【正文】 ，磚柱、垛無包心砌法；預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。磚墻砌磚必須立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿標高一致。，并應(yīng)采取嚴格的防風(fēng)、防雨措施。排磚撂底檢查：撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，收退要均勻，砌筑時保持墻身垂直，不得在防潮層以上退臺或出沿。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。幾何尺寸檢查：室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：凈高度為177。18mm。%。且小于15mm。樓板水平度：5mm/2m。（六）墻面抹灰質(zhì)量控制嚴格控制抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。抹面層灰以前檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象。如有空裂，要求施工單位剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)多肽工業(yè)園先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。檢查墻面上的灰塵是否清掃干凈，然后澆水濕潤，濕潤深度為15mm，并應(yīng)提前2d進行。檢查抹灰前基層表面的塵土、污垢、釉質(zhì)、水泥混合砂漿等是否清掃干凈。檢查抹灰層與基層之間是否粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢查抹灰表面是否光滑、潔凈、接槎平整。護角、孔洞、槽、盒周圍抹灰表面是否整齊、光滑；管道后面抹灰表面是否平整。窗口滴水槽是否整齊順直，滴水槽的寬度和深度是否符合要求。檢查抹灰偏差是否滿足規(guī)范要求：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；陰陽角方正：4mm。督促施工單位及時對水泥砂漿抹灰層噴水養(yǎng)護。要求施工單位做好成品保護工作：搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。保護好墻面的管線槽、盒，電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。（七）保溫板施工質(zhì)量控制要求施工單位編制專項施工方案，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，并要求及時與各班組進行及時交底，確保施工質(zhì)量。對進場材料進行控制，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有多肽工業(yè)園效期內(nèi)的型式檢驗報告，現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗材料：發(fā)泡水泥板，粘結(jié)砂漿，界面砂漿，抗裂砂漿，增強網(wǎng)等。剖開尺量檢查各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接是否牢固；粘結(jié)強度與連接方式是否符合設(shè)計要求；發(fā)泡水泥板材與基層的粘結(jié)強度試驗是否符合本規(guī)程的要求；發(fā)泡水泥板的粘貼面積不小于95%；發(fā)泡水泥板的厚度必須符合設(shè)計要求。用小錘輕擊，觀察檢查抹面層與發(fā)泡水泥板是否粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面層無裂縫。觀察，尺量檢查發(fā)泡水泥板安裝上下錯縫，拼縫平整嚴密情況，接縫處不得抹膠粘劑。觀察、尺量檢查網(wǎng)布鋪壓是否嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度是否符合設(shè)計要求。（八）塑鋼門窗安裝質(zhì)量控制對進場材料檢查：窗型材壁厚≥，門型材壁厚≥，檢查塑鋼型材表觀是否光滑、色彩統(tǒng)一。下料切割的截面是否平整、干凈、無切痕、無毛刺。塑鋼門窗安裝前，對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復(fù)核。檢查建筑外門窗的安裝是是否牢固；檢查塑鋼門窗其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)是否符合設(shè)計要求。立門窗樘前，核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，檢查塑鋼門窗扇是否安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹、回彈現(xiàn)象。多肽工業(yè)園充分利用工程例會等形式，向施工單位管理人員提出嚴格要求，并通過他們，加強工人質(zhì)量意識，使工人增強按規(guī)范、規(guī)程操作的自覺性，對工程中可能發(fā)生的一些突出問題，可以組織各方，以專題會議的形式討論解決。(九)屋面防水質(zhì)量控制水泥砂漿應(yīng)用機構(gòu)攪拌?；鶎討?yīng)清掃干凈，用水充分濕潤，攤鋪時，應(yīng)用水泥凈漿涂涮并及時鋪設(shè)水泥砂漿。水泥砂漿攤鋪和壓實時應(yīng)用靠尺找平，木抹子搓壓，并在初凝前用鐵抹子分兩次壓實。施工后，應(yīng)及時用塑料薄膜或草簾覆蓋，澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。卷材防水：基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先涂刷基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清涮干凈，熱鋪貼卷材時，瑪碲脂應(yīng)涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。應(yīng)根據(jù)建筑物使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進行下道工序。上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。相鄰兩幅多肽工業(yè)園卷材的接頭應(yīng)相互錯開300mm以上。屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。剛性防水屋面：剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做密封處理。細石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，在基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋灰?：3石灰砂漿。在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。（十）室內(nèi)幾何尺寸控制在施工過程中必須有專人進行測量，并確保測量儀器的正確性。施工過程中，及時彈出軸線和標高控制線，并經(jīng)檢驗后作好明顯標志。