【導(dǎo)讀】關(guān)系，新修或擴修道路里程及設(shè)施工程量。地區(qū)平均溫度，冬季最低溫度，夏季最高溫度，積雪時間，雨量，象；地區(qū)地震基本列度；地區(qū)林木，荒山植被情況以及可耕地的數(shù)量。藝，外部建設(shè)條件，廠址，環(huán)境保護，投資及資金來源，建設(shè)工程，企業(yè)性質(zhì)以及有關(guān)上級機關(guān)或業(yè)主要求的批復(fù)意見；程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)?？蒲?，設(shè)備制造和施工單位的密切配合。管理人員，服務(wù)人員人數(shù)。項目設(shè)置的必須要性和標(biāo)準(zhǔn)，估算或概算投資金額。其估算（或概算）投資金額，生產(chǎn)用水量，單位礦石。用水量；生活用水量，循環(huán)水量，回水量。對擬建選礦廠初步設(shè)計方案進行綜合評價，稱為企業(yè)經(jīng)濟評價。它不考慮與相關(guān)部門的影響，只按現(xiàn)行價格，匯率計算稅收，利息，現(xiàn)值，財務(wù)內(nèi)部收益率等多為實際設(shè)計中由專業(yè)經(jīng)濟人員作）。

　　

【正文】 解一次較適宜，用藥量大的可每班溶解兩次，劇毒藥劑采取專人配置，并與其他藥劑制備室分開。 4）幾種常用藥 劑的制備方法 （ 1）水玻璃是塊狀時，經(jīng)人工破碎后放在攪拌槽中加溫溶解；液狀時，則放至攪拌槽中加水稀釋即可。（ 2）硫化鈉可經(jīng)人工或機械破碎后，放入攪拌槽中加水溶解，或?qū)⒄傲蚧c取皮后放入攪拌槽中，用泵構(gòu)成循環(huán)溶解，嚴(yán)寒地區(qū)需用溫水或通蒸汽加溫溶解，直至完全測定達標(biāo)濃度后送入貯存槽中。（ 3）氧化石臘皂可連同包裝桶一起倒入溶解槽中，通入蒸汽待藥劑溶解后送至攪拌槽中加水稀釋到所需濃度，再送至給藥室。（ 4）凝固點高的藥劑，加油酸，脂肪酸等必須加高溫溶解，同時在給藥機，輸送管道及攪拌槽等處設(shè)置加溫和保 40 溫措施。（ 5）黃 藥，碳酸鈉，硫酸鋅，硫酸銅及氰化物等易溶于水的藥劑，可直接按量倒入攪拌槽中，加入適量的水配成需要的濃度。（ 6）石灰，若為粉狀可用小型帶式輸送機或盤式給料機加到系統(tǒng)中去；若為塊狀，當(dāng)用量不大時，可在給料堆上加入少量水進行預(yù)消化后，加入攪拌槽中進行消化；當(dāng)用量大時，可用磨礦分級等工序制成石灰乳添加到系統(tǒng)中去。 藥劑添加 首先是給藥方式，小型選礦廠用集中給藥方式，便于操作管理；多系列大，中型選礦廠用分散給藥方式；劇毒藥劑應(yīng)單獨設(shè)置給藥室，以確保安全。其次是給藥裝置，目前除少數(shù)老選廠仍使用斗式，杯式和輪式給藥 機外，已普遍采用虹吸給藥機，在虹吸給藥機前，可設(shè)置微機控制加藥機裝置和負壓加藥裝置等。此外，還可用小型定量泵加藥，干式添加的給藥設(shè)備，常選用盤式或帶式給藥機。 設(shè)計注意事項 1）選礦廠給藥室應(yīng)以集中配置為主，小型選礦廠給藥室可與制備間合并設(shè)置； 2）藥劑添加室應(yīng)設(shè)有視野廣闊的觀察窗。藥劑種類，數(shù)量較多的大、中小型選礦廠，添加室中應(yīng)增設(shè)操作人員工作室； 3）藥劑室應(yīng)采取防腐措施，氣味較大的黃藥，硫化鈉等貯藥槽及給藥機處，應(yīng)設(shè)置獨立的機械排風(fēng)系統(tǒng)； 4）藥劑添加及制備室排出的污水，可通過尾礦管輸送至尾礦庫； 5）藥劑管道不宜與電纜、電力線、自動控制管線共架敷設(shè)， 41 6）藥劑管道走向與標(biāo)高，應(yīng)保證起重設(shè)備正常起吊與運行不得影響生產(chǎn)操作人員的操作。 