【正文】 職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對隱蔽工程的跟班檢查，并落實(shí)質(zhì)量保證措施的實(shí)施。做好圖紙會(huì)審和各級設(shè)計(jì)交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同有關(guān)人員研究處理。認(rèn)真處理好土建施工與水電、設(shè)備安裝之間的關(guān)系，積極配合水電、設(shè)備安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作。各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級驗(yàn)收。所有隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收、簽字蓋章，并如實(shí)做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。對完成的分部（分項(xiàng)）工程，按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。保證模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。模板內(nèi)側(cè)要求平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。保證鋼筋綁扎牢固，無松動(dòng)、變形現(xiàn)象。鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50%；在受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中不限制。鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于是500mm 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級時(shí)應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d(d為搭接鋼筋直徑)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定：（1）水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、強(qiáng)度等級、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)。（2）骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。（3）拌制用水應(yīng)使用飲用水。（4）外加劑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。（5）混合材料摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。根據(jù)分部工程的特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定合格的砼澆筑方案。按需要準(zhǔn)備充足的振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備，并考慮發(fā)生故障時(shí)的備用量。砼應(yīng)有符合要求的配合比，應(yīng)督促砼供應(yīng)商做好配合比控制工作。由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度及攪拌時(shí)間，按要求做好試塊。砼原材料按重量計(jì)的允許偏差不得超過以下規(guī)定：（1）水泥、外摻混合材料177。2% 。（2）粗細(xì)骨料177。3%。（3）水、外加劑溶液177。2%。在地基或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后才能澆筑砼。在澆筑砼時(shí)，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，如超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。1當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，；搗實(shí)輕骨料砼的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。1對已澆筑完畢的砼，加以覆蓋和澆水，并符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，必須符合有關(guān)規(guī)定。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。（4）砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。1不得在其上踩踏或安裝模板及支架。嚴(yán)格執(zhí)行防水工程規(guī)范。所有防水材料的品種、牌號及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。進(jìn)場的材料都須按規(guī)定抽樣檢查。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后方可施工后一道工序。防水層的底膠及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。防水層的底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭等應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角，底應(yīng)涂刷均勻、無漏涂。防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底，厚度最少達(dá)到2mm。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密、不得有損傷。加強(qiáng)防水工程的成品保護(hù)，注意現(xiàn)場的防火及通風(fēng)。七、確保質(zhì)量所采取的檢測試驗(yàn)手段、措施、半成品的訂購和檢驗(yàn)材料的訂購（1）根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及對采購商品的驗(yàn)證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。（2）對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購部門會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)還需要會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)共同確定。（3）所有采購計(jì)劃、合同、訂單應(yīng)對訂購產(chǎn)品、材料的資料描述清楚，必要時(shí)要附帶樣板標(biāo)本，甚至明確提供檢驗(yàn)方法。（4）項(xiàng)目材料采購計(jì)劃由項(xiàng)目部—主辦材料員編制，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)上報(bào)，由公司材料部協(xié)同采購或調(diào)配。