【正文】 制工作。 治理方法（1）對(duì)混凝土孔洞的處理，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。（2）一般孔洞處理方法是：將孔洞周圍的槍以散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土表面用1：2水泥砂漿抹光。（3）對(duì)面積大而深進(jìn)的孔洞，按（2）項(xiàng)清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的碎石（粒徑1020mm），表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿方法進(jìn)行處理，使之密實(shí)。 酥松脫落 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象，表面強(qiáng)度比內(nèi)部要低很多。 原因分析（1）模板未澆水濕透，或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫厝后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生酥松。 防治措施（1）表面較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤(rùn)后，用1：2或1： 水泥砂漿抹平壓實(shí)。（2）較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤(rùn)后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 縫隙、夾層 現(xiàn)象混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或平雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。 原因分析（1）施工縫或后澆縫帶，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動(dòng)石子清除掉，或未將軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤(rùn)，就繼續(xù)澆筑混凝土。（2）大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時(shí)，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物，未認(rèn)真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物。（3）混凝土澆筑高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，拉縫處混凝土未很好振搗密實(shí)；或澆筑混凝土接縫時(shí)，留槎或接槎時(shí)振搗不足。（5）柱頭澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)間歇時(shí)間很長(zhǎng)，常掉進(jìn)雜物，未認(rèn)真處理就澆筑上層柱，常造成施工縫處形成夾層。 預(yù)防措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈。（2）混凝土澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料。 治理方法（1）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：。（2）縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 位移、傾斜 基礎(chǔ)以及預(yù)埋件中心線對(duì)定位軸線，產(chǎn)生一個(gè)方向或兩個(gè)方面和偏移（稱位移），或其位移或傾斜值均超過(guò)允許偏差值。 原因分析（1）模板支設(shè)不牢固，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生位移或傾斜。（2）放線出現(xiàn)較大誤差，沒(méi)有住址檢查和校正，或沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累積誤差過(guò)大，或模板就位時(shí)沒(méi)有認(rèn)真吊線找直，致使結(jié)構(gòu)發(fā)生歪斜。（1）模板應(yīng)固定牢靠，不得松動(dòng)，以保持模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大的水平位移。（2）模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并支頂在堅(jiān)實(shí)的地基上，無(wú)松動(dòng)；螺栓應(yīng)緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移或傾斜。（3）測(cè)量放線位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細(xì)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值。（4）振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件們移或脫移落。（1）凡位移、傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)，可不進(jìn)行處理；如只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí)，應(yīng)適當(dāng)修整。一般可用1：2或1：。（2）凡位移、傾斜值影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，可根據(jù)具體情況，采取用千斤頂正或結(jié)構(gòu)加固或局部返工處理。 凹凸、鼓脹 混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過(guò)允許值。（1）模板支架支承剛度不夠，混凝土澆筑后局部產(chǎn)生較大的側(cè)向變形，造成凹凸或鼓脹。（2）模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊，致使結(jié)構(gòu)膨脹。（3）混凝土澆筑未按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過(guò)多或用員斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土，或振搗混凝土?xí)r長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)鋼筋、模板，造成跑?；蜉^大變形。（1）模板支架應(yīng)有足夠的剛度和支承面積、以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。（2）柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密。（3）混凝土澆筑前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。