【正文】 件配合表面的（）的方向。B影響主軸機(jī)構(gòu)徑向圓跳動旋轉(zhuǎn)精度的因素有主軸本身的精度，軸承本身的精度和主軸殼體孔的尺寸誤差，幾何形狀誤差及（）誤差。A對采用前軸承為調(diào)心滾子軸承，后軸承為圓錐滾子軸承和推力球軸承的主軸結(jié)構(gòu)，調(diào)整精度時應(yīng)（）。A，再調(diào)整后軸承液體摩擦軸承的軸頸與軸承工作表面間，被油膜完全隔開，使滑動表面摩擦變?yōu)闈櫥瑢拥囊后w摩擦，摩擦因數(shù)將（）。A形成滑動軸承的液體動壓潤滑的過程，是從軸在靜止時，直至軸達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時，其主要經(jīng)過（）。B角接觸球軸承在裝配和使用過程中，可通過調(diào)整內(nèi)、外套圈的軸向位置來獲得合適的（）。A造成車床上工作時，回轉(zhuǎn)誤差的主要因素，除了主軸本身的加工誤差外，還有（）。B151 減小滾動軸承內(nèi)孔與主軸外圓的配合間隙，可以使主軸在軸承內(nèi)（）減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。C152 滾動軸承的裝配游隙原始游隙。B153 為了保證機(jī)床的形位精度，工件盡量安裝在（）檢驗(yàn)機(jī)床坐標(biāo)精度時的基準(zhǔn)尺位置。D154 機(jī)床熱變形與機(jī)床外部熱源（）。A155 劃線平板的精度等級一般為（）。C156 高度游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值一般為（）。C157 0級平板的表面接觸斑點(diǎn)應(yīng)達(dá)到（）/25mm25mm。D～20點(diǎn)～23點(diǎn)～25點(diǎn)D.≥25點(diǎn)158 ，游標(biāo)上50小格與尺身上（）mm對齊。A159 用百分表測量平面時，測頭應(yīng)與面（）。B160 齒輪的精度等級中，規(guī)定了齒輪的精度為（）個等級。B161 楔鍵屬于緊鍵連接，其上下兩面為工作面，鍵的上表面與谷槽底面各有（）的斜度 D(A)1：30(B)1：50(C)1：80(D)1：100162（）是裝配或修理機(jī)器必須經(jīng)過的最后階段。A(A)試車(B)油漆(C)透光法(D)質(zhì)檢163將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺機(jī)器的操作過程稱為（）D（A）零件裝配（B）組件裝配（C）部件裝配（D）總裝配164 平鍵與鍵槽的配合一般采用（）A（A）間隙配合（B）過盈配合（C）過渡配合（D）配合公差165 在安裝過盈量較大的中型軸承時，宜用（）B（A）熱裝（B）冷裝（C）加壓裝（D）捶擊167 用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用（）A（A）圓柱銷（B）圓錐銷（C）槽銷（D）方銷168 用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用（）C（A）圓柱銷（B）圓錐銷（C）槽銷（D）方銷169 以工序?yàn)閱挝徽f明一下工件的全部加工過程叫（）B（A）工序卡（B）工藝卡（C）過程卡（D）技術(shù)檢查卡170 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達(dá)一個臨界轉(zhuǎn)速時，振動高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)的相位角（）B（A）φ90176。（B）φ120176。（C）φ180176。（D）φ270176。171 絲桿螺母副的配合精度，常以（）間隙表示 C（A）軸向（B）法向（C）徑向（D）直向172 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為（）C（A）互換法（B）修配法（C）完全互換法（D）選配法173 裝配時，使用可墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（）C（A）修配法（B）選配法（C）調(diào)整法（D）加厚法174 機(jī)床傳動鏈中的各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成鏈的（）誤差 B（A）工作（B）運(yùn)行（C）位置（D）形狀175 相對運(yùn)動的不均勻性，破壞了嚴(yán)格的關(guān)（）系 A（A）速比（B）形狀（C）位置（D）工作176 傳動鏈末端件運(yùn)行的誤差影響程度，決定于傳動件本身的誤差大小，也與該傳動件至末端的有關(guān) D()（A）尺寸（B）總尺寸（C）速比（D）總速比177 過盈聯(lián)接裝配，是依靠配合面的（）產(chǎn)生的磨擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩 C（A）推力（B）載荷力（C）壓力（D）靜力178 皮碗式密封屬于（）密封裝置 A（A）接觸式（B）非接觸式（C）間隙式（D）非間隙式179 迷宮式密封屬于（）密封裝置 B（A）接觸式（B）非接觸式（C）間隙式（D）非間隙式180 常用的壓力油裝置有（）B（A）齒輪泵（B）柱塞泵（C）高壓泵（D）吁片泵181 采用熱裝法裝配軸承時，將軸泵放入油槽中加熱，溫度不（）超過為宜 C（A）150℃（B）120℃（C）100℃（D）80℃182 一般液控單向閥的最小液控壓力均為主軸路壓力的（）B（A）10%－20%（B）30%－40%（C）50%－60%（D）70%－80%183 大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為（）D（A）手動換向閥（B）機(jī)動換向閥（C）電磁換向閥（D）電液動換向閥184 高速鋼的工作溫度可達(dá)()℃。