材料進(jìn)場的檢測（1）所有進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，并有查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求?，F(xiàn)場材料驗(yàn)收由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)。（2）砂、碎石進(jìn)場必須把好數(shù)量、質(zhì)量、品種規(guī)格關(guān)，對砂、石的含泥量、硫化物、碎石量、顆粒、針片狀要嚴(yán)格把關(guān)，按技術(shù)規(guī)格和工程計(jì)劃要求進(jìn)行驗(yàn)收。（3）磚類進(jìn)場，除先點(diǎn)清數(shù)量，再按磚量抽檢幾何尺寸、平正度、質(zhì)量是否符合要求外，并應(yīng)盡量靠近使用現(xiàn)場，堆放整齊。（4）及時(shí)對磚、砂、碎石進(jìn)行取樣試驗(yàn)。（5）水泥進(jìn)場入庫，應(yīng)核對來料單，并查看水泥袋上的水泥品種、等級、生產(chǎn)廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗(yàn)收水泥是否受潮、硬結(jié)、變質(zhì)。水泥進(jìn)場后，現(xiàn)場材料員應(yīng)取得樣品送公司試驗(yàn)室試驗(yàn)，其等級和生產(chǎn)性達(dá)到要求才允許使用（6）鋼材進(jìn)場，其質(zhì)保書隨車到達(dá)，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進(jìn)場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進(jìn)行目測，進(jìn)場的鋼材必須取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。（7）對于定量包裝，運(yùn)輸情況良好，數(shù)量大的鑲貼塊料，取5%20%抽檢，開箱點(diǎn)數(shù)，驗(yàn)收材料的規(guī)格、色差和數(shù)量?，F(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料嚴(yán)格按施工平面圖布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標(biāo)識牌，表明材料名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，表明“禁止使用”的標(biāo)識牌。按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對本工程使用的全部材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、成品、半成品進(jìn)場，用于工程中的所有材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有材料證明和合格證。無材質(zhì)證明的材料，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督見證下取樣做試驗(yàn)，材料試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)按廣州市建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定，委托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。施工中投入使用的各種計(jì)量、檢測儀器設(shè)備，均需要定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、檢測器具的精度和準(zhǔn)確度。所有影響工程質(zhì)量的建筑材料，均需按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于本工程。對有合格證的原材料進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢查合格的才能使用。經(jīng)抽樣檢查不合格的原材料，書面通知供應(yīng)商，并做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，及時(shí)退貨。進(jìn)場鋼筋必須進(jìn)行抽樣檢查，抽檢其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度及機(jī)械性能等，出具試驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)的方可使用。加強(qiáng)工程材料試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。按照有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對拌制砼、拌合砂漿等進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果保送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)的拉拔試驗(yàn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督混凝土供應(yīng)商拌制砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量的控制，每次澆筑砼前，要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并作好記錄。1）檢查砼配合比，檢查原材料（即水泥、砂、石、外加劑等）是否符合設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求，如有變化要及時(shí)調(diào)整砼的配合比或禁止拌合。2）檢查原材料數(shù)量（含外加劑、摻和料數(shù)量）。3）檢查坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)抽樣，每班不少于3次。4）記錄攪拌機(jī)運(yùn)行和攪拌時(shí)的溫度。5）檢查監(jiān)督砼試件制作的全過程。6）檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。1 指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼的檢測、試件工作。1）砼澆筑時(shí)，跟班檢測、檢查。2）測量砼坍落度，每車均測量一次，如不符合要求，及時(shí)退場。3）按規(guī)定在現(xiàn)場留取試件，試件組數(shù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4）砼澆筑期間若特殊原因造成澆筑中斷達(dá)2小時(shí)以上，須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及有關(guān)人員，并采取相關(guān)補(bǔ)救措施。項(xiàng)目計(jì)量管理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理的計(jì)量職責(zé)A、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的計(jì)量法令、法規(guī)及公司計(jì)量管理制度，積極推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。