【導(dǎo)讀】第二章項目背景與建設(shè)必要性???????第三章建設(shè)條件與建設(shè)地址????????第四章建設(shè)規(guī)模與裝機(jī)方案????????第九章企業(yè)組織與勞動定員????????第十章項目實施進(jìn)度計劃與工程管理????第十一章投資估算與資金籌措????????處理設(shè)施，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)等的設(shè)計。術(shù)方案，以降低操作成本和改造基建的投入；原則上采用國產(chǎn)設(shè)備；關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到“三同時”。聯(lián)水泥有限公司投資占20%。噴騰式分解爐新型干法生產(chǎn)線。上9MW發(fā)電機(jī)組一套，年發(fā)電量5659萬KWH，年供電量5620萬KWH。底全部完成并竣工驗收。底流動資金18萬元。固定資產(chǎn)投資中土建工程1071萬元，設(shè)備購置及安。項目資本金1300萬元。⑴申請銀行貸款3600萬元；⑵其余建設(shè)資金由青州中聯(lián)水泥有限公司自籌解決。合實力的重要標(biāo)志。改革開放以來，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模擴(kuò)大，我國水泥工。1978年全國水泥產(chǎn)量6524萬噸，2021年水泥產(chǎn)量億。噸，水泥年產(chǎn)量凈增億噸。從1985年起我國水泥產(chǎn)量已連續(xù)21年居

　　

【正文】 ⑵ 磷酸鹽加藥系統(tǒng) 爐水加磷酸鹽系統(tǒng)一套。加藥管選用不銹鋼材質(zhì)。 ⑶ 控制方式 加藥方式采用加藥泵和專用管道直接壓入汽包。 ⑷ 設(shè)備布置 磷酸鹽加藥系統(tǒng)布置在 SP 鍋爐塔架地面。 化學(xué)實驗室 設(shè)置常規(guī)水分析化學(xué)實驗室，化驗室布置在主廠房化學(xué)水處理車間內(nèi)，并配置 1 套進(jìn)行常規(guī)水分析 的實驗室儀器和設(shè)備。 工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng) 電廠工業(yè)廢水包括：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行排水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水等至總廠進(jìn)行處理。 三、 給排水 概述 ⑴ 設(shè)計主要內(nèi)容和范圍 主要設(shè)計內(nèi)容和范圍包括：余熱電站范圍內(nèi)的補(bǔ)充水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻 33 水系統(tǒng)和生活生產(chǎn)給排水系統(tǒng)。 ⑵ 水源及水質(zhì) 原水水質(zhì)如下表所示 原水水質(zhì)資料 序號 監(jiān)測項目 計量單位 監(jiān)測結(jié)果 1 總硬度 mg/L 434 2 濁度 NTU 1 3 PH 值 無量綱 4 鐵 mg/L 5 色度 mg/L 5 6 氯化物 mg/L 7 硫化物 mg/L 未檢出 8 總磷 mg/L 9 鉀 mg/L 10 鈉 mg/L 11 錳 mg/L 12 堿度 mg/L 248 13 電導(dǎo)率 181。 S/cm 760 全廠水務(wù)管理和水量平衡 ⑴ 概述 電廠用水主要包括化學(xué)補(bǔ)充水、循環(huán)水補(bǔ)充水、工業(yè)設(shè)備冷卻水、鍋爐排污水、生活用水、消防用水等。 電廠用水取自總廠給水管網(wǎng)，其中部分工業(yè)設(shè)備冷卻水回收至循環(huán)水。生活用水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水、化學(xué)沖洗水等排至地溝交于總廠處 理后進(jìn)行排放。經(jīng)估算本工程最大小時用水量為： 115m3/h。 ⑵循環(huán)水量 本熱電站總用水量 3000m3/h，其中循環(huán)水量汽輪機(jī)凝汽器 2800m3/h，空冷器、冷油器冷卻水以及其他設(shè)備冷卻水 200m3/h。 ⑶ 補(bǔ)充水量 本工程補(bǔ)充水量按 115m3/h 設(shè)計。 34 補(bǔ)給水系統(tǒng) ⑴ 循環(huán)水補(bǔ)水 從廠區(qū)的生產(chǎn)用水管進(jìn)入循環(huán)水冷卻塔。 ⑵ 廠區(qū)其他用水 化學(xué)補(bǔ)充水接自廠區(qū)生活水管網(wǎng)。電站消防水接自廠區(qū)水管網(wǎng)。生活用水接自廠區(qū)生活用水管網(wǎng)。 循環(huán)水系統(tǒng)選擇及布置 ⑴ 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)選擇 余熱發(fā)電系統(tǒng)需冷卻設(shè)備有汽輪發(fā)電機(jī) 的凝汽器、空冷器以及部分轉(zhuǎn)動設(shè)備等。 本工程設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻構(gòu)筑物、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。系統(tǒng)運(yùn)行時，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循 環(huán) 回水） 利用循環(huán)水泵的余壓送至冷卻構(gòu)筑物，冷卻后的水流至循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)使用。為確保循環(huán)水水質(zhì)，系統(tǒng)增加酸裝置。 根據(jù)該公司的建設(shè)場地條件，循環(huán)冷卻水泵站建設(shè)在冷卻構(gòu)筑物附近，循環(huán)水泵直接從循款水池吸水。 余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)備冷卻用水量集中在主廠房內(nèi)，主要為凝汽器、汽油器及空冷器（主機(jī)設(shè)備），其冷 卻用水量占系統(tǒng)的 95%以上。 循環(huán)水冷卻方式通常有：利用河湖自然水系的冷卻池；噴水冷卻池；機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，自然通風(fēng)冷卻塔。經(jīng)考慮廠內(nèi)已無場地布置噴水池，周邊地帶也無可作冷卻池用的池塘。因此，根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，以及當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、循環(huán)水的補(bǔ)水來源、場地等多方面的條件，本余熱電站循環(huán)冷卻構(gòu)筑物采取冷卻塔方案。 可供選報的冷卻塔有兩種方案，方案一為雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，方案二為機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，兩種塔的特比性比較見下表。 35 雙曲自然通風(fēng)冷卻塔與機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的特性比較 項目 雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 優(yōu)點 問題，運(yùn)行費(fèi)用低 ，受自然風(fēng)影響小 ，施工簡單，施工周期短 （ T2T） 小 ,降低造價 缺點 ,施工技術(shù)要求高 ,施工周期長 (t2t) ,占地面積大 、高濕、低壓地區(qū)及工藝要求水溫差 T 暗較小時不宜采用 卻效果 適用 條件 ，相對濕度低的地區(qū) 、高濕地區(qū) 場合 、通風(fēng)條件不良 從表中可以看出，自然通風(fēng)塔雖然維護(hù)工作簡單，冷卻效果穩(wěn)定，但其適用于冷卻水量大、濕球溫度低，相對溫度低的地區(qū)，并且投資大，占地面積大。機(jī)械通風(fēng)冷卻塔冷產(chǎn)高，冷幅小（濕球溫度與出塔水溫之差），投資低，尤其適用于高溫、高濕、建筑場地狹窄、通風(fēng)條件不良的地區(qū)，多套機(jī)組運(yùn)行時靈活 方便 ，但耗電及維護(hù)工作量大。