服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-資料下載頁
2025-10-13 07:38本頁面
【正文】 塊，一般是定貨商把已經(jīng)設(shè)計(jì)好的樣本給工廠，然后讓技術(shù)科和樣品組研究和參詳過，再讓打版人員把樣板打出來。再拿到裁床部。經(jīng)過排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片后，再拿到車縫車間，車縫車間又按小組分配做工。我實(shí)習(xí)時(shí)工廠里做的是冬衣。因?yàn)橐路@塊我還沒學(xué)，所以到樣板房時(shí)，車間主任就讓我看了看樣板，再然后到了裁床部，該公司用的是直刀式裁剪機(jī)，它的缺點(diǎn)是裁減曲率大的弧線有困難，裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數(shù)，a或b款放置，再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。扎單包括款號(hào)，顏色，尺碼，床次，扎號(hào)，件數(shù)。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生要進(jìn)行編號(hào)。最后把裁片送到車縫車間。裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片。我有親自做的有拉布，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片，并記錄拉布明細(xì)表，裁床記錄單拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號(hào)疊對(duì)整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皺和過度拉）然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時(shí)把面料反過來鋪就行。重復(fù)上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對(duì)排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，組長如何安排工作等等都有了深刻了解。我懂得了裁剪是縫制的基礎(chǔ)，裁剪時(shí)應(yīng)保證裁剪的精度，即裁出的衣片與樣板間的誤差。對(duì)批量加工的服裝往往需要根據(jù)服裝的規(guī)格尺寸和數(shù)量分床裁剪，按照樣板方向部位合理排料，裁剪時(shí)各層衣片間的誤差應(yīng)符合規(guī)定。裁片方法不正確不僅會(huì)使成衣造型結(jié)構(gòu)完全偏離設(shè)計(jì)，而且造成很大的浪費(fèi)。在批量加工時(shí)，會(huì)給生產(chǎn)者帶來很大的損失 再就是車縫這一塊了，主任給了我最簡單的就是棉衣的夾層的棉和里襯車縫起來。車縫成方塊狀，我一開始覺得著很簡單，不過看似簡單。其實(shí)還是有點(diǎn)難度的。這個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的人的來說很好做，可是我連踩直線我都不是很好。所以我的技術(shù)都不是很過關(guān)。真的不容易啊。主任分配給我的任務(wù)我都不能按時(shí)完成，因?yàn)槿蝿?wù)都是安排好了的，不能因?yàn)槲叶舆t了效率，而且機(jī)臺(tái)都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作：捆扎衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則，采取了多看，多問，多動(dòng)手，多懷疑的態(tài)度，在完成主任安排的任務(wù)情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機(jī)布置圖，外發(fā)派工單，訂單進(jìn)程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單，工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法，工資機(jī)制等有關(guān)生產(chǎn)部門的情況。再有就是熨燙了，熨燙的活還是比較累的，而且天氣很熱，加上蒸汽，真的熱死我了。熨燙做主要是把衣服熨燙平整，特別是袋子的，袖口衣領(lǐng)，帽子。還有門襟。不過工作的時(shí)間不長，應(yīng)為衣服要拿到運(yùn)到外面去刷洗，所以很趕工的。我做的最多的就是整檢這塊了。檢查扣子啊，羅紋，還有扣帽子啊，標(biāo)實(shí)扣眼啊，訂扣子，包裝啊。這些活都很累啊。而且尤其這次因?yàn)榧夹g(shù)科和樣品組的疏忽犯錯(cuò)，衣服的羅紋長短不一，不還要叫人去拉扯使它變得平整。還有衣服上的圖案沒有對(duì)稱，這都是我要檢查出來的。這檢查的要求：、平服、長短一致。2．前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。3．止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致4．口袋方正、平服，袋口不能豁口，袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服5．領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱。6．袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。7．底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車8．所有袋角及袋蓋按要求打棗，打棗位置要準(zhǔn)確、端正。三、實(shí)習(xí)心得在這段實(shí)習(xí)時(shí)間里，使我懂得了實(shí)踐的重要性，實(shí)踐的證明和經(jīng)驗(yàn)的直覺很重要?？梢赃@么說，工作和做人是同一個(gè)道理，通過實(shí)習(xí)讓我更加直接地了解社會(huì)、了解我的這一專業(yè)的特定性，更重要的是使自己更加了解到自身的不足彌補(bǔ)的方法。在實(shí)習(xí)過程中，我學(xué)到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴，同時(shí)也認(rèn)識(shí)到工作中要細(xì)心對(duì)待每件事，無論大小事都應(yīng)要求自己做到最好！在這里我還懂得了像外貿(mào)的工廠的經(jīng)營謀略。外貿(mào)服裝款式設(shè)計(jì)大多由客戶提供，面料則根據(jù)客戶的要求在國內(nèi)選購或從國外進(jìn)口。廠家在生產(chǎn)時(shí)，往往會(huì)比客戶要求的數(shù)量多出幾件，防止因?yàn)榉b質(zhì)量問題而造成的件額不足，但是這種多加工生產(chǎn)的服裝數(shù)量不會(huì)太多。更多的外貿(mào)服裝則來自于出口之前經(jīng)過多道嚴(yán)格的檢驗(yàn)淘汰下來的“殘次品”，這些服裝大多都流向了外貿(mào)服裝店。一般，每款都只有2到3件，甚至一件，沒有超過5件的。很少發(fā)生撞衫的事情哦!偶爾有超過5件的，那么肯定存在一些不影響穿著的小瑕疵。對(duì)于工廠的不合理處，我覺得主要是在人事管理處不是很合理。想車間主任不管大事小事都叫她，發(fā)現(xiàn)問題了就怪她，還有分工不夠明確，有事了就把一切責(zé)任推到主任身上。至于其他的都還好。
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1