【正文】 并應緊固上、下塔身各連接螺栓；（4）、頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；（5）、升降時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉起重臂作來松動螺栓（銷子）；（6）、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。（7）、升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。1起重機的附著錨固應符合下列要求：（1）、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計。（2）、裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000；（3）、在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10176。（4）、附著框架宜設置在塔身標準連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。（5）、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定；（6）、起重機作業(yè)過程中，應經常檢查錨固裝置，發(fā)現松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；（7）、拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；（8）、遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；（9）、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定；1其它要求（1）、每月或連續(xù)大雨后，對混凝土基礎，應檢查其是否有均勻沉降。（2）、應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如果發(fā)現失靈的安全裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。（3）、當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。（4）、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。（5）、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采取用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。（6）、作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確定正常后方可作業(yè)。（7）、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機的相應幅度下規(guī)定的重量。（8）、應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。（9）、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。（10）、提升重物作水平移動時。（11）、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢的下降到安全地帶。六、塔吊拆除準備主要人員安排本拆除工作共安排21人，具體分工如下： 現場總指揮 1人 司 機 1人 接送標準節(jié) 1人 液 壓 1人 打 錘 6人上 保 險 2人 下 保 險 2人 地 面 3人 電 工 1人 安 質 員 1人 防 護 員 1人 現場總監(jiān)督 1人主要機械設備及工具用具 主要機械設備及工具用具表序號 名稱 規(guī)格 數量 備注 1 汽車吊 25t 1臺 2 汽車吊 8t 1臺 3 汽車 4t 2臺 卷揚機 1t 1臺 5 大錘 18磅 5把 6 扳手 4把 鋼繩 637+1 4根 每根長4m 8 鋼繩 637+1 4根 每根長8m 9 白棕繩 200m 10 倒鏈 2t 2個 11 安全帶 10條 12 防滑鞋 21雙 鐵線 8 100Kg 14 工作服 5套 15 手套 21雙 16 氧割設備 1套 滑輪 2t 6個 其中22滑輪2個 18 撬棍 3根拆除工藝流程塔吊拆除前施工準備→拆卸塔身→拆除鋼繩和配重→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸塔頭、回轉支承、塔身第一節(jié)、套架→拆卸底盤七、拆除方法施工準備(1)、拆除前應保證作業(yè)現場無障礙物，人員、機具到位，機械運轉正常。(2)、聯結好通往塔頭的扶梯。(3)、將套架升至塔身頂部，并將其4個角用銷接好。