電廠水處理的發(fā)展-資料下載頁
2025-10-12 12:32本頁面
【正文】 給水處理系統(tǒng)和凝結水處理系統(tǒng)的反沖洗水，主要是懸浮物不合乎排放標準，將其直接排入工業(yè)下水道，由工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理。具體參見://更多相關技術文檔。鍋爐補給水處理系統(tǒng)和凝結水處理系統(tǒng)的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標準，此部分水就地調(diào)pH值排放。如將此部分水用泵送入化學廢水集中處理站，處理方法仍是調(diào)pH值。鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標準要求，就地處理困難大，故集中起來處理較方便。循環(huán)水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環(huán)保對排水的含鹽量沒有限制，但懸浮物超標不能排；另外，如只將此水就地調(diào)pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進行集中處理。通過以上劃分，系統(tǒng)的容量可大大減小。設計流量由100 m3/h降至80 m3/h。 處理設施方面取掉了傳統(tǒng)廢水處理流程中的氧化槽、反應槽、pH調(diào)整槽和混合槽五種設施，以及五種設施上的各種配套設備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設施，但這五種設施的處理功能并沒取消，而是在廢水貯槽B中進行，因為傳統(tǒng)的貯存槽本身具有粗調(diào)水質(zhì)的功能，現(xiàn)將其轉(zhuǎn)換成細調(diào)功能即行。 廢水貯存槽方面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設有2臺耐腐蝕輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。系統(tǒng)簡化后貯存槽總?cè)萘繌?000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。廢水貯存槽A，用來儲存廢水，并輸送廢水到廢水貯存槽B，沒有調(diào)整廢水水質(zhì)的功能；這座池上只設有2臺輸送泵和空氣攪拌管道，沒有加藥管道和檢測裝置。2座廢水貯存槽B，開始用來儲存廢水，儲滿后一池用來調(diào)整（氧化、反應、pH調(diào)整和混合）廢水，另一池輸送已調(diào)整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設有輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。電廠化學水處理： 主要設備及其技術數(shù)據(jù)廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座澄清池：Q＝80 m3/h 2座濃縮池：Q＝15 m3/h 1座脫水機：Q＝10 m3/h 2臺清凈水槽：6 m6 m3 m 2座廢水貯存池用排水泵：H＝ MPa、Q＝40 m3/h 6臺藥品儲存、計量系統(tǒng)設備： 1套第四篇：電廠化學水處理淺談電廠化學水處理淺談大家都能認識到化學水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對水進行適當?shù)膬艋幚砗蛧栏竦谋O(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學水處理工作，否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設備的安全經(jīng)濟運行?；瘜W水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監(jiān)督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質(zhì)量的補給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內(nèi)容包括：一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內(nèi)水處理。鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時，就會引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時排污，才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應根據(jù)對爐水指標的要求由化學人員來決定，過小則不安全，過大則不經(jīng)濟，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴格按照運行規(guī)程來操作。因此排污工作很重要，是關系到安全經(jīng)濟運行的大事。二、對給水進行除氧、加藥等處理。它是汽輪機啟動中的監(jiān)督工作，是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。在實踐中，不能照本宣科，要學會靈活運用。如在監(jiān)控高給的聯(lián)胺時，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露，都會影響測定結果，就要查清具體原因，區(qū)別對待處理，而這些都是書本不能學到的，除非在實際工作中遇到，才會積累經(jīng)驗。三、對組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結水、發(fā)電機內(nèi)冷水的質(zhì)量監(jiān)督及處理。四、熱力系統(tǒng)的化學清洗及機爐停運期間的保養(yǎng)監(jiān)督，與化學處理有直接的關系。第五篇：電廠化學水處理電廠化學水處理：SiO2混合離子交換器出水水質(zhì)標準Sio2：酸性鉬酸銨10%酒石酸124酸取水樣100ml于三角瓶中。加酸性鉬酸銨3ml。搖勻。靜置5分鐘。加酒石酸3ml。搖勻，靜置1分鐘，加124酸2ml搖勻。靜置8分鐘。在Sio2分析儀中測定，第一次排掉。：取樣瓶必須用水樣清洗5遍以上，保證干凈。準確滴加化驗藥品毫升數(shù)。測定時，儀表先做空白校準。再測水樣。測定完畢，必須用除鹽水清洗儀器3次，排掉，第四次倒入除鹽水不排放。每次測定水樣前。必須對儀表進行箜白校準。以保證每次測樣的準確；保持儀表干凈清潔。倒入水楊時不要外溢。以防腐蝕儀表外殼。水樣三角瓶不要放在儀表上。以防腐蝕儀表。每次測量分兩次倒入水樣。并以第二次現(xiàn)實數(shù)據(jù)為準。每次測量完畢，清洗儀表三次，再注入除鹽水，不排掉，備用
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