smt車間物料管理制度[范文模版]-資料下載頁
2025-10-15 10:41本頁面
【正文】 體物料分開存放。 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。二、物料驗收管理制度1進廠的物料按一定的程序進行驗收并及時記錄，程序為：初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫2保管員對物料進行接收和初驗工作。，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標簽、使用說明書應(yīng)計數(shù)封存，及時處理，以防外流。4驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。5編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。6物料進庫后，保管員將物料放入待驗區(qū)，并填寫物料請驗單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗；QA人員依據(jù)物料請驗單對物料進行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。8物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單，QA人員依據(jù)檢驗結(jié)果對物料進行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關(guān)規(guī)定處理。10對需作檢驗的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。三、產(chǎn)品儲存制度1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風和貨物進出。4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。第五篇：車間物料管理制度車間物料管理制度為加強成本核算，提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護工廠資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度：一、物料領(lǐng)用、使用及借用生產(chǎn)領(lǐng)用物料要在《領(lǐng)料單》登記清楚物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等，注明日期、領(lǐng)用人。各部門使用材料時，應(yīng)嚴格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫，不準在領(lǐng)料單上有更改，如有錯誤必須重新填寫，對不合格的領(lǐng)料單，倉庫有權(quán)拒發(fā)。各部門要嚴格按照計劃進行領(lǐng)料，對無計劃領(lǐng)用，管理員有權(quán)不給予發(fā)放物料，同時不允許維護物料多領(lǐng)多占，影響物料的正常使用。車間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時要在《借出物料清單》記錄，歸還時要確定完好程度。生產(chǎn)物料未用完的（除報廢），近期不再生產(chǎn)此種型號時，要將余料經(jīng)確定退給車間主任堆放集中管理。生產(chǎn)線出現(xiàn)來料不良與人為損壞的物料，要及時將不良品退回倉庫處理生產(chǎn)如需購買物料，物料員、負責人可向采購部做計劃申請，填寫《請購單》即可。未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不得入庫。生產(chǎn)入庫的成品，半成品，物料員應(yīng)當核對名稱、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標識是否完好，且《入庫單》必須有負責人簽字證明此產(chǎn)品是否合格方可入庫。物料員應(yīng)進行經(jīng)常性物態(tài)盤點，做到日清日結(jié)，保持帳、物相符，月尾、年中、年末應(yīng)配合負責人做好盤點工作。二、原料物資車間領(lǐng)用物料后，進入車間必須分類擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域，由保管人進行保管。原材料要放置在專門的區(qū)域，要做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。輔助輔料要根據(jù)不通的用途放置在相應(yīng)的物料盒內(nèi)，處于閑置狀態(tài)時，要固定在專門區(qū)域。三、工具生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在相應(yīng)的位置。測試用的工具，萬用表、內(nèi)阻儀、充電器等要放置在測試架或工作臺面上，工具本身要帶有標志，寫明工具名稱、保管人等。衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域，保持衛(wèi)生工具清潔度，避免腐蝕等。車間進行區(qū)域劃分，各區(qū)域用明顯的標識線區(qū)分。車間內(nèi)所有半成品‘成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域，各種狀態(tài)要標識清楚，嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。四、其他物料員應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度，按章辦事。物料員對自己保管的貨物以及設(shè)備、工具等負有責任，如有損失，分清責任，視情節(jié)輕重，將承擔相應(yīng)的懲罰。
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