7）石灰乳及易沉淀藥劑的貯槽，應(yīng)增設(shè)攪拌裝置，槽底應(yīng)安裝排渣活門； 8）石灰乳用量較大時，宜采用壓力循環(huán)管添加，循環(huán)管中石灰乳流速不小于 3m/s； 9）大、中型浮選廠宜采用數(shù)控給藥機或藥劑定量泵，小型選礦廠宜采用機械或虹吸給藥器。 第四節(jié) 自動控制，檢測與計量裝置原則 選礦工藝復(fù)雜，生產(chǎn)規(guī)模較大的選礦廠，應(yīng)相應(yīng)地提高自動化水平，中、小型選礦廠可采用局部自動 控制方式。 選礦廠破碎篩分系統(tǒng)開停車順序，宜采用集中聯(lián)鎖控制，系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量較多時可采用程序控制。 大中型選礦廠磨礦機給礦，宜采用恒定給礦，磨礦機產(chǎn)品濃度和細度，應(yīng)采用自動控制。 自動化水平要求較高的大型選礦廠，應(yīng)設(shè)集中控制室，并在設(shè)備附近設(shè)置就地控制儀表盤。 選礦廠取樣點的設(shè)置，應(yīng)符合工藝流程特點及生產(chǎn)檢測需要，取樣方法應(yīng)機械化、自動化。 需要配礦的原礦與精礦，宜設(shè)干式取樣裝置及其制備系統(tǒng)，原礦取樣裝置應(yīng)在細礦倉附近，精礦取樣機應(yīng)設(shè)在過濾與干燥作業(yè)線上。 42 礦漿量過大時，應(yīng)先經(jīng)縮分再給入取樣機，樣品縮分比應(yīng)根據(jù)礦漿量與取樣機允許流量確定。 選礦廠的原礦，破碎產(chǎn)品，磨礦機給礦，最終精礦和重選系統(tǒng)給礦，應(yīng)設(shè)置計量裝置。設(shè)置計量裝置的帶式輸送機，應(yīng)與計量裝置的技術(shù)要求相適應(yīng)。 各種檢測與計量儀表，應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求。 第五節(jié) 備品，備件及材料倉庫選擇 采選聯(lián)合企業(yè)內(nèi)的中、小型選礦廠，一般不單獨設(shè)計設(shè)備及材料倉庫，從總庫（一級庫）中直接領(lǐng)用。但對獨立選礦廠或大型選礦廠，維修工作量大的中、小型選礦廠，應(yīng)在選礦廠區(qū)域設(shè)置專用倉庫。倉庫位 置應(yīng)選擇在交通方便與大量消耗備品、備件廠房接近處，有條件時應(yīng)設(shè)計成高臺，低貨位的倉庫。倉庫的結(jié)構(gòu)形式可以是露天，料棚，封閉式等形式。倉庫面積按材料儲存量，單位倉庫面積堆存量及面積利用系數(shù)來確定。并按設(shè)備，備件，材料重量，數(shù)量，大小設(shè)置相應(yīng)的水平運輸及提升裝置。 第四章 選廠尾礦及“三廢”治理設(shè)施 第一節(jié) 尾礦設(shè)施 是礦設(shè)施一般包括尾礦庫地址的選擇、確定；尾礦壩的筑壩方式，尾礦輸送系統(tǒng)的設(shè)計，尾礦水的回收利用四個方面的設(shè)計內(nèi)容，畢業(yè)設(shè)計中可根據(jù)需要針對上述四個方面： 一、簡單明了的描述，尾礦庫地址的選擇比較情況。 二、簡述尾礦設(shè)施各項目的用途及意義，并以圖例表示出選廠尾 43 礦設(shè)施的各個項目，尾礦排送及堆存方法。 三、說明回水處理的必要性和利用回水情況，列出回水利用設(shè)施的工程項目名稱。 