根據(jù) 青州 中聯(lián)水泥股份有限公司所在的氣象條件和本余熱發(fā)電系統(tǒng)的具體特點，本工程采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。 ⑵ 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 本工程采用帶機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)，本系統(tǒng)進(jìn)口和出水代用單母管 制 ，建設(shè)一套機(jī)力通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，建設(shè)循環(huán)水泵房一座，安裝兩臺循環(huán)水泵，冷卻塔單格軸線尺寸為 。 循環(huán)水泵房為半地下室 ,平面尺寸 。循環(huán)水泵房內(nèi)設(shè)置循環(huán)水泵兩臺。 36 系統(tǒng)正常運(yùn)行時運(yùn)行循環(huán)水泵及冷卻塔，在機(jī)組降負(fù)荷或冬季運(yùn)行時可視水溫、凝汽器的真空情況可減少循環(huán)水泵和冷卻塔的運(yùn)行臺 數(shù)。為了加強(qiáng)循款水質(zhì)控制，水池邊設(shè)置兩臺自吸式排污泵 ZW10010015,流量100m3/h，揚(yáng)程 15mH2O。 循環(huán)水泵和配套電機(jī)規(guī)范見下表 循環(huán)水泵及其配套電機(jī)規(guī)格 名稱 型號 流量 揚(yáng)程 轉(zhuǎn)速 功率 備注 循環(huán)水泵 500S22 1620m3/h 2020m3/h 22mH2O 970r/min 2340m3/h 電機(jī) Y355－ 6 970r/min 185kw ⑶ 冷卻塔的選型 根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件 ,為保證機(jī)組的不同運(yùn)行工況 的靈活運(yùn)行方式 ,本工程的冷卻冷塔為鋼結(jié)構(gòu)逆流式機(jī)力通風(fēng)冷卻塔 ,其單塔冷卻水量 1500 m3/h。 冷卻塔風(fēng)機(jī)直徑 6000mm,配用電機(jī)功率 75kw,上水管采用 DN600 鋼管，配水管中心高 。冷卻塔在運(yùn)行時，根據(jù)負(fù)荷變化或季節(jié)變化可關(guān)停部分風(fēng)機(jī)和水塔。風(fēng)機(jī)的啟停均由 DCS 控制。 ⑷ 消防設(shè)計 1)消防設(shè)計主要原則 消防設(shè)計貫徹 ” 預(yù)防為主 ， 防消結(jié)合的方針 ， 立足自防自救 。 針對不同建 (構(gòu)筑物和設(shè)施 ， 采取多種消防措施 ， 在工藝設(shè)計 、 材料選用 、 平面布置中均按有關(guān)消防規(guī)定執(zhí)行 。 廠區(qū)消防管道現(xiàn)為環(huán)狀與枝狀結(jié)合管網(wǎng) 。 沿主廠 房等周圍布置成環(huán) ， 干管管徑 DN150。 電廠消防滅火設(shè)施由下列部分構(gòu)成 ： 常規(guī)消火栓給水系統(tǒng) ； 滅水器配置 ； 火災(zāi)探測報警及控制系統(tǒng)等 。 2)消防水泵房 公司內(nèi)已建有完整的消防系統(tǒng) (包括消防泵、消防水管網(wǎng)、泡沫消防管網(wǎng)、消火檢系統(tǒng)等 )，所以本工程的消防系統(tǒng)并有現(xiàn)有的消防系統(tǒng)。 根據(jù)《建筑設(shè)計防水規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次計算，最大消防流量為升秒，消防時間以 2 小時計算，共需消防水量 360m3/d。 37 消防采用低壓制，由消防車加壓實施消防。 3)總平面布置與交通 ①建筑物與構(gòu)筑物的防水間距滿足消防規(guī)范要求 本工程建（構(gòu)）筑消防執(zhí)行《火力發(fā)電廠與變電設(shè)計防火規(guī)范》（ 50229－ 96）標(biāo)準(zhǔn)。