拆卸塔身拆卸時，塔機應始終處于頂升時的配平狀態(tài)。(1)、頂起塔機部分，當回轉支承支腳離開塔身魚尾板2厘米左右立即停止頂升，將加節(jié)吊鉤架固定件銷閉在應拆卸的標準節(jié)上。(2)、將連接該節(jié)與下一標準節(jié)的鎖銷和銷軸拆下，拆開扶梯。(3)繼續(xù)向上頂升，直至標準節(jié)與魚尾板脫開。(4)、將套架上的止動靴支撐在塔身頂升耳座上。(5)、將吊鉤架和標準節(jié)推出套架。反復作業(yè)，將標準節(jié)降至地面基本節(jié)上。(6)、當標準節(jié)降至地面前，將回轉支承支腳插入下方基本節(jié)魚尾板內，并在4個角上插入安全銷。(7)、落下配重物，將加節(jié)鉤固定在吊鉤架上，將標準節(jié)降至地面。(8)、再將吊鉤架提起掛在導軌上，與另一個標準節(jié)上相連重新提起配平重物，反復操作，直至塔身完全拆卸完畢。(9)、拆除液壓系統(tǒng)，降至地面。(10)、用銷軸將回轉支承與塔身基本節(jié)連接起來。(11)、拆卸頂升附件。拆除鋼絲繩和配重(1)、將滑輪組降至地面，從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套。(2)、將起升繩繞在卷筒上，吊車輔助拆卸配重，臂架。(3)、將小車移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后鋼繩，后繩繞在小車卷筒上，卸下前繩。(4)、切斷電源，拆除電纜。拆卸起重臂(1)、根據現場情況，先用吊車拆除10米前臂。(2)、用張拉器拆卸拉桿。(3)、吊起根部將臂架放至地面。(4)、將張拉器裝在平衡臂根部，固定于平衡臂拉桿的連桿處，作二繩滑輪組。(5)、用兩根8米的鋼繩在吊點處吊起起臂架，輕輕提起臂架，使拉桿放松。(6)、用張緊器張緊滑輪組，拆卸下連桿交緩慢放松張緊器，直至拉桿放置至臂架上弦桿支架上。(7)、用銷軸將拉桿固定在臂架上弦桿上，轉動扶梯置于駕駛室底部后，將駕駛室推進塔身。(8)、拆除塔頭上安全繩，裝上一根繩引導臂架下落。(9)、向上提起從臂架根部至塔頭的通道，將臂架降至地面，推出駕駛室，升起轉動扶梯。拆卸平衡臂(1)、用三根長4米的鋼絲繩吊起起升機構，鋼繩分別固定在起升機構底座的3個吊環(huán)上。(2)、拆下平衡臂上的4個底座固定軸銷，吊起底座將其放到地面。(3)、將張拉器固定在駕駛室節(jié)上，其活動繩連結在平衡臂拉桿上。(4)、用一根8米長的鋼繩中間對折和兩根4米長的鋼繩掛在平衡臂吊點人。起吊平衡臂。(5)、提起平衡臂，放松拉桿。拉緊張拉器鋼繩，抽出銷軸，放松張拉器直至拉桿放到平衡臂上。(6)、提起從塔頭到平衡臂的通道，拆下平衡臂銷軸，將平衡臂放至地面。拆卸塔頭、回轉支承、塔身第一節(jié)、套架(1)、拆卸回轉支承。吊起套架，拆下與回轉支承連結的銷軸，將其支撐在止動靴上，用兩根4米鋼繩和一根8米鋼繩吊起回轉支承，把回轉支承從塔身第一節(jié)上拆下來，放到地面。（2）、用兩根8米鋼繩套在魚尾板軸銷上，拆卸塔身第一節(jié)和套架。拆卸底盤附著拆除本塔吊共設附著三道，6根支撐，附著自重大而懸空，拆除安全系數小。拆除采用絞車和倒鏈結合，絞車設在塔身，倒鏈設在主樓上。拆除時先用絞車和倒鏈分別吊在支撐兩頭，受力后，先拆除塔吊銷軸，然后將支撐推出魚尾板，再拆除主樓側銷軸，將整個支撐懸空緩慢下放，在下一樓層處將倒鏈摘鉤，利用絞車將支撐放至地面。附著支撐拆完后，開始拆附著框，從里到外逐漸解體，特別注意，拆除一件用8鐵線固定一件，防止交錯扭勁或脫落。銷軸退出2/3時，接銷軸人和打錘人要互相呼應，防止銷軸飛出傷人。八、道路管制與封閉塔吊拆除時其臂呈南北向放置，拆除過程中封閉作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)周圍設立明顯安全標志和標語。作業(yè)區(qū)內禁止其它生產活動，其它施工人員進入工地應在防護人員指導下走安全通道。拆除3節(jié)至20節(jié)時，自上午6時至14時30分，工地禁止進任何材料，禁止任何車輛出入（工程車除外）。拆除1節(jié)至塔頭時，作業(yè)區(qū)禁止拆除作業(yè)以外的任何車輛、人員出入行走。九、施工進度安排施工準備 1天 拆25~22節(jié) 1天 拆第一道附著 1天 拆22~16節(jié) 1天 拆第二道附著 1天 拆16～11節(jié) 1天 拆第三道附著 1天 拆10～3節(jié) 1天 拆塔頭、回轉支承 2天 拆2～l節(jié) 1天 裝箱清點 1天 共12天十、安全措施l、拆除工作所有人員必須進行技術交底，主要人員持證上崗，有一定素質的操作人員。嚴禁工作人員脫崗。參加作業(yè)人員應檢查身體，如高血壓、癲癇、眩暈等，不得參加高空拆除作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。參加拆除作業(yè)人員必須按規(guī)定正確著裝，佩帶安全帶和安全帽。禁止穿硬底鞋和帶打易滑的鞋。構件堆放必須支墊穩(wěn)妥，嚴防傾倒傷人。