隧道工程質(zhì)量保證措施-資料下載頁
2025-06-24 13:54本頁面
【正文】 連現(xiàn)象。（三）噴錨支護質(zhì)量保證措施圍巖采用大管棚或超前小導(dǎo)管、錨桿支護時，注漿自上而下，先邊后中的順序進行。施工前對注漿機械系統(tǒng)進行調(diào)試，檢查鋼管，清除管內(nèi)雜物；注漿過程中正確掌握漿液流量、壓力與時間的關(guān)系，適時調(diào)整注漿時間。型鋼拱架統(tǒng)一在有資質(zhì)的加工廠定制。格柵鋼架在構(gòu)件加工廠統(tǒng)一加工，在大樣臺上進行，保證格柵加工的精度，經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場。型鋼拱架和格柵鋼架用于工程前進行試拼，架立符合設(shè)計要求，連接螺栓擰緊，數(shù)量符合設(shè)計要求，節(jié)點板密貼對證，格柵鋼架拼裝連接圓順。進行圍巖監(jiān)控量測，根據(jù)量測數(shù)據(jù)判定圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，確定襯砌施工時間。（四）隧道結(jié)構(gòu)砼工程質(zhì)量保證措施加強基底的清理工作，使砼座落在堅硬的基巖上；砼整體澆筑，不間歇施工和加強搗固；盡量減少超挖，超挖部分采用與襯砌同標(biāo)號砼澆筑回填；加強起拱線和拱頂部位的砼振搗，做到襯砌與圍巖密貼；軟弱圍巖地段加強支護，優(yōu)先進行仰拱施工及早封閉成環(huán)；選用配合比最佳級配集料的砼，使其快硬和早強；隧道襯砌段與掌子面拉開適當(dāng)?shù)木嚯x，防止圍巖爆破時砼受到擾動造成開裂。在整個砼生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進行檢查，包括砼拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、自動計量設(shè)備的準(zhǔn)確性、機器及葉片的磨損程度等。砼的運輸能力適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆注速度需要，以保持砼均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備效率。隧道正洞襯砌采用液壓襯砌臺車整體澆筑，橫洞及平行導(dǎo)洞采用拱架小模板澆筑。采用泵送擠壓技術(shù)和拱部注漿澆筑砼，保證襯砌振搗密實，杜絕隧道滲漏水。砼灌注完成后，按規(guī)范要求進行養(yǎng)生。（五）隧道工程“不滲不漏”保證措施施工中嚴格進行超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，并對地質(zhì)資料仔細分析，特別注意突水、突泥的征兆觀測，如有異常，盡快采取措施，必要時將人員和機械撤離掌子面。施工襯砌砼前，做好砼配比試驗和抗?jié)B試驗。砼襯砌前，對砼端頭進行鑿毛處理，施工縫處設(shè)置好止水帶。針對涌水大小，采用引、排、堵等措施，設(shè)置橫向和縱向排水盲溝，將水引流至隧道兩側(cè)邊溝內(nèi)。地下水豐富地段，加設(shè)高分子防水卷材和軟式透水管以加強排水效果。采用泵送擠壓和拱部注漿灌注襯砌砼技術(shù)，嚴禁人工上料入模。加強砼振搗，避免漏振漏搗。按設(shè)計要求摻加砼外加劑，以達到襯砌防水、防腐等目的。加強檢測工作，對有滲漏現(xiàn)象的襯砌處采用拱背壓漿處
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