工藝技術(shù)員職責(zé)-資料下載頁
2025-10-12 01:13本頁面
【正文】 點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)處理，并將生產(chǎn)問題描述及處理方式與結(jié)果以郵件方式知會(huì)給相關(guān)責(zé)任人。在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中每隔二小時(shí)對(duì)產(chǎn)線成型物料進(jìn)行檢查，查看成型物料是否按照要求成型的，有無成錯(cuò)或存在隱患。插件線換線時(shí)按照插件線換線流程對(duì)生產(chǎn)線換進(jìn)程進(jìn)行跟蹤，特別是首件物料確認(rèn)及首件的性能測(cè)試必須嚴(yán)格跟蹤1在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)密監(jiān)視生產(chǎn)流水線每個(gè)工位的情況，特別是作業(yè)文件內(nèi)用有色字體規(guī)定出來的注意事項(xiàng)。1根據(jù)裝部巡檢表對(duì)自己負(fù)責(zé)產(chǎn)線進(jìn)行稽核。1新產(chǎn)品首次生產(chǎn)時(shí)必須全程跟蹤，記錄細(xì)節(jié)進(jìn)行匯總升成新產(chǎn)品試產(chǎn)報(bào)告，并以郵件方式知會(huì)給公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及客戶1根據(jù)生產(chǎn)需求組織制定工藝技術(shù)工作近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作；設(shè)計(jì)車間工藝平面布置圖。工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。負(fù)責(zé)新產(chǎn)品作業(yè)文件的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)，完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。對(duì)在計(jì)劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作，而影響新產(chǎn)品試制進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。對(duì)因工藝編制或工裝設(shè)計(jì)問題，導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢或返修，造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。對(duì)解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時(shí)，影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。對(duì)審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。對(duì)原材料工藝消耗定額存在計(jì)算方法或數(shù)值錯(cuò)誤，造成浪費(fèi)或損失現(xiàn)象負(fù)責(zé)。對(duì)由于工藝設(shè)計(jì)不合理，造成不良影響負(fù)責(zé)。1對(duì)本部門方針目標(biāo)未及時(shí)展開、檢查、診斷、落實(shí)負(fù)責(zé)。1對(duì)在工藝技術(shù)上發(fā)生失、泄密現(xiàn)象負(fù)責(zé)。1工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作，對(duì)總調(diào)度布置的工作負(fù)責(zé)。
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