靠完好,生產(chǎn)進行正常,可靠的為市場供應產(chǎn)品。對于對生產(chǎn)影響不大的設備/設施,則采用故障維修的方式,以節(jié)約資源。年初我們結合實際和上級部門下達的修理費額度,對修理費的使用進行了規(guī)劃和分類,優(yōu)先將資金用于影響**生產(chǎn)運行的重大設備和項目上,以充分發(fā)揮設備和資金效能。根據(jù)上級文件要求,在**修理方面,安排了部分**工作,目前發(fā)生修理項目支出資金約95萬元,實際結算28萬元。由于生產(chǎn)及其它情況影響,上半年修理費使用較少,目前,正在盡快安排。技措方面,主要進行了以下工作新廠房項目目前正在施工中;完成了**安裝。**動力電纜改造項目已完成電纜鋪設和配電柜安裝。四、電氣儀表管理方面,我們嚴格按制度執(zhí)行,嚴格執(zhí)行票證管理,電器儀表備件的更換上給予資金方面的保證,對電器設備進行定期維護和吹掃,變壓器、避雷系統(tǒng)等進行了定期檢測,以確保電器儀表的安全可靠運行。五、關鍵設 本文來自文秘114 ,轉(zhuǎn)載請保留此標記。備管理上,堅持進行計劃性的預防性維護管理,同時做好全員維護和管理。如**生產(chǎn)線運動部件較多,備件多而繁雜,但設備轉(zhuǎn)速不高,如果使用維護得當,出現(xiàn)大的故障的可能性不大,不同備件使用壽命出入較大,即使同一備件在不同部位安裝,由于執(zhí)行動作頻次不同,使用壽命可能差別也比較大,無法用統(tǒng)一標準衡量,如果嚴格按計劃檢修實施,勢必造成大批備件過早更換,造成過維修,如果我們對其備件進行合理的分類,對其進行合理的分析,重點放在備件的準備上,進行合理地配備,備件不好用及時更換,在使用維護上下些功夫,維護計劃細化到類上:如機械上分為齒輪傳動咬合類、鏈條傳動類、氣缸類、螺栓螺母類等的磨損潤滑松動情況;電氣上分為配電柜內(nèi)元器件和接線段子類,包括各種保護開關的動作可靠性、繼電器的觸電電阻大小、接線端子的虛實等,機械上光電、磁接近開關類是否正常等。經(jīng)過細分,將計劃編制的詳細可行,并抓好落實,較好地解決了關鍵設備的管理問題。六、特種設備管理方面,嚴格按法律法規(guī)的要求進行管理。在用壓力容器7臺均辦理了壓力容器使用證,按檢驗周期實施檢驗和檢查,附件實施定期年檢,叉車13臺也按規(guī)定辦理了使用證,并實現(xiàn)了檢查。七、設備的正確使用與合理維護是設備管理中的重要環(huán)節(jié),把設備管理的重點放在設備的使用維護上,是我們設備管理的不懈追求。不管是**設備、**設備、還是**設備、**設備、輔助設備,如果那個環(huán)節(jié)使用維護不當,輕則可能造成設備故障或人身傷害,重則造成生產(chǎn)、設備事故或人身傷亡,造成不可估量的損失,因此,在作好特種工種如電工、焊工、叉車工的持證上崗以外,我們堅持對操作工進行必要的培訓,培訓合格方能上崗,目前正在實施操作人員技能評定工作,努力實現(xiàn)持證上崗。八、計量管理及**認證情況:我們的**體系和HSE體系已運行數(shù)年,實踐證明它的計量管理是一項十分有效的管理措施,工作中,我們始終堅持按體系進行計量管理,以確保計量系統(tǒng)的可靠進行。結合目前的計量C認證工作,由于分公司地位的特殊性,我們積極行動,分別與**技術監(jiān)督局、計量協(xié)會和**部門進行了溝通,正逐步按**認證體系要求修改**體系、HSE體系文件文件,以保證既能夠按**統(tǒng)一標準執(zhí)行,又能夠結合**實際。九、公司應加強各單位設備管理人員的培訓,加強溝通、了解,提高管理水平。十、下半年設備管理工作的設想及大修項目情況1繼續(xù)在基礎管理上下功夫,結合設備特點將設備管理工作做足做細;繼續(xù)做好設備的計劃檢修維修工作,用好有限的檢修資金;繼續(xù)做好設備檔案的整理歸檔工作和新增設備的建檔工作,以保證技術資料齊全;搞好職工操作維護技能培訓,提高職工對設備的操作維護技能,努力推行設備操作持證上崗,如對**操作的培訓和對新生產(chǎn)線操作機械電器維護人員的培訓,使設備運轉(zhuǎn)維護最安全、最經(jīng)濟;加大自動生產(chǎn)線的投入力度,搞好設備維護與 本文來自文秘114 ,轉(zhuǎn)載請保留此標記。備件供應,深入挖潛設備效能,盡可能使設備達到額定生產(chǎn)能力,形成有效生產(chǎn)力,確保不因設備問題影響銷售,不拖**生產(chǎn)經(jīng)營后腿;繼續(xù)做好計量控制和**認證工作,實現(xiàn)計量器具的周期檢定,保證計量工作符合法律法規(guī)和**標準要求;設備大修方面繼續(xù)做好資金使用評估,將資金用到最需要的地方,如**設備和電氣設備、儀器設備、廠房的維修,以使現(xiàn)有設備維護資金最大限度發(fā)揮作用;配合做好**體系認證工作,保證**體系順利認證。