【正文】 存超過三個(gè)月之成品進(jìn)行抽檢，另對(duì)貼有首件、尾數(shù)標(biāo)示單的成品需100%外觀電性全檢，并制作《QA成品檢驗(yàn)報(bào)告》，檢查無誤后交組長(zhǎng)審核。3．成品出貨檢驗(yàn)：依《成品裝車規(guī)范》，S/O、D/O、提貨單等資料核對(duì)實(shí)物車牌、柜號(hào)、封條號(hào)、出貨成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后拍照留底，并制作《成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告》，檢查無誤后交組長(zhǎng)審核。4．開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書：當(dāng)以上13點(diǎn)中，如檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，把此不良匯報(bào)組長(zhǎng)，并開出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書》，同時(shí)開具《扣留標(biāo)識(shí)單》扣留該批量成品。5．不良反饋及改善追蹤：成品檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有輕微不良現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)知會(huì)生產(chǎn)線機(jī)動(dòng)或線長(zhǎng)對(duì)此不良現(xiàn)象進(jìn)行徹底改善，并跟蹤改善結(jié)果。6．蓋OBA PASS章：對(duì)檢驗(yàn)OK的成品蓋上OBA PASS章。7．稽核成品倉(cāng)：每周對(duì)成品倉(cāng)進(jìn)行稽核，針對(duì)稽核出之問題要求相關(guān)的責(zé)任人寫改善對(duì)策，并追蹤其改善結(jié)果，同時(shí)制作《成品倉(cāng)稽核記錄表》。8．日?qǐng)?bào)的填寫，轉(zhuǎn)接頭使用次數(shù)記錄，電腦保養(yǎng)及保養(yǎng)卡的填寫。9．完成上級(jí)交辦的事務(wù)：及時(shí)完成上級(jí)交辦的事務(wù)。第五篇：QA工作職責(zé)QA 工作職責(zé)QA的工作職責(zé)：檢查生產(chǎn)前生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。包括：⑴生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)指令一致。⑵物料外觀、標(biāo)志、放置。⑶抽查稱量的復(fù)核。⑷批號(hào)的管理。⑸質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)的檢查和文件執(zhí)行情況。⑹物料平衡。⑺加工操作符合標(biāo)準(zhǔn)操作法。⑻衛(wèi)生（人員、環(huán)境、工藝衛(wèi)生）。⑼計(jì)量器具的校正，核對(duì)合格證。⑽狀態(tài)標(biāo)記正確?！蛙囬g管理人員一道調(diào)查偏差原因，提出處理建議。參與車間月、季、上半年、全年的質(zhì)量總結(jié)分析，形成車間月、季、上半年、全年的質(zhì)量總結(jié)報(bào)告，上交質(zhì)管部。做好生產(chǎn)過程（工序）質(zhì)量監(jiān)測(cè)檢查記錄。參與質(zhì)量事故原因分析與技術(shù)鑒定。完成質(zhì)管部交給的其他任務(wù)。其實(shí)QA只要做重要的事，記住質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，操作工其實(shí)是最重要的，把操作工培養(yǎng)成具有“我干的活，無論是干活的過程還是干活的結(jié)果，歡迎隨時(shí)檢查，保證沒錯(cuò)”的意識(shí)，不具備上述意識(shí)的操作工一律不準(zhǔn)上崗。什么是QA，QA即英文QUALITY ASSURANCE 的縮寫，中文意思是品質(zhì)保證，其在ISO8中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員。品質(zhì)保證一般指兩方面，一是品管，PQC/FQC，QCC都是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量做的一些工作，QC通俗的話也就是線上質(zhì)量檢驗(yàn)的人員，QA是最終出廠檢查者，是抽樣檢查，QC是全數(shù)檢查；而且從本質(zhì)上來說，QC的標(biāo)準(zhǔn)是要嚴(yán)于QA的。QA其實(shí)是品質(zhì)管理。為什么說是管理呢？因?yàn)镼A結(jié)合了管理，分析和測(cè)試三大行業(yè)的知識(shí)。公司的研發(fā)進(jìn)度，產(chǎn)品研發(fā)初期的標(biāo)準(zhǔn)制定及產(chǎn)品后期的研發(fā)都需要QA的參與，缺一不可。QA可以有效的控制研發(fā)的進(jìn)度和每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。不管任何的產(chǎn)品，都是以適合人使用為前題的。在產(chǎn)品初期制定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，QA能夠站在消費(fèi)者的角度來看待這個(gè)產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更人性化。設(shè)計(jì)階段，QA成為一個(gè)測(cè)試者，驗(yàn)證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，是否達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的。用當(dāng)局者迷，旁觀者清來形容再貼切不過了。QA就是這個(gè)旁觀者。任何產(chǎn)品不可能十全十美，出了問題，設(shè)計(jì)者不可能一一來查找問題，因?yàn)楹茈y有單獨(dú)一個(gè)人完成整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，這時(shí)候QA就是一個(gè)分析師，查找在哪部分出了問題，節(jié)約研發(fā)的時(shí)間，解決不必要的麻煩。任何的公司都有自己的產(chǎn)權(quán)，而QA能很好的保護(hù)公司的產(chǎn)權(quán)。健全的公司，QA有很大的權(quán)力控制公司的所有技術(shù)資料。任何設(shè)計(jì)工程師不可以私自給客戶公司的技術(shù)資料，這些管理都是由QA來完成的1)監(jiān)控工藝狀態(tài)，對(duì)工藝參數(shù)的改變對(duì)產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定，并論證設(shè)定的合理性； 2)根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況組織質(zhì)量控制方案，監(jiān)控產(chǎn)品全程質(zhì)量；3)定期評(píng)估工藝或控制方案；4)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5)處理客戶反饋，依據(jù)反饋改善質(zhì)量控制；6)總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問題并推動(dòng)相關(guān)部門及時(shí)解決； 7）分析工序能力，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)8)工藝流程、控制計(jì)劃、工程變更通知單的接受；9)為糾正質(zhì)量問題，有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)；10)對(duì)不合格產(chǎn)品作處理判定；11)協(xié)助跟蹤產(chǎn)品的使用情況并提供改善意見；12)協(xié)助上級(jí)分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度；13)制定新產(chǎn)品質(zhì)量管理計(jì)劃，并監(jiān)控實(shí)施，使新產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到預(yù)定目標(biāo)；14)配合技術(shù)部門進(jìn)行新產(chǎn)品試制及質(zhì)量控制；15)分析最終產(chǎn)品及過程產(chǎn)品失效原因，并提出改進(jìn)方案；16)如有開發(fā)新供貨商﹐協(xié)助相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)方面的稽查； 17)完成上級(jí)委派的其它任務(wù)。