B、負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目計(jì)量工作的開展。C、負(fù)責(zé)審批本項(xiàng)目的計(jì)量器具購置計(jì)劃及計(jì)量器具報(bào)廢的鑒定工作。E、積極推廣和采用新技術(shù)、新設(shè)備。（2）項(xiàng)目計(jì)量員（試驗(yàn)員）職責(zé)A、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)計(jì)量工作的法令、法規(guī)及上級有關(guān)計(jì)量規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)計(jì)量管理制度及計(jì)量程序文件。B、積極宣傳計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)建立本項(xiàng)目計(jì)量器具臺(tái)帳及技術(shù)檔案，隨時(shí)掌握本項(xiàng)目器具狀態(tài)。C、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目計(jì)量器具的送檢工作，及時(shí)作為計(jì)量季報(bào)表上報(bào)工作并保存好。D、根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際施工情況編制計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖，并根據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖及施工生產(chǎn)的實(shí)際需要提出需配計(jì)量器具配備計(jì)劃。E、監(jiān)督、檢查過程及質(zhì)量檢驗(yàn)，不使用超周期及不合格的計(jì)量器具。并負(fù)責(zé)計(jì)量器具的保養(yǎng)和保管工作。F、做好本項(xiàng)目在用計(jì)量器具抽檢工作，及時(shí)收集各項(xiàng)目計(jì)量檢測數(shù)據(jù)，核對后按規(guī)定時(shí)間報(bào)質(zhì)安科。（3）用水用電計(jì)量員（電工）職責(zé)A、根據(jù)本項(xiàng)目施工情況，提出項(xiàng)目所需能源水、電表規(guī)格及配備數(shù)量。B、每月按時(shí)采集水、電消耗計(jì)量檢測數(shù)，認(rèn)真填寫原始記錄。每次抄表數(shù)必須以實(shí)際抄表數(shù)為準(zhǔn)，不得估算。C、定期對能源計(jì)量設(shè)備進(jìn)檢校。（4）材料員職責(zé)A、根據(jù)材料組材料采購計(jì)劃，提供經(jīng)營計(jì)量網(wǎng)絡(luò)草圖及所需計(jì)量器具配備計(jì)劃。B、認(rèn)真作好各種物料進(jìn)出場的原始記錄及計(jì)量檢測項(xiàng)目,袋裝水泥按2％抽包檢測，作為實(shí)測量的有效檢測數(shù)。袋裝水泥每袋保證50kg，少于1kg時(shí)及時(shí)與供貨商索賠。C、砂、石進(jìn)場計(jì)量檢測以每車實(shí)際檢測的量為有效檢測數(shù)。D、鋼筋盤圓鋼筋進(jìn)場應(yīng)盤盤檢查，直條鋼筋進(jìn)場根據(jù)檢尺。E、木材進(jìn)場板材以張點(diǎn)數(shù)，方材點(diǎn)根，圓木檢尺的實(shí)際檢測量為有效數(shù)。F、磚砌塊以每次進(jìn)貨實(shí)際點(diǎn)數(shù)為有效數(shù)。G、各種材料進(jìn)場一定要有材質(zhì)證明書，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（5）試驗(yàn)員職責(zé)A、及時(shí)做好原材料、半成品的取樣、送樣工作，認(rèn)真填寫委托單。B、妥善保存原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)報(bào)告。（6）測量員（施工員）職責(zé)A、施工測量是確保建筑工程按圖施工和工程進(jìn)度的基本工作之一。測量員應(yīng)遵守先整體后公司部，高精度控制低精度工作程序。B、根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，提出測量計(jì)量器具配備計(jì)劃。正確使用儀器，使用儀器前要了解其儀器的型號、構(gòu)造及性能。高精度儀器要做到專人使用，專人保管。C、原始記錄是對實(shí)際測量值的記載，因此測量記錄要以原始記錄為準(zhǔn)。觀測時(shí)及時(shí)填寫原始記錄。D、計(jì)量要及時(shí)，記錄過程中簡單的計(jì)算（加、減、取平均值等）應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)做好，并要做好校核記錄。（7）質(zhì)量檢測員職責(zé)A、嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),并按其中要求提出計(jì)量器具配備計(jì)劃。B、施工工藝檢測中嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，及時(shí)填寫檢測原始記錄。計(jì)量器具管理（1）屬于專業(yè)性較強(qiáng)的計(jì)量器具需添置的，應(yīng)根據(jù)不同的測量要求，填寫伸購報(bào)告單，提前一個(gè)月交公司有關(guān)部門批復(fù)。（2）能源、物資、安全防護(hù)及工藝流程控制等方面的計(jì)量器具由項(xiàng)目部自行采購。（3）新購買計(jì)量器具的說明書及出廠合格證由計(jì)量員保存。（4）在使用的計(jì)量器具應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)量法中所要求的檢定時(shí)間送檢，檢查合格率應(yīng)為100%。（5）在使用計(jì)量器具每季度按10%抽檢1次，抽檢工作由計(jì)量員及操作者進(jìn)行。（6）對軸檢、抽檢不合格的計(jì)量器具要停止使用存放，不能留于施工作業(yè)面上。（7）各類計(jì)量器具的配備率不應(yīng)低于90%。計(jì)量保證與監(jiān)督管理（1）計(jì)量工作的主要目的在于保證施工質(zhì)量，工程在用計(jì)量器具的檢定一定要按計(jì)量法及我公司制訂的檢定周期送檢。（2）在用計(jì)量器具的受檢合格率應(yīng)在100%。（3）對于關(guān)鍵工藝的計(jì)量員要經(jīng)過主管部門考核取證上崗。（4）計(jì)量員對各環(huán)節(jié)操作計(jì)量器具的人員，按操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督使用計(jì)量器具。（5）對于施工過程及質(zhì)量檢驗(yàn)的計(jì)量檢測數(shù)據(jù)，監(jiān)督其是否正確，檢測率不低于90%。（6）施工過程中的工藝和質(zhì)量檢測一定要按計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖的要求進(jìn)行檢測，以確保工程質(zhì)量和計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。（7）砼澆筑、鋼筋加工與綁扎、模板拼裝的施工質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，要加強(qiáng)對鋼筋、砼施工過程的計(jì)量監(jiān)督。如：經(jīng)常抽檢砂、石、水泥、水的計(jì)量原始檢