四、列出尾礦、回水設(shè)施項目的設(shè)備、構(gòu)筑物工程量、所選設(shè)備及構(gòu)筑物（如尾礦泵站、斜坡卷場或深井，浮船水泵站、輸送管渠的距離）等均采用擴大技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，（可參閱《選礦設(shè)計手冊》，并累計出整個工程量（設(shè)備與建、構(gòu)筑物）和投資，但應(yīng)與經(jīng)濟篇的估算一致）。 第二節(jié) 選廠廢水處理設(shè)施 此處廢水處理設(shè)施專指：選廠生產(chǎn)系統(tǒng)中，所有地面之礦漿溢流水、冷卻 油污水、地板沖洗水，含藥劑之廢水等直接排入尾礦輸送系統(tǒng)，在尾礦庫中需要藥劑而達到沉清凈化的處理設(shè)施；和生活污水注入天然水系造成對周周環(huán)境污染所必須設(shè)置的一套處理污水設(shè)施。 同樣，敘述廢水處理的方法，達到環(huán)境保護規(guī)定排放指標(biāo)的情況，以及處理設(shè)施項目工程量的大小和投資額。 第三節(jié) 選廠通風(fēng)防塵設(shè)施的設(shè)置 一、簡述選廠粉塵的危害程度，列表說明選廠粉塵、煙塵產(chǎn)生地點和必須控制的點； 二、簡述對各產(chǎn)塵點所采用的通風(fēng)除塵方式，及預(yù)計達標(biāo)情況； 三、利用擴大指標(biāo)計算全廠通風(fēng)除塵系統(tǒng)的工程量。 如果各車間通風(fēng)除塵 工程量已計算在車間工程投資數(shù)中，則不再計算通風(fēng)除塵工程投資。 44 第五章 選廠環(huán)境保護、安全衛(wèi)生、消防及節(jié)能 一、環(huán)境保護 包括廢水、廢氣、廢渣、廢石尾礦等的治理工藝過程和噪聲，振動防治措施，評價選礦廠建設(shè)前的環(huán)境背景，和選廠建成后對環(huán)境的影響，說明選礦廠的環(huán)境保護管理機構(gòu)，環(huán)境監(jiān)測手段、體制、主要儀器及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門的意見。 二、安全衛(wèi)生 包括通風(fēng)防塵檢測及化驗設(shè)施，人員配備，防火、防水，以及生產(chǎn)安全措施等，選礦工藝過程中降低粉塵，縮小擴散范圍凈化空氣的綜合措施，廠區(qū)公共福利、衛(wèi)生綠化設(shè)施。 三、 節(jié)能 新建選礦廠的節(jié)能措施就是全面貫徹精料方針；積極采用先進技術(shù)，先進工藝；推廣使用纖維耐磨材料設(shè)備，建立和健全能源管理制度。 第六章 選礦廠生產(chǎn)過程的描述及配置特點 第一節(jié) 按照選廠設(shè)備聯(lián)系圖，簡略描述生產(chǎn)過程 第二節(jié) 選廠各車間配置特點 一、關(guān)于破碎車間的配置。主要參考教材《選礦廠設(shè)計》上的配置實例結(jié)合現(xiàn)廠實際地形和配置特點，在繪制配置圖時必須著重考慮以下幾點。 破碎車間的配置要善于利用地形，處理好粗、中、細碎的位置，特別是閉路返回膠帶運輸機機組的聯(lián)結(jié)關(guān)系，力求做到緊湊，并 45 使土建工程量不太 大。 必須滿足礦石的自流坡度，對于干礦石溜槽，漏斗的坡度應(yīng)大于 45176。 50176。，對于濕的粘性礦石要大于 60176。 65176。 3，要有看管方便之操作平臺，對于大型破碎設(shè)備，從給礦到排礦止，有 34 層平臺，平臺層的高差應(yīng)大于 ，此外要有上下聯(lián)系之通道、梯子，吊裝檢修孔，欄桿等安全設(shè)施。 破碎車間配置場地的面積，空間要為附屬裝置，如除塵裝置，潤滑系統(tǒng)，溶鉛爐、錐體及存放檢修臺，電氣控制等，留有適當(dāng)?shù)膱鏊? 