倉庫現場qa工作職責-資料下載頁
2025-10-11 21:46本頁面
【正文】 進，防止脫軌，并定期修正這一軌道。GMP是一個長期的事業(yè)，認證僅僅是開始。藥廠工藝員、QA、QC的崗位職責藥廠工藝員職責：協助生產部經理按要求組織生產，保證生產工人嚴格按生產工藝規(guī)程和崗位操作法進行生產。按工藝規(guī)程、崗位操作法、機器設備安全操作程序的相關規(guī)定，檢查各工序生產工人生產操作情況。對生產現場出現的質量、技術問題要及時妥善處理。按工藝要求及時填寫生產指令、包裝指令，并經相關部門審核批準后下發(fā)到各崗位。負責生產工藝規(guī)程的發(fā)放、收集以及批生產記錄、批包裝記錄的收集整理、歸檔保管。負責生產部各班組清場后的復核，并對清場質量嚴格把關負責。接受公司領導及生產部經理臨時交給的任務。QC有IPQC與IQC之分，其職責如下：IPQC職責：1．對生產過程中的產品進行檢驗，并作好記錄2．根據檢驗記錄填寫檢驗報告3．對檢驗發(fā)現的問題提出改善對策IQC職責:1．嚴格按檢驗標準檢驗原材料2．如實填寫檢驗記錄表3．檢測設備的維護、保養(yǎng)4．原材料異常的呈報5．原材料的標識。6．負責對貨倉物料員檢驗報告的簽收7．對生產線投訴的物料質量問題，要負責對貨倉庫存物料進行重新檢查注：IPQC：IN PROCESS QUALITY CONTROL 過程質量控制IQC: IN COME QUALITY CONTROL進料質量控制QA是質量監(jiān)督/監(jiān)控，組織實施GMP有關質量管理的規(guī)定，適時向企業(yè)領導提出產品質量的意見和改進建議。、改正及阻止的責任。、工藝改進的中試計劃及結論進行審核。、質量書面材料。，作出成品是否出廠的結論。、包裝材料的質量標準和其他文件。，會同有關部門組織編寫新的技術標準或討論修正技術標準。、批包裝記錄，決定成品發(fā)放。，指派人員或親自回訪用戶。對內召開會議，會同有關部門就質量問題研究改進，并將投訴情況及處理結果書面報告企業(yè)負責人。（至少每年一次）會同總工辦、生產部對企業(yè)進行全面GMP檢查，并將檢查情況及時報告企業(yè)負責人。第五篇：QA工作職責QA檢驗員工作職責1．成品首件檢查：對每工單生產之第一箱成品依《QA作業(yè)指導書》要求并核對，生產排程、CRL、BOM、P/O、S/O、ECO、LAYOUT等資料進行首件檢查，并制作《QA首件檢驗報告》，檢查無誤后交組長審核。2．成品抽樣檢驗：依《QA作業(yè)指導書》、《成品檢驗規(guī)范》及《鍵盤包裝檢驗規(guī)范》等資料對待驗區(qū)成品或庫存超過三個月之成品進行抽檢，另對貼有首件、尾數標示單的成品需100%外觀電性全檢，并制作《QA成品檢驗報告》，檢查無誤后交組長審核。3．成品出貨檢驗：依《成品裝車規(guī)范》，S/O、D/O、提貨單等資料核對實物車牌、柜號、封條號、出貨成品進行檢驗，確認無誤后拍照留底，并制作《成品出貨檢驗報告》，檢查無誤后交組長審核。4．開具品質異常聯絡書：當以上13點中，如檢驗發(fā)現不良超過標準時，把此不良匯報組長，并開出《品質異常聯絡書》，同時開具《扣留標識單》扣留該批量成品。5．不良反饋及改善追蹤：成品檢驗時發(fā)現有輕微不良現象，應及時知會生產線機動或線長對此不良現象進行徹底改善，并跟蹤改善結果。6．蓋OBA PASS章：對檢驗OK的成品蓋上OBA PASS章。7．稽核成品倉：每周對成品倉進行稽核，針對稽核出之問題要求相關的責任人寫改善對策，并追蹤其改善結果，同時制作《成品倉稽核記錄表》。8．日報的填寫，轉接頭使用次數記錄，電腦保養(yǎng)及保養(yǎng)卡的填寫。9．完成上級交辦的事務：及時完成上級交辦的事務。
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