樓板澆筑混凝土應(yīng)做好板厚標識，控制樓板澆筑厚度，現(xiàn)場旁站監(jiān)理時應(yīng)隨時查看，減少誤差。室內(nèi)裝修時應(yīng)嚴格按彈出的控制線施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。監(jiān)理按規(guī)定在逐戶驗收過程中，認真做好檢查記錄，并將存在的問題通知施工單位進行整改，直至符合要求。多肽工業(yè)園（十一）電氣安裝工程目標值和控制要點 一）施工準備階段控制要點辦理分項工程開工申請和批復(fù)手續(xù)，同時提交設(shè)備、材料及器具的產(chǎn)品合格證、檢驗報告等。提交施工計劃，包括施工組織設(shè)計、進度計劃、施工準備（儀表）、施工工藝或施工方法、質(zhì)量保證體系等。二）施工階段控制要點防雷與接地1）本工程電氣接地，防雷接地和通訊電子設(shè)備接地，利用建筑物基礎(chǔ)及樁內(nèi)全部鋼筋作為接地極，并形成電氣通路。人工接地裝置在覆土前應(yīng)及時通知專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收，接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求，驗收時承包商應(yīng)填好《接地電阻測試記錄》和《隱蔽工程驗收記錄》。2）接至電器設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶金屬部件的接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。3）接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)平直、牢固、固定點間距均勻，跨建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，鍍鋅防腐完整。標志齊全明顯；焊接連接的焊縫平整、飽滿，沒明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。4）接地（接零）線焊接長度：扁鋼與扁鋼等于或大于兩倍扁鋼寬度，且至少有三個棱邊焊接；圓鋼與圓鋼等于或大于多肽工業(yè)園六倍直徑；圓鋼與扁鋼等于或大于六倍圓鋼直徑。4 5）屋面避雷帶安裝：其支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在每一直線段的間距宜為1m，偏差20mm，在直角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對稱，一般為250—300mm，避雷帶高度為100mm，屋面高于避雷帶的金屬物體必須與避雷帶作可靠保護連接。引下線搭接方式采用90176。立彎，測試點按規(guī)范要求施工制作安裝，高度應(yīng)符合設(shè)計要求，并且在一個小區(qū)內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一。施工工序，焊接接地裝置—接地網(wǎng)—保護接地裝置—引下線一避雷網(wǎng)。電纜線路 1）運輸與保管（1）、所使用的電纜及附件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證件，試驗報告。（2）、電纜線路安裝前，土建工作應(yīng)具備施工條件。（3）、電纜及附件安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。（4）、在運輸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下，滾動方向必須順著纏緊方向，電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放儲存。電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅實（否則盤下應(yīng)加墊），橡膠護套電纜應(yīng)有防日曬措施。電纜附件與絕緣的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)置于干燥多肽工業(yè)園的室內(nèi)。2）電纜管的加工與敷設(shè)（1）、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象，彎曲程度不大于管子外徑10%，管口應(yīng)作成喇叭或磨光。（2）、 倍，彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個彎頭。直角不應(yīng)多于兩個。（3）、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：a、金屬管宜采用大一級的短管套接，短管兩端焊牢密封，用絲扣連接時，連接處密封良好。b、薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。（4）、薄壁鋼管作電纜管時，應(yīng)在表面涂以防腐漆（埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆）；采用鍍鋅管時，鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。（5）、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆卸和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。（6）、管子進入盒（箱）時要順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度等于或小于5㎜，用鎖緊螺母固定的管子，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。配線工程多肽工業(yè)園工序：配管—管內(nèi)穿線1）本工程大部分為PVC硬塑料管保護墻內(nèi)或頂板內(nèi)暗配管線，套管配線每根管內(nèi)的導(dǎo)線不得超過8根，不同回路中N線不得共用。PVC電線管不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷的場所，如露出地面或樓板部位應(yīng)加鋼管保護，PVC管的連接應(yīng)采用插入法，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用粘合劑，PVC管暗配彎曲半徑≥6D。穿金屬管的交流線路，不同回路、不應(yīng)同管敷設(shè)，同一回路不應(yīng)分管敷設(shè)。電線管和其它管道同側(cè)敷設(shè)和交叉時的凈距，均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。管線線路較長時，宜適當加裝接線盒，直線部分不超過30m，一個彎不超過20m，二個彎不超過15m，三個彎不超過 8m,電線管敷設(shè)完后，應(yīng)對根數(shù)、管徑、起始點進行檢查，配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時，隱蔽工程的驗收，根據(jù)設(shè)計圖檢查梁、板、柱中的預(yù)埋管和預(yù)埋件的管徑，位置、標高以及管路的保護措施。