【導(dǎo)讀】師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加。而使用過的材料。均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文。不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位。印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。程序清單等），文科類論文正文字數(shù)不少于萬字。有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標準規(guī)范。沖壓模在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。而且每一人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型。色金屬以及某些非金屬材料。本設(shè)計進行了落料模具的設(shè)計。對產(chǎn)品進行了詳細工藝分析和工藝方案的

　　

【正文】 ）： 900mm 580mm 壓力機示意圖 4 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 工作部分零件 凸模的結(jié)構(gòu)形式和緊固聯(lián)結(jié)方式 當沖 裁零件時，可采用如圖的形式過盈配合或過度配合固緊在凸模固定板上的方式，頂端形成臺肩，以便固定，并保證在工作時不被拉出。對于大、中零件的沖裁，常采用銷釘和螺釘將涂抹緊固在模座上。為了避免應(yīng)力集中和有較好的強度、剛度，圓形凸模常做成臺階型并以較大的圓角半徑圓滑過渡。 根據(jù)表 ，凸模的形式，所選凸模的結(jié)構(gòu)尺寸如圖 41： 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 19 頁 共 36 頁 圖 41 凸模的形式 ，應(yīng)注意： 1）凸模工作部分的刃口應(yīng)尖銳鋒利，無倒鈍、裂紋、黑斑、缺口等缺陷。 2）熱處理時的硬度必須均勻， 無脫碳、軟點、裂紋或顯著的變形等現(xiàn)象。 3）凸模工作部分的直徑對配合吧部分直徑的同心度允差不應(yīng)超過配合部分的直徑允差的二分之一。 4）未注明公差的尺寸，其公差按 IT12 級精度制造。各非工作部分外緣的銳角必須倒圓或倒角。 凸模工作部分的長度應(yīng)根據(jù)磨具的結(jié)構(gòu)來確定。一般不宜過長，否則因縱向彎曲而使凸模工作時失去穩(wěn)定。致使模具間隙出現(xiàn)不均勻，從而使沖件的質(zhì)量及精度有所降低，嚴重時會是凸模折斷。 當采用固定卸料板時，凸模長度為： L=H1+H2+H （式 215） 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 20 頁 共 36 頁 = 式中 L— 沖裁凸模長度； H1— 凸模固定板厚度； H2— 卸料板厚度； H— 附加長度。主要考慮凸模進入凹模的深度、總修模量以及模具閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板間的安全距離因素。 凹模的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計及固定形式的選擇 凹模的厚度和外型尺寸，對于其承受的沖裁力，必須具有不引起破損和變形的足夠強 度。沖裁時凹模承受沖裁力和水平側(cè)向力的作用，受力形態(tài)比較復(fù)雜，因而在生產(chǎn)實際中，通常都是根據(jù)沖裁件的輪廓尺寸和板料厚度、沖裁力的大小等來進行概略估算的。 凹模高度 :根據(jù)經(jīng)驗公式： H=40mm 凹模高度要求：凹模刃口周長超過 50mm 且材料為合金工具鋼時，凹模高度應(yīng)乘以修正系數(shù) 。 H 凹 ==64mm 凹模壁厚： C=(～ 2)H= 40=64mm 凹模上螺孔到凹模外緣的距離一般取（ ～ ） d=2 12=24mm,其中 d為螺孔直徑。螺孔到銷孔的距離一般取 b2d，最小取 2 12=24mm 根據(jù)表 ，凹模上螺孔大小取 M12,根據(jù)表 ，凹模上螺孔間距取80～ 150mm。 查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》表 得： 凹模的結(jié)構(gòu)形式和尺寸如下圖所示： 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 21 頁 共 36 頁 凹模示意圖 定位零件 模具定位零件是用以保證在沖壓加工過程中材料和毛坯的正確送進及正確的將工件安放到模具上，已完成下一步的沖壓工序。條料在模具送料平面中送進時，必須在兩個方向有限位：一是在與送料方向垂直的方向上限位，以保證條料沿正確的方向送進，為送進導(dǎo)向；另一是送料方向上的限位， 它控制條料一次送進的距離，為送料進距。送進導(dǎo)向的定位零件有導(dǎo)料銷等，送料定距的定位零件有擋料銷等零件。 1）在選擇定位方式時，應(yīng)注意：在確定定位的方向和位置時應(yīng)分析和考慮到?jīng)_件的前后、左右及正反情況；定位時耀選擇外形或孔的可靠不分；要預(yù)邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 22 頁 共 36 頁 計到?jīng)_件的尺寸誤差，定位的部分要選在未變形的場合。 2）當設(shè)計定位零件的結(jié)構(gòu)形式時，則應(yīng)考慮：定位至少要有三個支承點、二個導(dǎo)向點和一個定程點。對于沖件的定位，經(jīng)常有采用“過定位”的現(xiàn)象。要分析研究定位裝置的強度以及耐磨性等問題。 定位裝置如圖 卸料裝置 卸料裝置主要用來在沖壓工作完成后從凸模上卸下條料或廢料，有時也起壓料或凸模導(dǎo)向的作用，此外還兼有保護凸模強度、防止沖裁時材料的變形等作用。而把沖件或廢料從凹模中卸下則稱為推件或頂件。本套模具采用彈壓卸料板。 彈壓式卸料板是活動卸料板的一種。它既起卸料作用，又起壓料作用，由于在工作前對板料有預(yù)壓作用，所得沖裁零件的質(zhì)量較好，平直度較高。卸料邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 23 頁 共 36 頁 板裝在下模，其卸料力有彈簧或橡皮來獲得，有時也利用壓力機工作臺下面的氣墊來得到。 導(dǎo)向零件 導(dǎo)向零件用于提高模具精度、減少沖 床對模具精度的不良影響，同時還可以節(jié)省模具的調(diào)整時間，以及提高沖件的精度和模具壽命。 