在繪制破碎車間配制圖時，應(yīng)從平面考慮方案，從立面開始動手，然后再回到平面，平立面交叉配 合進行繪圖，先以每個機組開始，再將機組配合起來。 二、關(guān)于磨選車間的設(shè)備配置 配置時應(yīng)首先根據(jù)確定好的磨選系列數(shù)，按照磨選產(chǎn)品的不同濃度，粒度，密度，所需的自流坡度，選擇主礦流實現(xiàn)自流的配置高差，同時把磨礦分級，與選別作業(yè)（粗、精、掃選作業(yè)），配置在不同的臺階（標(biāo)高）上；配置在同一標(biāo)高的磨礦分級機組要符合自流連結(jié)條件；選別設(shè)備、在能滿足流程要求的前提下，做到整齊、緊湊、便于操作，并具有改變流程的靈活性。 磨礦選別車間（特別是浮選廠）一般在全車間鋪設(shè)操作平臺，并設(shè)有梯子欄桿，根據(jù)車間與外部運輸設(shè)計的方 式，在車間的一端，中間、或兩頭留有檢修場地，磨礦車間的檢修場地在地面上，而選別 46 車間的檢修視其選別設(shè)備的類型可在平臺上或地面進行。 操作平臺離地面的高度一般應(yīng)大于 ，地面為便于排水應(yīng)有 510%的坡度，和排水溝，并設(shè)有沉沙池回收礦砂，操作平臺如是現(xiàn)澆混凝土地面亦應(yīng)有 12%的排水坡度。 三、關(guān)于精礦脫水車間的設(shè)備配置 根據(jù)確定的脫水作業(yè)段數(shù)及其相應(yīng)選擇的設(shè)備臺數(shù)與占地面積大小，結(jié)合地形，精礦倉與外部運輸方式選擇好配置方案。 采用兩段脫水的配置，一般是利用地形適合的坡度按流程的順序依次從高至低 安裝濃縮機、過濾機，讓濃縮機排礦自流入過濾機，如無此地形坡度可用，則過濾機安裝在高于濃縮機的位置經(jīng)濃縮的產(chǎn)物則用砂泵相送到過濾機。 采用三段脫水的配置，應(yīng)以過濾機為中心，使濾液、濾餅?zāi)茏宰⒑妥粤镞M入濃縮機與干燥機。 露天設(shè)置的濃縮機，應(yīng)采用地下或半地下式安裝，使之節(jié)省土建費用，但應(yīng)適當(dāng)高出地面以免污染和防止不安全事故產(chǎn)生。其底部排礦口不應(yīng)少于兩個，揚送濃縮精礦的砂泵必須配有備用機組，不得少于兩臺。 過濾機前面如不是與濃縮機直接相連，應(yīng)設(shè)礦漿緩沖槽，如南非勻分礦漿供給幾臺過濾機，還應(yīng)安裝礦漿分配器 ，以保證過濾機的給礦均勻。 過濾機配用的真空泵，壓風(fēng)機應(yīng)與過濾機本身隔開安裝，當(dāng)過濾機用往復(fù)式真空泵及其附屬的真空系統(tǒng)時，必須嚴(yán)防氣水分離口 47 的濾液水進入真空泵中，為此氣水分離器其底部宮接的氣壓管至水封箱水面的高度不得小于 米，如用濾液泵聯(lián)通氣壓管而取代水封箱，則氣水分離器可降低高度安裝，對水環(huán)工真空泵，則不用考慮防止真空泵進水的問題。 干燥廠房，應(yīng)注意考慮燃料進廠方便，和有適當(dāng)面積的燃料堆存場地，當(dāng)燃料是原煤時，則應(yīng)同時考慮排灰渣設(shè)施。針對干燥廠房煙氣極大特點，還必須加強通風(fēng)防塵措施的設(shè)計，以 上配置均可參照《選礦廠設(shè)計》教材上的實際配置圖例中的配置尺寸作為參考。并結(jié)合設(shè)計規(guī)模將現(xiàn)場實際配置圖變?yōu)樽约旱脑O(shè)備配置圖。 第Ⅲ篇 選礦廠總體布置及建筑 第一節(jié) 總體布置（總圖運輸，或總平面布置） 總體布置是工程設(shè)計中重要組成部分，一個建設(shè)項目沒有總體設(shè)計，就會使總體布置分散、紊亂，造成無計劃的盲目建設(shè)。既影響生產(chǎn)和生活的合理組織又影響建設(shè)的經(jīng)濟效果和建設(shè)速度，也破壞了建筑群體的統(tǒng)一與完整。