其中丙、丁、戊類一級及二級建構(gòu)筑物消防為 10m，與三級建構(gòu)筑物消防間距為 12m；當(dāng)消防間距小于標(biāo)準(zhǔn)要求時，其間設(shè)置防火墻。 ②消防車道 廠區(qū)主要道路布置由工業(yè)區(qū)主要道路引入廠內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)道路沿建（構(gòu)）筑物四周布置，呈環(huán)形布局，其中主要道路寬度為 ，次要道路寬度為。 廠區(qū)內(nèi)消防通道不小于 ，道路轉(zhuǎn)彎半徑分別為 .道路路面材料為水泥混凝土，場地地坪材料為水泥混凝土方磚。 ③建筑物與 構(gòu)筑物 本工程建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性及最低耐火等級見下表： 序號 建筑物名稱 生產(chǎn)工程中的火災(zāi)危險性 最低耐火等級 1 三廠房（電控樓） 丁類 二級 2 發(fā)電機(jī)小間 丁類 二級 ④ 建筑物防火設(shè)計： 建筑物火災(zāi)危險性分類及耐火等級嚴(yán)格按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》（ GB5022996）規(guī)定執(zhí)行。其他建筑的安全疏散嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)定》 16872021GBJ(2021年版 )執(zhí)行。 4)滅火器的配置 廠區(qū)內(nèi)配置干粉滅火器、泡沫滅火器、干粉滅火車等。滿足《建筑滅火器配置設(shè)一規(guī)范》 GBJ14090 要求。 5)電氣系統(tǒng)的消防措施 電氣系統(tǒng)的消防范圍包括電纜、各級電壓配電裝置、主控制室等。 ①電纜防火 AV 電纜選用交聯(lián)聚乙烯電纜，最小截面為 70mm2， 380V 電纜主廠房內(nèi) 38 采用 C 級阻燃電纜，輔助車間采用普通電纜。主廠房內(nèi) AV 及 380V 電纜基本采用架空托架方式敷設(shè)， 6KV 電纜沿電纜橋架敷設(shè)。廠區(qū)各車間的電纜連接盡量利用廠區(qū)綜合管架，局部采用電纜溝。在主廠房及各建筑物通向外部的溝道的出口處設(shè)封閉的防火隔墻，適當(dāng)設(shè)置 防火分段，分段采用阻火包。 所有貫穿電纜的各種孔洞（如穿墻、穿樓板、盤底孔洞、豎井孔洞等）均應(yīng)封堵，凡有電纜接頭處兩側(cè)均用阻火包封堵。 ②照明和檢修網(wǎng)絡(luò) 主廠房、電氣樓照明系統(tǒng)設(shè)正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)；正常照明網(wǎng)絡(luò)由電氣樓 380/220V 公共 MCC 供電。事故照明網(wǎng)絡(luò)正常時由 380、 220V 公用MCC 供電，事故時交流電消失，將自動到 220V 直流蓄電池供電。同時在主要通道及出入口將設(shè)應(yīng)急指示燈。輔助車間正常時由車間 MCC 供電，事故時采用應(yīng)急燈作為事故照明。主廠房的檢修網(wǎng)絡(luò)由電氣樓 380/220V公用 MCC供電， 其它輔助車間則就近引接。 四、電氣 設(shè)計依據(jù) 電 氣 設(shè)計將依據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》、《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》等國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)規(guī)定。 電氣主接線 青州的接入系統(tǒng) 110KV，廠內(nèi)電源系統(tǒng)為 ，本方案采用單母線方式，建設(shè)一段發(fā)電機(jī)母線，經(jīng)兩條聯(lián)絡(luò)線接入水泥廠 降 壓站 側(cè)，電站啟動電源由系統(tǒng) 110KV 經(jīng) 降 壓站和聯(lián)絡(luò)開關(guān)，然后經(jīng)廠變降壓后供 給。正常運(yùn)行方式為發(fā)電機(jī)通過聯(lián)絡(luò)開關(guān)供水泥廠 I、 II 段用電。 