品質(zhì)經(jīng)理工作職責(zé)-資料下載頁
2025-10-12 08:18本頁面
【正文】 理在做任何檢查前要了解客戶的要求，要有據(jù)可依，樣板，標(biāo)準(zhǔn)，性能，檢查指引全部清楚的情況下開展工作。8。對現(xiàn)成的管理品質(zhì)要以現(xiàn)場為管理核心，要確認(rèn)員工的方法，工藝，過程，多去現(xiàn)場，多指導(dǎo)員工。9：目視化管理（請先做一個公司品質(zhì)管理的看板方案）將標(biāo)準(zhǔn)樣板與不良樣板對現(xiàn)場全員進(jìn)行揭示，形成對比，個人每天每月的質(zhì)量指數(shù)進(jìn)行通報。10:形成PK文化將現(xiàn)有的包裝拉二條件進(jìn)行專人管理，一個管理者負(fù)責(zé)一條件，每天進(jìn)行統(tǒng)計QA的退貨，及客戶的退貨，對達(dá)成目標(biāo)的線全員進(jìn)行獎勵，反之進(jìn)行處罰。11：對包裝拉不良品的分類進(jìn)行專人管理分類后再由品質(zhì)確認(rèn) 注：現(xiàn)階段的品質(zhì)工作重點參考：產(chǎn)品在公司內(nèi)部制造過程中的過程品質(zhì)管控該如何做。目標(biāo)：絕不讓不良品流入下工序。產(chǎn)品的物理性能的管控，這是公司的生命線。脫皮、起泡、膜厚、鹽霧等如何做到最有效的管控。三：個人建議（純屬個人建議，做參考）1：全司體系進(jìn)行一團(tuán)糟，有文件要求未按要求實施，且說，寫，做完全不一致。2。公司管理層對TS的要求懂的太少，無法應(yīng)對客戶及現(xiàn)場的操作。3：采購的合理性與及時性待提高。4：部門KPI未徹底實施，這也是提升與加薪的依據(jù)。5：團(tuán)隊的協(xié)作性有待提升。6：不良重復(fù)發(fā)生，無改善動作。7：建議公司進(jìn)行5S評選。8:公司整體紀(jì)律太松散建議很好，確實存在這些問題，這主要是我們團(tuán)隊的問題，是管理層的問題。希望有更詳細(xì)的建議大家一起探討?？偨Y(jié)：針對部門2014年的不足，2015年將重點確認(rèn)按計劃進(jìn)行改善。2015年的重點：標(biāo)準(zhǔn)明確 節(jié)能降耗 職責(zé)分明 獎罰分明 源頭管理 工序控制 客戶至上 報2015，告人：第五篇：品質(zhì)部工作職責(zé)盤點永亨織帶廠品質(zhì)部工作職責(zé)品質(zhì)，無論是任何企業(yè)都是相比比較重要的，每個生產(chǎn)加工企業(yè)都有設(shè)有專門的品質(zhì)/質(zhì)檢部以客戶的身份來檢驗所做成品是否過關(guān)。下面就以永亨織帶廠品質(zhì)部為例，總結(jié)一下品質(zhì)/質(zhì)檢部門工作需注意哪幾點：：對質(zhì)檢員要進(jìn)行及時的崗位技能培訓(xùn)，目的增強對織帶、緞帶、粘扣帶等不同產(chǎn)品的把關(guān)。：質(zhì)檢員每天工作需求，對成品色牢度，規(guī)格，顏色，色差，軟硬度等不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對。：負(fù)責(zé)對各類倉存成品出貨時的檢驗工作。：確保送貨單與存根的一致性，做到及時，正確地處理。：對生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)有裁決權(quán)，對于織帶車間，染色車間生產(chǎn)的產(chǎn)品中途出現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)讓其停機修正。以上信息由永亨織帶、帶之尊所有，轉(zhuǎn)載請注明出處！
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