所以，確定建設(shè)的選廠項目，在進行廠址選擇后就必須在已確定的用地范圍內(nèi)，合理地，經(jīng)濟地進行總體布置。 選礦廠總體布置 是在國家有關(guān)政策指導(dǎo)下，根據(jù)選廠建筑群體的組成內(nèi)容和使用性能要求，結(jié)合用地條件和選廠流程，綜合研究建筑物，構(gòu)筑物以及各項設(shè)施相互之間的平面和空間關(guān)系，正確處理廠房布置，交通運輸，管線綜合，綠化等問題，達到充分利用地形，節(jié)約土地，使建筑群的組成和設(shè)施融合為統(tǒng)一的有機整體，并與周圍環(huán)境 48 及其它建筑群體相協(xié)調(diào)而進行的設(shè)計。 設(shè)計內(nèi)容可結(jié)合現(xiàn)場實習(xí)所收集的資料作重點的描述，因該項工程所發(fā)生的一切費用，在畢業(yè)設(shè)計中我們是采取估算的形式進行，反應(yīng)在整個選礦廠設(shè)計中的幾項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，則應(yīng)結(jié)合不同的設(shè)計任務(wù)加以計算，以保證 初步設(shè)計的完整性。 1． 單位產(chǎn)量用地面積 =（廠區(qū)占地面積 /選廠日生產(chǎn)精礦噸數(shù)） （ m2/td）； 2． 綠化占地率 =（綠化占地面積 /廠區(qū)占地面積） 100%； 3． 建筑系數(shù)（ %） =∑（建筑物 +構(gòu)筑物 +裝卸作業(yè)場地 +露天堆場）面積 /廠區(qū)占地面積； 一般大中型有色金屬選礦廠不得低于 22%，小型選礦廠或地形不規(guī)整的選礦工業(yè)場地，其建筑系數(shù)可適當(dāng)降低，但不得低于 1820%； 廠區(qū)利用系數(shù)（ %）與建筑系數(shù)計算不同之處，在于除計算建、構(gòu)筑物，有裝卸設(shè)備的堆場等占地面積外，再加鐵路，道路，管線等占地面積之和與廠區(qū)占地面積的百分比 。 第一節(jié) 建筑 一、根據(jù)選礦廠區(qū)的自然條件（氣候、地質(zhì)、地貌等），生產(chǎn)特性及各車間對建筑之要求的描述。 二、選定主要生產(chǎn)車間，輔助生產(chǎn)車間以及生活福利設(shè)施等建筑物的結(jié)構(gòu)。 三、根據(jù)《有色金屬工業(yè)工程建設(shè)定額指標(biāo)》有關(guān)建筑面積和構(gòu)筑物容積計算規(guī)則計算； 49 主要生產(chǎn)廠房建筑面積和工藝構(gòu)筑物造價（投資），根據(jù)設(shè)計的各車間設(shè)備配置圖紙計算建筑面積并乘以單位建筑面積造價（元/m）估算構(gòu)筑物和工業(yè)廠房的建筑投資。 選礦廠的生活居住及福利設(shè)施等建筑物投資，則按國家對工礦企業(yè)綜合建筑指標(biāo)計算，即：選廠每一個在冊職工 享有的平均綜合建筑指標(biāo)為 24m（基本職工住宅和設(shè)在居民區(qū)的一切配套福利設(shè)施）乘選廠在冊職工總數(shù)再乘從當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門提供的單位建筑面積造價（元 /m）。 輔助生產(chǎn)車間及設(shè)施的建筑面積，投資均已包括在第三章中。 第 IV 篇 選廠給排水 第一節(jié) 設(shè)施依據(jù)及范圍 一、說明設(shè)計任務(wù)（或可行性研究）有關(guān)給、排水內(nèi)容的規(guī)定； 二、設(shè)計資料 水文、氣象、地形、工