DA、300B、400C、500D、600185 按螺旋副的摩擦性質(zhì)分螺旋傳動可分為滑動螺旋和()兩種類型。BA、移動螺旋B、滾動螺旋C、摩擦螺旋D、傳動螺旋186 切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的()。B A、硬度B、強(qiáng)度和韌性C、工藝性D、耐磨性187()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素， A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼188()是用來測量工件內(nèi)外角度的量具。AA、萬能角度尺B、內(nèi)徑千分尺C、游標(biāo)卡尺D、量塊189 起鋸時，起鋸角應(yīng)在()左右。CA、5176。B、10176。C、15176。D、20176。190 在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時()。AA、容易切入B、不易切入C、容易折斷D、不易折斷()。BA、輸出端B、輸入端C、輔助電機(jī)D、輸出端和輔助電機(jī)Ⅰ上裝有一個()，用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止。BA、聯(lián)軸器B、雙向多片式摩擦離合器C、牙嵌式離合器D、圓錐摩擦離合器，由裝在溜板箱內(nèi)的快速電動機(jī)傳動。其電動機(jī)功率為()KW。AA、B、C、D、=5, 該齒輪的齒高為()mm。CA、B、5C、D、 ()。CA、工序文件B、工步文件C、工藝文件D、方法()。BA、加工方法B、工序名稱C、制造過程D、操作過程()。DA、過盈裝配法B、間隙裝配法C、過渡裝配法D、互換裝配法()。DA、很高B、高C、一般D、不高()稱裝配單元。CA、零件B、基準(zhǔn)件C、部件D、標(biāo)準(zhǔn)件()。DA、部件B、分部件C、組件D、分組件()的部件稱一級分組件。BA、調(diào)整B、裝配C、機(jī)器D、組合件()。CA、標(biāo)準(zhǔn)件B、主要件C、基準(zhǔn)件D、重要件(d)，降低成本，提高生產(chǎn)率的依據(jù)。D A、重量B、精度C、壽命D、質(zhì)量()，高產(chǎn)，低消耗三個要求。D A、精度B、壽命C、成本D、優(yōu)質(zhì)()夾持工件。CA、螺栓B、楔塊C、彎板D、定位銷，應(yīng)具有()互相垂直的加工面作為基準(zhǔn)。BA、一個B、兩個C、三個D、四個，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(c)mm。A、B、C、D、()頂尖上旋轉(zhuǎn)。工件套在研磨棒上進(jìn)行。A A、車床B、磨床C、銑床D、鏜床()。CA、200℃～240℃B、210℃～245℃C、250℃～350℃D、300℃～350℃、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱方便，便于實(shí)現(xiàn)()。A A、自動化B、系列化C、標(biāo)準(zhǔn)化D、通用化()。DA、方向控制閥B、壓力控制閥C、流量控制閥D、泄油控制閥()容器里，待需要時將其釋放出來的一種儲能裝置。CA、大體積B、方形C、耐壓D、高位置213 同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運(yùn)動中保持位移或()相等。B A、型號B、速度C、流量D、壓力，轉(zhuǎn)速不對，溢流閥動作失靈經(jīng)常開路，系統(tǒng)漏油和()等。CA、機(jī)械振動B、導(dǎo)軌潤滑油過少 C、液壓泵故障D、油箱散熱不良()。AA、四桿機(jī)構(gòu)B、兩桿機(jī)構(gòu)C、三桿機(jī)構(gòu)D、對稱機(jī)構(gòu)216.()用來支承轉(zhuǎn)動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。BA、轉(zhuǎn)軸B、心軸C、傳動軸D、曲軸()不致?lián)p壞。CA、運(yùn)轉(zhuǎn)時B、啟動瞬間C、過載時D、斷電時 ()與接合。CA、限制速度B、使兩軸轉(zhuǎn)向相同C、分離D、使一軸停止、軸瓦、緊定螺釘和()等組成。CA、支承B、軸承套C、潤滑裝置D、軸()誤差。BA、定位B、人為C、基準(zhǔn)D、裝配()誤差。CA、振動B、外因C、環(huán)境D、振源(A)誤差的方法是基準(zhǔn)變換消除法。A、系統(tǒng)B、計量C、人為D、器具223.()誤差是有許多不能控制的因素所造成的。BA、無規(guī)律B、隨機(jī)C、可變D、偶然()誤差，應(yīng)予剔除。AA、系統(tǒng)B、隨機(jī)C、粗大D、計量、平尺、量塊和()配合使用檢驗(yàn)銑床工作臺面平面度。D A、水平儀B、塞尺C、百分表D、卡尺，會破壞機(jī)床原有的()。