【正文】 2）、砌縫無(wú)裂隙；勾縫平順，無(wú)脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象。（二）、鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量控制：基本要求：1）、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2）、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3）、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4）、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5）、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它他損傷。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見(jiàn)表2 表2 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距 177。5 尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排 梁、板、拱肋 177。10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。20灌注樁 177。20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）177。10 尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距 鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng) 177。10 尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑 177。5 彎起鋼筋位置（mm）177。20 尺量：每骨架抽查30% 5 保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋 177。5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。10板 177。3外觀鑒定：1）、鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。2）、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。（三）、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制：基本要求：1）、所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格 必須符合規(guī)范要求。按規(guī)定的配合比施工。2）、涵洞施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。3）、混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見(jiàn)表3外觀鑒定：1）、混凝土表面平整，施工縫平順。2）、%，深度不超過(guò)10mm。3）、混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，4）、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。5）、進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。6）、帽石、八字墻平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象。表3 蓋板涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率軸線(xiàn)偏位（mm）明涵 177。20 經(jīng)緯儀：檢查2處暗涵 177。50 流水面高程（mm）177。20 水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線(xiàn)檢查中間1～2處 涵底鋪砌厚度（mm）177。20 尺量：檢查3～5處長(zhǎng)度（mm）+100，50 尺量：檢查中心線(xiàn)孔徑（mm）177。20 尺量：檢查3～5處凈高（mm）明涵 177。20 尺量：檢查3～5處暗涵 177。50（四）、蓋板制作：基本要求：1）、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外摻劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。2）、分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。3）、板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見(jiàn)表4：表4：蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D檢查 高度（mm）明涵 +10，0 尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面暗涵 不小于設(shè)計(jì)值 寬度（mm）現(xiàn)澆 177。20 預(yù)制 177。10 長(zhǎng)度（mm）+20，10 尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)外觀鑒定：1）、混凝土表面平整，棱線(xiàn)順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。2）、蜂窩、%。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。（五）、蓋板安裝：基本要求：1）、安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。2）、蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。3）、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見(jiàn)表5：表5：蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率支承面中心偏差（mm）10 尺量：每孔抽查4～6個(gè)相鄰板最大高差（mm）10 尺量：抽查20%外觀鑒定：板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。涵洞首件工程總結(jié)報(bào)告（一）涵洞概況鋼筋混凝土蓋板涵位于，該涵洞基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，基礎(chǔ)寬度，高。墻身設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為，寬度，高度。蓋板寬度為4.，高度。本涵為排洪涵，設(shè)計(jì)流量。（二）、施工準(zhǔn)備工作根據(jù)招標(biāo)、投標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范要求，施工單位編報(bào)了施工組織設(shè)計(jì)，修建了施工臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)設(shè)計(jì)交底，進(jìn)行了施工測(cè)量復(fù)核工作，做好原材、地材等相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)工作，編制上報(bào)了開(kāi)工報(bào)告。（三）、施工測(cè)量放樣，澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)涵洞的位置、中線(xiàn)、交角、涵長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精確放樣，并核對(duì)地下是否有管線(xiàn)或光纜。根據(jù)放樣情況進(jìn)行基坑開(kāi)挖，在接近基底標(biāo)高時(shí)，保留20－30cm厚的土層，用人工集中挖除和整形，控制外形尺寸和標(biāo)高。開(kāi)挖結(jié)束后，經(jīng)地基承載力檢測(cè)，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。換填20cm砂礫墊層并夯實(shí)，基底驗(yàn)槽合格，測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線(xiàn)、邊線(xiàn)，并安裝基礎(chǔ)模板?；A(chǔ)模板采用鋼模板，兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，并用頂托支撐。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板縫隙，用橡膠密封條填塞嚴(yán)密。設(shè)計(jì)模板內(nèi)部尺寸 長(zhǎng)，寬，高。實(shí)測(cè)值 長(zhǎng)，寬，高。通過(guò)驗(yàn)收滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行下一道工序。基礎(chǔ)鋼筋采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋表面應(yīng)潔凈，接頭采用搭接電弧焊，搭接長(zhǎng)度及焊縫滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。涵洞每6m設(shè)置沉降縫1道，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)行下一道工序?；炷翝仓捎冒韬驼炯邪韬?，運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。對(duì)墻身部分進(jìn)行預(yù)埋鋼筋，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合?；炷粱A(chǔ)分段澆筑時(shí)，多做一組試塊。，則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法。墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工墻體片石混凝土?xí)r，模板采用鋼模板加鋼管骨肋。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密。模板內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板縫隙，用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。通過(guò)驗(yàn)收合格后可以進(jìn)行澆筑。涵洞墻身采用片石混凝土，片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊，且應(yīng)選用無(wú)裂紋、無(wú)夾層且未被燒過(guò)的石塊，片石砼施工時(shí)，用裝載機(jī)裝運(yùn)到砼澆筑地點(diǎn)，然后人工搬運(yùn)至混凝土當(dāng)中。在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗和栽種片石。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。澆筑片石砼時(shí)，先在基礎(chǔ)頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實(shí)，密實(shí)后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距4～6cm。栽種片石時(shí)，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。石塊在使用前應(yīng)清洗干凈，分布均勻，距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm。片石栽種完成后，進(jìn)行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進(jìn)行第二層片石的栽種，以此類(lèi)推。蓋板施工所用鋼筋符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，加工成型的鋼筋分類(lèi)堆放整齊，鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求，焊縫飽滿(mǎn)，焊完后焊渣敲除干凈?；炷潦┕r(shí)認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從施工中各個(gè)環(huán)節(jié)抓起。同時(shí)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行內(nèi)部三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。必須合理安排計(jì)劃，科學(xué)組織施工，確保工程施工質(zhì)量和工期。