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正文內(nèi)容

軸承座說明書-資料下載頁

2024-12-04 00:42本頁面

【導(dǎo)讀】業(yè)課,并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。在以前的課程設(shè)計中我們也設(shè)計了。這次的畢業(yè)設(shè)計不單單是對以前所學(xué)課程的一次深入的全面的總復(fù)。習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練和最后的學(xué)習(xí)總評定。因此,這次畢業(yè)設(shè)計占有重要。一次適應(yīng)性的訓(xùn)練,通過這次畢業(yè)設(shè)計鍛煉并提高自己的分析問題,解決問題的能力,為畢業(yè)后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)。制,文件標(biāo)準(zhǔn)形式固定下來形成工藝文件。要求統(tǒng)一編制,一個文件簡單明了。查詢適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn),批量場合類型工藝。國數(shù)控機(jī)床研發(fā)力度,加快普及型數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。漫話中國機(jī)床制造業(yè)的服務(wù)競爭中。工藝文件可以分為兩種:一是綜合型工藝文件,即。編制,突出專業(yè)特點,適用于各類產(chǎn)品。承相互配合的,而滾動軸承是由軸承座、軸套和潤滑裝置組成。該設(shè)計是軸承零件的加工工藝和Φ4x12孔的工藝裝備。硬度及疲勞強(qiáng)度,在靜力的作用下不至于發(fā)生事故?;鶞?zhǔn)的選擇應(yīng)予以分析。

  

【正文】 隙,定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。 Α =90,hH 時 Δ dw(B)=2(Hh)tanΔα g △ dw(H)=0 切削力及夾緊力的計算 刀具:Φ 11的麻花鉆,Φ 12 的錐度鉸刀。 ①鉆孔切削力:查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 P70 表 36,得鉆削力計算公式: 計算及說明 結(jié)果 HBD SP ???? 式中 P─── 鉆削力 t───鉆削深度 , 30mm S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 , D───麻花鉆直徑 , Φ 11mm HB───布氏硬度, 140HBS 所以 HBD SP ???? =1687( N) 鉆孔的扭矩: HBSDM 1 ???? 式中 S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 , D───麻花鉆直徑 , Φ 11mm HB───布氏硬度, 140HBS HBSDM 1 ???? =(N M) ②鉸孔時的切削力:查《機(jī) 床夾具設(shè)計手冊》 P70 表 36,得鉆削力計算公式: HBStP ???? 式中 P─── 切削力 t───鉆削深度 ,30mm S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 , 1mm D───鉸孔鉆直徑 , Φ 12mm HB───布氏硬度, 140HBS 鉆孔切削力 P=1687N 鉆孔的扭矩: M= 計算及說明 結(jié)果 所以 HBStP ???? = 873( N) 鉸孔的扭矩: DP HBSt ????? 式中 t───鉆削深度 , 80mm S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 , D───麻花鉆直徑 , Φ 12mm HB───布氏硬度, 140HBS DP HBSt ????? =10476( N M) ③鉆孔夾緊力:查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 P70 表 36,查得工件以一個面和兩個孔定位時所需夾緊力計算公式: W=K(F2(L+cf)+F1b)/(cf+Lf+a) =807( N) 根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求,故此夾具可以安全工作。 夾具操作說明 此次設(shè)計的夾具夾緊原理為:通過軸承 底座底面 和側(cè)面為定位基準(zhǔn),在墊塊 平面和實現(xiàn)完全定位,以鉆模板引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工。采用手動螺栓和螺母夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件。 定位元件: 定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準(zhǔn)或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實現(xiàn)工件定位。 鉸孔時的切削力 P=873N 鉸孔的扭矩: P=10476NN M 鉆孔夾緊力: W=807N 計算及說明 結(jié)果 本工序要求對被加工的孔依次進(jìn)行鉆、鉸的加工,最終達(dá)到工序簡圖上規(guī)定的加工要求,故選用快換鉆套作為刀具的導(dǎo)向元件,查表 913,確定鉆套高度 H=2d=2 =,排泄空間h==。 d:基本偏差 F7(— )。D=10mm,偏 差 m6( — )。 確定鉆套高度H=2d==,排泄空間h==。 d:基本偏差 F7(— )。D=10mm,偏差 m6( —)。 計算及說明 結(jié)果 四. 畢業(yè)設(shè)計心得體會 在做完本次畢業(yè)設(shè)計 使我個人感覺從以前的課程設(shè)計中得到很多經(jīng)驗和教訓(xùn),本次畢業(yè)設(shè)計我設(shè)計的題目是“軸承座的夾具設(shè)計”在以前的課程設(shè)計中有許多問題在這次的畢業(yè)設(shè)計中也多次出現(xiàn),主要是定位,基準(zhǔn),夾具和計算時間的問題,在上幾次的課程設(shè)計中我吸取教訓(xùn)這次畢業(yè)設(shè)計從上面的幾個方面我著重考慮從開始的粗基準(zhǔn)定位和為下一步精基準(zhǔn)做好充分準(zhǔn)備,并從夾具體上也下了功夫,從對零件的六點定位得到將零件進(jìn)行左右的加 緊在零件的下面放上一個帶有邊的高臺使零件的前后定位,最后在零件轉(zhuǎn)孔時添加了快換轉(zhuǎn)套這樣可以進(jìn)一步保證零件在轉(zhuǎn)孔時的精度。 通過這次 畢業(yè) 設(shè)計使我進(jìn)一步的理解了所學(xué)的理論知識及具體運(yùn)用了這些知識。通過這次 畢業(yè) 設(shè)計,使自己對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗,學(xué)會了查圖表、資料、手冊等工具書。通過實例對工藝規(guī)程的編制。和切削用量的選擇計算等做了一次練習(xí)。 總之,通過這次課程設(shè)計使我受益非淺,為我今后的學(xué)習(xí)及工作打下了堅實而良好的基礎(chǔ)。在此,忠心感謝各位老師的幫助和指導(dǎo)。 計算及說明 結(jié)果 五 .主要參考文獻(xiàn) 1.公差配合與測量技術(shù) …………………… 機(jī)械工業(yè)出版社 2. 機(jī) 械 制造工藝與夾具 …………………… 機(jī)械工業(yè)出版社 3. 金屬切削原理與刀具 …………………… 機(jī)械工業(yè)出版社 4. 機(jī)械加工工藝手冊 ……………………… 北京出版社 5. 機(jī)械制造工藝學(xué) ………………………… 機(jī)械工業(yè)出版
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