apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃-2-資料下載頁
2024-10-20 23:24本頁面
【正文】 制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述 附錄A8中列出了幫助生產(chǎn)者進(jìn)行該評審的控制方案方法和檢查清單 4.8 PPAP的提交 按照顧客要求提交PPAP資料 4.9 總結(jié)和管理者支持(zhīch237。) 小組應(yīng)保證遵循了所有的控制方案和過程流程圖 小組在制造廠進(jìn)行其評審并對此工作正式的認(rèn)定 在籌劃認(rèn)定之前需要管理者的支持 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告參見附錄F,第四十頁，共四十七頁。,第五階段(jiēdu224。n)—反響、評定和糾正措施,輸出 減少變差 提高顧客滿意 改進(jìn)交付和效勞 吸取的教訓(xùn)/最正確實(shí)踐(sh237。ji224。n)的有效使用,輸入 有效生產(chǎn)運(yùn)行 測量系統(tǒng)評價(jià) 過程能力評價(jià) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 包裝評價(jià) 生產(chǎn)控制方案 總結(jié)(zǒngji233。)和管理者支持,第四十一頁，共四十七頁。,5.1 減少變差 控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)作為識別過程變差的工具，分析(fēnxī)和糾正措施應(yīng)用來減少變差。 5.2 提高顧客滿意 產(chǎn)品或效勞的詳細(xì)的籌劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。 產(chǎn)品或效勞應(yīng)在顧客環(huán)境中完成 為了到達(dá)顧客滿意，組織和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改變來糾正缺陷,第四十二頁，共四十七頁。,5.3 改進(jìn)交付和效勞 在質(zhì)量籌劃的交付和效勞階段，組織和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作(h233。zu242。)以解決問題并作持續(xù)改進(jìn) 獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和組織提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量本錢到達(dá)降低價(jià)格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng),第四十三頁，共四十七頁。,5.4 吸取的教訓(xùn)/最正確實(shí)踐的有效使用 吸取的教訓(xùn)或最正確實(shí)踐的報(bào)告書對知識的獲取、保存和應(yīng)用是很有用的。可通過以下方法獲得： 對運(yùn)行情況良好(li225。nghǎo)/運(yùn)行情況不良的評審； 來自保修或其他性能指標(biāo)的數(shù)據(jù)； 糾正措施方案； DFMEA或PFMEA得研究,第四十四頁，共四十七頁。,APQP主要(zhǔy224。o)流程,顧客聲音→初始材料清單→初始過程流程圖→編制報(bào)價(jià)表 →可行性/可制造性評審→投標(biāo)/中標(biāo)→立項(xiàng)→成立開發(fā)小組→編制APQP開發(fā)方案→初始特殊特性→DFMEA →圖樣標(biāo)準(zhǔn)→產(chǎn)品特殊特性→設(shè)計(jì)評審→樣件控制方案→樣件生產(chǎn)(shēngchǎn)→樣件全尺寸檢測→設(shè)計(jì)驗(yàn)證→樣件提交→過程流程圖→PFMEA →過程特殊特性→試生產(chǎn)(shēngchǎn)控制方案→試生產(chǎn)(shēngchǎn)作業(yè)指導(dǎo)書→過程設(shè)計(jì)評審→試生產(chǎn)(shēngchǎn)→測量系統(tǒng)分析〔MSA〕 →初始過程能力研究〔SPC〕→生產(chǎn)(shēngchǎn)件全尺寸檢測 →PPAP提交→生產(chǎn)(shēngchǎn)件批準(zhǔn)→量產(chǎn)控制方案→量產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書→批量生產(chǎn)(shēngchǎn)→反響、改進(jìn)→教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié),第四十五頁，共四十七頁。,END 謝 謝！,第四十六頁，共四十七頁。,內(nèi)容(n232。ir243。ng)總結(jié),產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃。第一階段——方案和確定工程。設(shè)計(jì)目標(biāo)/可靠性和質(zhì)量目標(biāo)。1.12 設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，如每百萬零件不合格數(shù)〔PPM〕、缺陷水平或廢品降低率。第二階段——產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。是一種評定(p237。ngd236。ng)失效可能性及其失效影響分析技術(shù)。不只是工程檢查活動，而是一系列的驗(yàn)證活動。小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些內(nèi)容以強(qiáng)調(diào)這些要求工程。第三階段——過程設(shè)計(jì)和開發(fā)。樣件制造和全尺寸、全性能檢測。謝 謝,第四十七頁，共四十七頁。
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