AA、裝配精度B、性能C、結(jié)構(gòu)D、床體()，以免由于重力分布不均而引起變形。B A、平行B、水平C、平衡D、平穩(wěn)，配合面刮的不平直，()就容易產(chǎn)生變形。C A、用力大時B、不用時C、受力后D、使用時()。AA、輻射B、傳遞C、傳導(dǎo)D、平衡(C)管理標(biāo)準(zhǔn)。A、運(yùn)動B、運(yùn)行C、運(yùn)營D、運(yùn)用()的原因有機(jī)械振動。AA、噪聲B、振聲C、響聲D、雜聲232 由于采用近似的加工方法而產(chǎn)生的誤差稱()誤差。AA、理論B、原始C、方法D、系統(tǒng) (D)誤差。A、定位B、安裝C、測量D、裝夾，工件以下母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差(C)基準(zhǔn)位移誤差減去基準(zhǔn)不重合誤差。A、大于B、小于C、等于D、不等于(A)而異。A、種類不同B、大小C、用途D、性能(A)。A、切削力B、作用力C、傳遞力D、制作力(C)的能力。A、變化B、位移C、變形D、移動238 不影響工藝系統(tǒng)剛度的因素是(D)。A、工件剛度B、機(jī)床各部的剛度C、刀具的剛度D、床體的剛度239 工藝系統(tǒng)(B)引起的加工誤差有機(jī)床的熱變形。A、受力變形B、受熱變形C、自然D、突然(D)可以從結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝兩方面采取措施。A、上差B、下差C、公差D、誤差,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)(D)。A、引力B、重力C、慣性力D、力(C)過高會引起油溫過高的故障。A、內(nèi)力B、應(yīng)力C、壓力D、拉力Ⅵ軸上的滾針磨損，會造成進(jìn)給箱傳動系統(tǒng)噪聲(A)的故障。A、大B、不大C、小D、較小(C)故障。A、較松B、過松C、過重D、較重245 萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時發(fā)生(C)現(xiàn)象造成的。A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住二、判斷題1（）平面粗刮時，刮刀刃必須帶圓弧，176。2（）粗刮時增加研點(diǎn)，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。3（）刮花的目的是使刮削面美觀，并使滑動件之間造成良好的潤滑條件?！?（）平板用于涂色法，可檢驗(yàn)平面的直線度和平面度。√5（）～√6（）研磨時，研具的硬度要低于工件硬度 7（）刮研平面的質(zhì)量常以2525m/m，面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)來表示 √8（）機(jī)攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙 √9（）板牙只在單向制成切削部分，故板牙只能單面使用 10（）刮削內(nèi)曲面時，喬刀的切削運(yùn)動是螺紋運(yùn)動 √11（）研具的材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬，否則其幾何精度不易保持，面影響研磨精度 12（）修配裝配法，對零件的加工精度要求較高 13（）為了保證裝配精度，所有的工件裝配時，必須消除其全部自由度，即進(jìn)行定位 14（）重要的機(jī)床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進(jìn)行正火處理 15（）機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，只要檢查其觸點(diǎn)數(shù)達(dá)到要求即可 √16（）檢驗(yàn)機(jī)床時，使用塊規(guī)數(shù)量越多，組合尺寸越精確17（）校驗(yàn)靜、動平衡，要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的方面和大小來決定 18（）在高速后的旋轉(zhuǎn)體，不允許有剩余的不平衡量存在 第四篇：裝配鉗工理論題庫B7機(jī)加工常識機(jī)加工常識3%（15+10=25）一、選擇題 QB7E001 O 在金屬切削機(jī)床上，主運(yùn)動只有（B）而進(jìn)給運(yùn)動可以多個1。 QB7E002 O 一個（或一組）工人在一個工作地，對一個（或同時加工幾個）工件所連續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過程稱為（C）。 QB7E003 L 下列中哪根鉸刀適合鉸帶槽的孔（D） QB7E004 0 零件機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是（B）。 QB7E005 0 在銑床上加工花鍵，齒輪，六角一般都利用（C）進(jìn)行加工。 QB7E006 H 高精度低表面粗糙度值磨削，他包括：精密磨削，超精密磨削，鏡面磨削等，其中（C）糙度值最小。 QB7E007 H 加工一個窄長平面，精度為IT9，Ra≤，應(yīng)選用（C）。 QB7E008 L 粗加工選擇切削用量的基本原則是（A）。 QB7E009 O 數(shù)控機(jī)床主要適用的場合是（B） QB7E