廠用電 發(fā)電機(jī)設(shè)置廠用變壓器 1 臺，設(shè)備用 變壓器 1 臺， 為暗備用方式。廠 39 用電源由 母線經(jīng)廠用變壓器的低壓出口引線。廠用電系統(tǒng)的電壓等級為 380V。低壓廠用電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，照明和動力公用。廠用低壓母線為單母線分段方式，設(shè)備用 變壓器 1 臺，并裝設(shè)微機(jī)自投裝置。 在 負(fù)荷 較集中的汽機(jī)房、余熱鍋爐、化學(xué)水處理車間及循環(huán)水處理車間均設(shè)有電動機(jī)控制中心，從 380V 低壓室引接電源。 75KW 及以上電動機(jī)直接接在動力中心上。 本工程廠變 高壓側(cè)的短路電流較大，達(dá) ，因此要求斷路器的開斷能力強(qiáng)，選擇斷路器的開斷容量為 40KA，發(fā)電機(jī)出口和其他地方的斷路器的開斷電流選擇 。 廠用電設(shè)備選擇 廠用變壓器采用干式變壓器， SC91000/,1000KVA，備用變壓器采用干式變壓器， SC91000/,1000KVA，動力中心及電動機(jī)控制中心均采用MN 抽出式開關(guān)柜。 380V 動力中心均布置在電氣樓 層的低壓配電間內(nèi)?；瘜W(xué)電動機(jī)控制中心布置在相應(yīng)的車間內(nèi)。 電氣設(shè)備的布置 ⑴ 廠用變壓器的布置 廠用變壓器為干式 變壓器，廠用變壓器布置在主廠房 米層變壓器室內(nèi)，廠用變壓器的高壓側(cè)通過電纜由高壓室引入，低壓側(cè)真接于低壓母線。 ⑵ 發(fā)電機(jī)小間 發(fā)電機(jī)出口斷路器、 PT 柜、二組電流互感器等 設(shè)備布置在 米層高壓室內(nèi)。發(fā)電機(jī)進(jìn)出口電流互感器、避雷器、零序互感器均布置在出線小間，汽輪發(fā)電機(jī)小間在汽輪發(fā)電機(jī)下，汽機(jī)房的 層。 防雷與接地 根據(jù)自然條件、當(dāng)?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度，區(qū)內(nèi)所有建筑物均屬二、三類防雷建筑物。采用屋頂女兒墻上設(shè)置避雷帶，利用柱子內(nèi)鋼筋作接地引下線、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作綜合接地 體，構(gòu)成整個防雷接地 40 系統(tǒng)。 接地系統(tǒng)采用 TNCS 接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于 10Ω。在個建筑物進(jìn)線處作總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)。綜合接地電阻不大于 10Ω。所有供重要弱電設(shè)備用電的配電箱內(nèi)均設(shè)置防雷電感應(yīng)的保護(hù)器。 五、自動化控制 概述 本工程建設(shè)規(guī)模為 1 9MW 余熱利用汽輪電機(jī)組，工程建設(shè)兩臺余熱鍋爐和一套 9MW 低參數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組，本項目為水泥廠低溫純余熱利用項目，在現(xiàn)有水泥廠現(xiàn)場空置地方建設(shè)。 兩臺水泥窯余熱鍋爐參數(shù)分別為 ， 355℃ ， ，295℃ ， 23t/h， 在分汽缸后蒸參數(shù)為 ， 334℃ ， ， 汽輪機(jī)的進(jìn)汽參數(shù)為 ， 334℃ ， 。 自動化設(shè)計范圍 ⑴ 余熱發(fā)電廠自動化系統(tǒng)的整體規(guī)劃； ⑵ 余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)，以及化學(xué)水處理系統(tǒng)的儀表與控制設(shè)計。 熱工自動化水平和控制室布置 ⑴ 熱工自動化水平 ① 運(yùn)行方式 本工程余熱鍋爐和汽輪機(jī)可按冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)幾種啟動和升負(fù)荷，汽輪機(jī)采用定壓方式運(yùn)行。 ② 控制方式 采用余熱鍋爐、汽輪機(jī)集中控制方式。 ③ 自動化水平