【正文】 本公司特制定本制度。、數(shù)量和復(fù)雜程度，設(shè)立專(zhuān)職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械的管理工作。2．使用單位應(yīng)建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變?cè)O(shè)計(jì)性能和重大事故記錄等。－2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置，塔式起重機(jī)要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報(bào)廢亦必須符合規(guī)程要求。5使用單位保證本公司的起重機(jī)械在工作地點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。，每臺(tái)起重機(jī)械都要由專(zhuān)人（機(jī)長(zhǎng)）負(fù)責(zé)使用管理?！八亩龝?huì)”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)安全部門(mén)考試取得合格證后方能操作。，必須選購(gòu)取得制造許可證的專(zhuān)業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護(hù)裝置要齊全。并有完整的合格證。，必須根據(jù)《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書(shū)和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)原廠主管部門(mén)和主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)，報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)備案。10．使用單位應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn)，檢查和檢驗(yàn)的周期與內(nèi)容按GB60672010《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。、經(jīng)過(guò)大修理或改變?cè)O(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械。使用前必須進(jìn)行靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)等技術(shù)檢驗(yàn)，經(jīng)本公司、安裝單位和使用部門(mén)共同簽定驗(yàn)收合格，并經(jīng)國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。：（1）起重機(jī)械的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有塔式起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。（2）塔式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。（3）安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)1）應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開(kāi)關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。（力矩、重量限制可用手動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動(dòng)停止，幅度限位器開(kāi)動(dòng)小車(chē)至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動(dòng)停止。2）每半月應(yīng)對(duì)力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測(cè)。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)整方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。（4）機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)1）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠，～1mm之間，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須洗掉。2）減速箱、外嚙等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。（5）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。1）日常檢查：塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。2）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過(guò)誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，并做好記錄。3）當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)變形和碰撞損壞。（6）日常保養(yǎng)1）經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時(shí)清掃各部分灰塵； 2）檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油； 3）檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應(yīng)及時(shí)疏通； 4）檢查各制動(dòng)器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整； 5）檢查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)； 6）檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理； 8）檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。（7）小修（塔機(jī)工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；3）清洗開(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂； 4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置； 5）檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。（8）中修（塔機(jī)工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）1）進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作； 2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件； 3）修復(fù)或更換制動(dòng)瓦； 4）更換鋼絲繩、滑輪等；5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意，更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓； 6）除銹、油漆。（9）大修（塔機(jī)工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）1）進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作； 2)修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等； 3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成； 4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。（10）其它主要部件的維修和保養(yǎng)1）制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢： ①裂紋；②制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50﹪ ； ③制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5 m m～2 m m ； ④彈簧出現(xiàn)塑性變形；⑤杠桿系統(tǒng)空行程超過(guò)其額定行程約10﹪； 2）吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢； ①用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；②鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形； ③掛繩處斷面磨損量超過(guò)原高的10﹪； ④心軸磨損量超過(guò)其直徑的5﹪； ⑤開(kāi)口度比原尺寸增加15﹪。3）卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢； ①裂紋和輪緣破損；②卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10﹪；③滑輪繩槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25﹪.④操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。（11）回轉(zhuǎn)支承裝置的維修保養(yǎng)1）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)坐圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。2）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。4）在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求；即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25﹪，在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于30﹪.5）齒面工作10個(gè)班次應(yīng)消除一次雜物，并重新涂上潤(rùn)滑脂。在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100小時(shí)和500小時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。7）連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。8）擰緊螺母時(shí)，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ(chēng)均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時(shí)，每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。