拆除工程必須遵守安全規(guī)程，統(tǒng)一指揮拆卸程序，防止當移開某一部件時，塔身其余部件失去平衡。拆卸現場應設防護，非作業(yè)人員嚴禁入內，重物下不得有人停留或通過，拆卸現場應有足夠的無障礙工作面。下降搭機時，止動靴上必須安裝安全楔。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，當信號不清時，應予重新確認。塔樓、地面采用對講機聯絡。遇有5級以上大風、大雨、大霧等惡劣天氣，應停止拆卸工作。1拆卸前，應對所有機械設備。工具進行檢查，確保完好：塔吊接地電阻＜4Q。1高空作業(yè)所應用材料要放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋，上下傳遞物件禁止拋擲。1卷揚機應安裝在乎整、堅實、視野良好的地點，機身地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距滑輪一般不小于15米。1鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三卷。1作業(yè)時不準有人跨越卷揚機繩。1倒鏈的鏈盤、倒卡。鏈條如有變形嚴禁使用。1操作時，不準站在倒鏈正下方。1重物需在空間停留時間較長時，要將小鏈柱在大鏈上。1乙炔發(fā)生器不得放在電線正下方，與氧氣瓶不得同放在一處，距易燃、易爆品和明火的距離不得少于10米?，F場用電及設備，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝檢查。2現場用電設備不得帶電作業(yè)。無論帶電與否，單人不得從事維修工作。2遵照各工種安全技術操作規(guī)程。第五篇：塔式起重機安拆施工方案塔式起重機安拆施工方案工程名稱：吉林省北藥醫(yī)藥投資集團有限公司中藥煎制中心 施工單位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技術負責人： 項目經理： 編制人： 審核人：編制時間：2017年8月目錄一、工程概況 …………………………………………………………2二、設備概況 …………………………………………………………2三、塔式起重機安裝技術方案 ………………………………………2四、塔式起重機的拆卸 ………………………………………………3五、塔式起重機安裝及拆卸注意事項 ………………………………3一、工程概況施工地點： 長春市寬城區(qū)天威路與北展街交匯處建筑特征：本工程為多層工業(yè)廠房，建筑主體4層。建筑時間：2017年8月3日2018年11月19日所安裝的設備附近有無障礙物 ：無 注(高低壓線，同其它設備相碰撞)使用單位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司二、設備概況l、設備名稱：塔式起重機，設備型號：QZT40生產廠家：煙臺海山建筑機械有限公司三、塔式起重機安裝技術方案鋼筋混凝土基礎施工:在現場確定塔式起重機的安裝位置后，對地面周圍做好平整。并根據附著距和基礎形式澆筑鋼筋混凝土基礎，要求基礎平臺能承受45t以上的靜壓力?；A螺栓應與基礎主鋼筋焊牢，詳細尺寸布置參見基礎施工圖。底架安裝:將主梁和二個半梁銷軸連接好，組成十字交叉梁?；A節(jié)安裝:吊裝底架基礎節(jié)于底架十字梁上，用高強螺絲連接好，用水準儀找好平衡度。將標準節(jié)連接3個，放到加強節(jié)上連接好。套架安裝:先將油缸、頂升橫梁裝在套架上，再安裝好二層平臺。安裝回轉支承及旋轉塔架。安裝平衡臂及拉桿。將平臺安裝好，將起升、回轉機構、配電箱駕駛室、力矩限位器、重量限位器連接在平衡臂上，吊裝二塊配重。安裝起重臂及拉桿:連接銷軸，安裝小車，吊裝起重臂和剩余配重。穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構鋼絲繩。接通動力電源及各部控制電源。1以上程序進行完畢后，應對各機構進行試運行及負載荷試車，對各安全限位開關進行效驗，直到達到安全技術要求為合格。四、塔式起重機的拆卸塔式起重機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝相反，即后安裝的先拆，先安裝的后拆，但在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將危及人身和設備安全，發(fā)生事故。五、塔式起重機安裝及拆卸注意事項安裝前應清理好現場障礙物。安裝時，機身范圍內5—10米無高、低壓線桿。安裝完畢，通電前應注意搖測各部位對地的絕緣電阻。安裝完畢后應做好接地裝置，接發(fā)電阻不大于4歐母。安裝完畢后應進行空負荷，靜負荷及動負荷試車。安裝及拆卸工作應由專業(yè)人員進行，作業(yè)人員必須統(tǒng)一指揮，明確分工。作業(yè)人員應戴安全帽、穿膠鞋、系安全帶。安裝及拆卸工作的風力不大于4級。安拆電氣部分，必須由電氣專業(yè)人員進行。禁止從高處向下拋物。1使用起重繩時，繩端固定處不少于三只繩夾。1非工作人員應脫離施工現場。1在雨、雪、大霧等環(huán)境里不能進行安拆作業(yè)。