（4）墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低。（4）混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。 預(yù)防措施（1）要求商混站嚴(yán)格控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。（2）要求商混站嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂。（3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過(guò)度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。（4）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過(guò)大的濕度變化。 現(xiàn)象濕度裂縫又稱溫差裂縫，表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫常縱橫交錯(cuò)。深進(jìn)的貫穿的溫度裂縫，沿全長(zhǎng)沒(méi)有多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的多發(fā)生在澆筑后23個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個(gè)別也有下寬上窄的情況，緊頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。 原因分析（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的。大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大，當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，引時(shí)表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開(kāi)表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)，表面層以下的結(jié)構(gòu)仍保持完整。（2）深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)澆筑在混凝土墊層上時(shí)，沒(méi)有采取隔離層等放松經(jīng)貿(mào)部束的措施，如果混凝土澆筑時(shí)溫度較高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當(dāng)混凝土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時(shí)是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。基礎(chǔ)工程長(zhǎng)期不回填，受風(fēng)吹日曬襲擊作用；基礎(chǔ)由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)約束、降溫時(shí)也常出現(xiàn)這類裂縫。 預(yù)防措施（1）合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工，分層澆筑振搗密實(shí)，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。（2）細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施工縫或后澆縫，以減少約束應(yīng)力。（3）在結(jié)構(gòu)薄弱部位適當(dāng)配置必要的累直徑溫度筋，使其對(duì)稱均勻分布，以提高極限擔(dān)伸值。（4）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍以內(nèi)。混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力?；A(chǔ)部分及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。 治理方法（1）溫度裂縫對(duì)鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融（有抗凍要求的結(jié)構(gòu)）、抗疲勞（對(duì)受動(dòng)荷載構(gòu)件）等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。（2）對(duì)表面裂縫，可以采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。（3）對(duì)有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，,應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或化學(xué)漿液(環(huán)氧、甲凝或內(nèi)凝漿液)方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。（4）,由于后期水泥生成氫氧化鈣、硫酸鋁鈣等類物質(zhì)，碳化作用能使用裂縫自行愈合，可不處理或只進(jìn)行表面處理即可。安裝工程（一）電纜敷設(shè)工藝質(zhì)量通病的控制措施 電纜敷設(shè)的質(zhì)量通病：沒(méi)按設(shè)計(jì)施工或人為改變路徑而導(dǎo)致電纜在不同層的分布不勻；電纜交叉或敷設(shè)的彎度不整齊；引入盤、設(shè)備的電纜排列混亂彎度不一致；轉(zhuǎn)彎處、人孔、豎井孔處無(wú)標(biāo)志牌；沒(méi)按電纜的先后順序敷設(shè)造成電纜交叉；集中控制盤柜內(nèi)，電纜量過(guò)大，使之排列不整齊，混亂。 針對(duì)以上的質(zhì)量通病,采取相應(yīng)的控制措施：（1）電纜敷設(shè)前，應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理軟件明確每一層電纜托架上的電纜型號(hào)、電纜編號(hào)、根數(shù)及敷設(shè)的先后順序，編寫(xiě)詳細(xì)的施工方案。（2）在盤柜下側(cè)加裝電纜固定裝置采用∠505鍍鋅角鋼，做頭前，要先整理盤柜下部的電纜。用統(tǒng)一型號(hào)的電纜卡具，將電纜固定在角鋼上，確認(rèn)整齊美觀后，方可做頭。（3）電纜敷設(shè)過(guò)程當(dāng)中，設(shè)專人進(jìn)行電纜標(biāo)志牌掛設(shè)，并且每根電纜敷設(shè)后立即進(jìn)行。（4）集中控制盤柜的電纜量過(guò)大，電纜排列容易混亂。這樣就需要利用盤柜內(nèi)部空間，用[25的異型槽鋼，在不同平面上，上下加裝兩道電纜固定裝置，使電纜頭分層布設(shè)。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)院電纜清冊(cè)圖紙、進(jìn)行電纜剖面圖排列二次設(shè)計(jì)，并按照中、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜，計(jì)算機(jī)和低電頻信號(hào)電纜統(tǒng)一組織敷設(shè)。