配合磚結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)設(shè)計圖檢查各種預(yù)埋件，電線穿墻保護管，明配，暗配鋼管，PVC電線管的規(guī)格、走向、敷設(shè)位置對遺漏者及不符合圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求的應(yīng)進行修補。2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線型號，截面必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線顏色必須符合規(guī)范要多肽工業(yè)園求：L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為綠黃雙色線。3）導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出管口處，應(yīng)裝護口保護導(dǎo)線，在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。4）導(dǎo)線的連接應(yīng)符合要求：（1）、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。（2）、截面10㎜2及以下的單股銅線；㎜2及以下的多股銅線與電氣器具的端子可直接連接，但多股線應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。單股銅芯線可采用阻燃燒型安全壓接帽壓接或搪錫，壓接帽使用專用配套“三點抱壓式”壓接鉗（3）、㎜2的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。（4）、使用焊錫法時，焊錫應(yīng)飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。（5）、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度，在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密。線路接、焊、包全部完成后，施工單位應(yīng)進行自檢和互檢。不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正。然后通知監(jiān)理人員進行復(fù)查，絕緣電阻測試應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好記錄。5）配線工程應(yīng)有設(shè)計圖紙或變更設(shè)計的證明文件及設(shè)計變多肽工業(yè)園更的部分施工圖；安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽記錄）試驗記錄（包括絕緣電阻的測試記錄）。配電盤（柜）安裝 工序：盤、柜安裝1）本小區(qū)設(shè)總配電箱，單元電度表箱和用戶終端配電箱。盤、柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震，防潮，防止框架變形的防止漆面受損等措施。盤、柜等應(yīng)存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避風(fēng)雨的場所，凡所使用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。制造廠的技術(shù)文件齊全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，元件無損壞情況。2）盤、柜安裝前應(yīng)檢查有關(guān)的建筑、構(gòu)筑物的土建工作是否具備安裝條件。電表箱和配電箱長度大于50厘米的預(yù)留洞口應(yīng)加預(yù)制過梁。3）盤、柜安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：安裝牢固、接地良好、油漆完整，無損傷。電氣照明裝置工序：開關(guān)箱、燈具、器具安裝1）照明器具的運輸，保管應(yīng)符合國家有關(guān)物資的運輸，保管規(guī)定，所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后，應(yīng)作檢查驗收。2）照明裝置安裝前，土建工程應(yīng)具備施工條件，并結(jié)束場地清理工作，照明安裝結(jié)束后，施工中造成的建筑物損壞部多肽工業(yè)園分應(yīng)修補完整。3）照明燈具配備應(yīng)齊全，無機械損傷。變形、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。4）燈具安裝位置，高度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；多個燈具在同一室內(nèi)時，其縱橫中心軸線及高度的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。5）插座安裝高度按設(shè)計圖規(guī)定，同一室內(nèi)插座高低差不應(yīng)大于5毫米。成排安裝的不應(yīng)大于2㎜。6）插座的接地線均應(yīng)在上方，單相插座面對插座的右極接相線，左邊接零線。7）照明開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且開啟靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。8）照明配電箱：暗設(shè)的照明配電箱其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，安裝高度按設(shè)計要求在同一室內(nèi)應(yīng)保持一致。配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。為確保安全使用功能，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均只允許接入一根導(dǎo)線，在箱柜中接線時，最多不超過2根。當接2根時，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線，電氣上所有的緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片，彈簧片齊全。9）以上各器具及線路的絕緣電阻測試必須符合要求，應(yīng)作接地部分必須可靠的接地弱電工程多肽工業(yè)園弱電施工須遵守“電氣安裝工程監(jiān)理細則”中與本專業(yè)相關(guān)的條款，同時還必須遵守本細則和驗收規(guī)范。1）施工準備階級：（1）審查承包單位編制的施工方案和施工進度計劃，組織計劃，查驗施工人員技術(shù)等級證件，并復(fù)印存檔。（2）審查開工報告、辦理批復(fù)手續(xù)。核定承包單位提交的設(shè)備、材料、儀器的合格證、檢驗報告等。（3）檢查預(yù)埋地槽、暗管及孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。2）器材檢驗要求：（1）工程所用纜線器材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進行檢查，無出廠質(zhì)量檢驗證明資料或與設(shè)計不符者不得在工程中使用。（2）管材采用鋼管、