嚴格按照**管理規(guī)定執(zhí)行,規(guī)范設備管理,保證資產(chǎn)安全完整。前言長鋼煉鐵廠現(xiàn)有高爐五座,包括兩座350m高爐,一座380m高爐,兩座1080m高爐(一座1080m高爐未投產(chǎn))。近幾年來,生鐵年總產(chǎn)量已經(jīng)超過240萬噸,高爐在處于極度超負荷運行狀態(tài)的同時對設備運行的連續(xù)性與穩(wěn)定性提出更高的要求。2002年長(治)鋼集團公司對各二級單位的檢修人員進行整合重組,成立專門的“設備檢修部”。在設備檢修模式大轉(zhuǎn)變的運行過程中,由于不能迅速適應新的管理模式,導致設備點檢與操作脫節(jié)、檢修質(zhì)量達不到標準,突發(fā)事故多,嚴重制約了設備作業(yè)率的提高,影響了高爐正常穩(wěn)定順行。為徹底將隱患消除在萌芽狀態(tài),杜絕非計劃休風,實現(xiàn)設備的“可控”管理,不斷向設備“零”缺陷目標邁進。煉鐵廠及時調(diào)整管理思路,將“操作者是設備第一責任者”確定為設備管理指導思想,并采取一系列配套措施加以落實。2 強化點檢、明確責任、經(jīng)濟掛鉤 加強操作者的培訓,使操作者具備肩負點檢設備的能力組織各專業(yè)的技術骨干分批對各崗位的區(qū)域組長進行專業(yè)技能培訓,使區(qū)域組長不僅對本崗位所轄設備的工藝性能熟悉掌握,而且對機械、電氣、設備管理等方面的基礎知識做基本的了解,并進行應知應會考試,逐步提高了區(qū)域組長的綜合技能。區(qū)域組長能利用一般點檢工具結合自己的工作經(jīng)驗與基本的理論知識對所屬設備的規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護,并按五定(定點、定期、定質(zhì)、定量、定人)原則進行潤滑。 分解指標、嚴格考核將設備管理的經(jīng)濟技術指標(設備停機率、設備現(xiàn)場維護等)層層分解落實到人,不但在經(jīng)濟責任制中實行掛鉤考核,而且在全廠范圍內(nèi)展開“紅旗站所”月評比制度。評比主要以班組在設備點檢中對設備的維護、潤滑、保養(yǎng)以及點檢記錄為考核依據(jù),技術人員逐項對照標準進行打分,進行全廠評比,對前三名的班組給予獎勵,極大調(diào)動了員工點檢設備的熱情,形成了互相激勵、交流、學習的良性競爭循環(huán)。3 強化設備點檢,保證設備處于“受控”常態(tài)依照傳統(tǒng)的管理模式,操作者只負責設備的正確操作與使用,設備的維護與保養(yǎng)主要依靠班組長。而設備一旦發(fā)生故障,由于操作者不能對故障表象進行詳細的描述對故障原因進行大致的判斷,導致維修工判斷分析故障時間延長,嚴重影響了高爐的正常生產(chǎn)。為使操作者真正成為設備的主人,使設備的運行時刻處于“受控”狀態(tài),采取了以下措施: 從制度入手,為操作人員提供執(zhí)行的標準打破舊的管理模式,嚴格執(zhí)行“操作者是設備第一責任者”的管理思路,設備的點檢與日常維護主要由操作者負責。為此,長鋼煉鐵廠從制度入手先后完善了“設備點檢標準”“潤滑標準”等一系列規(guī)章制度。尤其在“潤滑標準”中對潤滑的部位、周期、潤滑油的型號以及加油數(shù)量等都進行了詳細的說明。制度的逐步完善使操作者在日常設備的點檢與維護中有據(jù)可依,有章可循,而且能嚴格按照各項標準執(zhí)行,使設備的點檢與維護更具有科學性。 主次分明,對設備進行“ABC”科學分類管理333由于不同的設備對生產(chǎn)的正常運行起著不同的作用, 設備管理技術人員科學分析設備的特點制訂出合理的點檢方案,有重點、有針對性地進行檢查與維護。根據(jù)所屬設備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設備分成檔次不同的等級,依次為A類設備、B類設備、C類設備。對一些關鍵A類設備,如高爐主風機、爐頂設備、開口機、泥炮、中速磨煤機作為廠控設備(該設備損壞,必定造成高爐休風),重點加以維護。操作人員每班要點檢兩次,廠專業(yè)技術人員和專家每旬對廠控設備點檢一次;對于B類設備,每天點檢一次;對于C類設備,每周點檢2~3次。采用“ABC”分類管理,操
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