每根電纜敷設(shè)完畢后及時(shí)進(jìn)行整理。在橋架轉(zhuǎn)彎處、豎井上下處及直線段每隔一定距離均用綁扎帶予以固定。（二）電纜接線的質(zhì)量通病控制措施 電纜接線的質(zhì)量通病接線正確率底，接線端子與導(dǎo)線截面匹配，小端子配大截面導(dǎo)線。芯線號(hào)頭的材料、規(guī)格不統(tǒng)一標(biāo)示不清。 控制措施（1）控制電纜接線前必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行電纜編號(hào)確認(rèn)，二次接線的回路標(biāo)識(shí)（接線標(biāo)牌）采用圓形塑料套管，標(biāo)識(shí)字體由專用打印機(jī)打印而成，套管長(zhǎng)度為30mm，套管的標(biāo)識(shí)一般分二行打印。（2）綁扎線束時(shí)，應(yīng)使用特制固定卡卡固，保持間距一致，平整、美觀；施工拐彎處時(shí)應(yīng)處在統(tǒng)一位置，宜布置同一型號(hào)電纜應(yīng)采取同彎度，保持平整美觀，為了達(dá)到上述要求，宜增加布置卡具；施工固定螺絲下接線的缺口應(yīng)在同一水平上，；施工每塊盤頭電纜，應(yīng)事先統(tǒng)籌規(guī)劃布置，保持盤前及盤后整潔和整齊；每個(gè)螺絲只能固定一個(gè)線頭，任何情況不得超過(guò)兩個(gè)同徑的線頭。（3）保證二次接線一次合格率，設(shè)備啟動(dòng)前按照接線原理圖檢查二次回路的接線是否正確（三）盤柜安裝的質(zhì)量通病控制措施 盤柜安裝的質(zhì)量通病盤面平整度超標(biāo)，盤柜基礎(chǔ)與盤柜外形尺寸不符，未及時(shí)做好成品保護(hù)。 控制措施：（1）%之內(nèi)。（2）相鄰二盤連接處，盤正面的平面度偏差應(yīng)不大于1mm，當(dāng)盤間的連接超過(guò)5處時(shí)，盤正面的平面度偏差不大于5mm。各盤間連接縫隙不大于2mm。(3)相鄰二盤頂部水平偏差不大于2mm，成列盤的頂部水平度偏差不大于3mm。(4)及時(shí)與設(shè)備廠家溝通，確定盤柜實(shí)際尺寸。按廠家實(shí)際尺寸制作盤基礎(chǔ)。(5)盤柜安裝后及時(shí)用塑料布覆蓋好，并做好標(biāo)示。派專人定期巡視。(四)接地工程的質(zhì)量通病控制措施 接地工程的質(zhì)量通病接地扁鐵不達(dá)標(biāo)，鍍鋅層不達(dá)標(biāo)，接地極深度不足。焊接處截面未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 控制措施（1）區(qū)分各類接地網(wǎng)，做出不同標(biāo)識(shí)。（2）根據(jù)電氣、熱工不同設(shè)備的接地要求，接入各不相同的接地網(wǎng)，并指派專人檢查、校核，防止錯(cuò)接。（3）接地位置及接地點(diǎn)必須醒目且選在容易檢查到的地方。（4）定期檢查、測(cè)試接地電阻。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、并形成文字報(bào)告。（五）光伏陣列安裝質(zhì)量通病 光伏陣列及設(shè)備安裝質(zhì)量通病支架未緊固，平整度未調(diào)整即安裝光伏板，施工材料管理不善。接地安裝不規(guī)范焊接處未做防腐。 控制措施（1）在施工前組織施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖、供貨商提供的有關(guān)圖紙、資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制科學(xué)合理的安裝施工方案，制定嚴(yán)密周到的施工計(jì)劃。（2）安裝過(guò)程中嚴(yán)格按三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行專檢和互檢，每一道工序施工前都要進(jìn)行技術(shù)交底，特別是重點(diǎn)工序。確保每道安裝工序符合生產(chǎn)廠家的安裝質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（3）對(duì)光伏組件支架及光伏組件按照生產(chǎn)廠家不同分別保管。逆變器及箱變等設(shè)備安裝必須按照設(shè)計(jì)電壓說(shuō)明組合安裝。重要設(shè)備各施工單位要安排技術(shù)人員和具有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行安裝工作。（4）對(duì)安裝過(guò)程中使用的計(jì)量?jī)x器、儀表、量具，要檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)，并要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。施工機(jī)具是否完好，安全可靠，靈活好用要檢查和標(biāo)定。 設(shè)備安裝的一般要求光伏設(shè)備安裝要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工與驗(yàn)收規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件所規(guī)定的方法、程序和要求，并編寫(xiě)施工技術(shù)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工作業(yè)人員，應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審并做好記錄，會(huì)審后進(jìn)行技術(shù)交底?；A(chǔ)驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)支架的水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄。組件安裝前的基礎(chǔ)必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。支架連接螺栓墊片齊全緊固，接地良好規(guī)范。組件安裝前，應(yīng)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收，要對(duì)組件進(jìn)行全面外觀檢查并清點(diǎn)零部件，是否有碰損和缺件，面板是否有裂紋，核實(shí)后并做記錄，同時(shí)要清點(diǎn)隨機(jī)文件是否齊全。設(shè)備開(kāi)箱時(shí)有關(guān)各方必須同時(shí)到場(chǎng)，并在記錄上簽字。開(kāi)箱后設(shè)備安裝的零部件和備品備件由承包單位妥善保管。安裝前設(shè)備放置要求：地面要平整用砧木將設(shè)備墊好，防止設(shè)備變形、做好防雨、防凍、防潮、防火工作。搬運(yùn)和吊裝時(shí)，吊裝必須采用吊裝帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝。設(shè)備應(yīng)捆扎牢固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)。光伏組件裝卸車時(shí)不得同時(shí)起吊2箱以上。防止底板變形損壞光伏組件。