常用的導(dǎo)向裝置時導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)形式 。本套模具采用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)中的光滑圓柱導(dǎo)向裝置。選擇原則是：導(dǎo)柱導(dǎo)套之間的間隙應(yīng)小于凸模與凹模之間的間隙。 上下模的導(dǎo)向，在凸模與凹模開始作用前，或壓料板接觸到制件前就應(yīng)充分合上，以確保導(dǎo)向在沖壓工作開始時即已發(fā)揮正常的作用。導(dǎo)柱的長度應(yīng)保證沖模在最低位置時，導(dǎo)柱的上端面與上模座頂面的距離不小于 1015mm；而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離不小于 5mm。 導(dǎo)柱導(dǎo)套的裝配方式是將導(dǎo)柱裝在下模座 ，導(dǎo)套則裝在下模座上，分別采用過盈配合 H7/r6。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上、下模座裝配成套的模架，必須符合技術(shù)指標分類標準。 根據(jù)表 ， B型（ GB/— 1990）導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)尺寸如下圖所示： 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 24 頁 共 36 頁 根據(jù)表 ， B型導(dǎo)套 MMYZP32110 的結(jié)構(gòu)形式如下圖所示： 各部件的名稱及規(guī)格 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 25 頁 共 36 頁 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 26 頁 共 36 頁 件號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì) 備注 201 下模板 40027040 1 45 202 下模板墊腳 2705040 2 45 203 凹模鑲塊 20017040 1 Cr12MoV HRC5862 204 上模板 40027040 1 45 205 凸模固定板 20017040 1 45 206 凸模 9310080 1 Cr12MoV HRC5862 207 壓料板 20017030 1 45 HRC3842 301 螺栓型吊鉤 CCHN12 8 PUNCH PUNCH 302 導(dǎo)柱組件 MMYZP32110 1 PUNCH PUNCH 303 導(dǎo)柱組件 MMYZP25110 1 PUNCH PUNCH 304 行程限位塊 SSBS25115N25N 2 PUNCH PUNCH 305 定位銷 SLTL10B10 3 MISUMI MISUMI 306 彈簧 SSWM3060 4 PUNCH PUNCH 307 限位螺釘 CCSR1365 6 PUNCH PUNCH 601 螺釘 M1240 14 602 銷釘 φ 12400 4 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 27 頁 共 36 頁 總裝圖 致謝 畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)三年的綜合性實踐環(huán)節(jié)，目的是通過課題的設(shè)計研究，培養(yǎng)綜合運用各門課程知識的能力，培養(yǎng)獨立分析問題和解 決問題的能力。 在指導(dǎo)教師安排和精心指導(dǎo)下，這次畢業(yè)設(shè)計從確定設(shè)計課題、擬定設(shè)計方案、設(shè)計過程到畢業(yè)答辯都按照畢業(yè)設(shè)計工作計劃進行。 第一，充分調(diào)研，確定應(yīng)用型畢業(yè)設(shè)計課題。 選好畢業(yè)設(shè)計題目是實現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計目標、保證畢業(yè)設(shè)計質(zhì)量的前提，我們的畢業(yè)設(shè)計的課題取自企業(yè)生產(chǎn)實際。這個課題能較全面地應(yīng)用學(xué)生所學(xué)專業(yè)知識或者將來工作所需的專業(yè)技術(shù)，達到綜合運用的目的。 第二，反復(fù)論證，確定產(chǎn)品設(shè)計方案。 明確課題的性質(zhì)、意義、設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計要達到的技術(shù)經(jīng)濟指標和完成時間，并確定好正確合理的設(shè)計方案是完成設(shè)計任務(wù)的保證 ，指導(dǎo)教師、企業(yè)技術(shù)員讓我們參與設(shè)計方案的討論，使我們對課題設(shè)計方案心中有數(shù)。 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 28 頁 共 36 頁 第三，虛心求教，仔細認真地進行畢業(yè)設(shè)計。 在設(shè)計中能主動請教指導(dǎo)老師，培養(yǎng)綜合運用機械制圖、工程材料與熱處理、公差配合、計算機繪圖、機械制造工藝等專業(yè)知識的能力，培養(yǎng)查閱技術(shù)資料和其它專業(yè)文獻的能力。培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和踏實的工作作風。明確必須有高度責任心、嚴肅認真的工作習(xí)慣，才能做好設(shè)計工作，減少工作失誤。充分發(fā)揮主觀能動性，積極思考，大膽創(chuàng)新。 第四，完善設(shè)計，準備畢業(yè)設(shè)計答辯 完整的設(shè)計包括設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書等技術(shù)文件。 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書要求，全面檢查設(shè)計技術(shù)資料，按照指導(dǎo)教師的批改，認真修改圖紙錯誤，認真修改設(shè)計說明書。 應(yīng)該說，在指導(dǎo)教師的認真指導(dǎo)下，我基本完成了這套落料模的設(shè)計工作，通過這次設(shè)計，學(xué)到了很多知識和技術(shù)。由于本人設(shè)計水平有限，必然在設(shè)計中仍有很多缺點和錯誤，敬請老師們批評指正。