【導(dǎo)讀】浙江南方石化工業(yè)有限公司隸屬浙江南方控股集團有限公司，職工20xx余人，其中工程技術(shù)人員130人；占地面積45萬平方米。擁有差別化滌綸POY及FDY纖維生產(chǎn)能力40萬噸/年的生產(chǎn)能力；主要設(shè)備分別從日本、德國等引進。和良好的市場品牌建立，目前公司總資產(chǎn)已超過10億元人民幣，20xx年形成銷售額45億元，完成稅前利潤。體系、oeko-texstandard100標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。力，增強企業(yè)的市場競爭力。藝，單系列日產(chǎn)1200噸聚酯熔體生產(chǎn)線工藝流程。和安全可靠運行。備，進口卷繞設(shè)備的建設(shè)方式。做到“三廢”治理、安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施與工程建設(shè)同步實施。以提高企業(yè)競爭能力。其中：差別化超細滌綸POY纖維9萬噸/年；項目建設(shè)期18個月。組件清洗與組裝系統(tǒng)、物檢與化驗系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)與成品庫等。公用工程全部采用國產(chǎn)設(shè)備。途而發(fā)展最快，是產(chǎn)量最大的化纖品種。

　　

【正文】 程消耗 序號 名稱 單位 消耗指標(biāo) 備 注 正常 最大 1 生產(chǎn)水 m3/h 13 30 2 循環(huán)冷卻水 m3/h 45 60 循環(huán)量 3 冷凍水 m3/h 6500 7000 循環(huán)量 4 除鹽水 m3/h 5 15 5 電 (裝機容量 ) kW 35000 75800 6 MPa 低壓蒸汽 kg/h 1000 1500 7 壓縮空氣 工藝壓縮空氣 m3/h 500 2,100 工藝壓縮空氣 m3/h 7,00 7， 00 MPa 工藝壓縮空氣 m3/h 1， 300 1300 第五節(jié) 主要工藝設(shè)備 一、主要工藝設(shè)備的選擇及國產(chǎn)化方案 （一）聚酯裝置 第一酯化反應(yīng)器 型式為立式單室攪拌釜，釜內(nèi)設(shè)有盤管式內(nèi)加熱器。為減少熱損失，增加加熱渠道，反應(yīng)器設(shè)有外部夾套。為保證物料清潔，減少制造成本及熱阻，內(nèi)筒體和內(nèi)封頭采用 304L＋ 16Mn復(fù)合鋼板。 夾套采用螺旋盤繞的“ L”型液相熱媒夾套 ，由于熱媒無腐蝕性， 4－ 19 故夾套選用 16MnR鋼板制造。內(nèi)盤管采用螺旋型盤管，材質(zhì)為 0Cr18Ni9。攪拌器采用上裝式，槳葉靠近反應(yīng)器內(nèi)筒低部。由于軸很長，軸下端設(shè)有下穩(wěn)定支撐軸承。軸封采用雙端面機械密封，有獨立的潤滑、冷卻系統(tǒng)。攪拌器選用防爆電機驅(qū)動。本反應(yīng)器由國內(nèi)自行設(shè)計、制造，攪拌器選用進口產(chǎn)品。 第二酯化反應(yīng)器 本反應(yīng)器為立式雙筒夾套攪拌釜，在圓筒型立式反應(yīng)器內(nèi)裝有一圓筒型隔離筒，將反應(yīng)器分為內(nèi)、外兩室，物料由外室入，內(nèi)室下部出。物料在攪拌下進行反應(yīng)，由內(nèi)盤管和夾套進行加熱與保溫。 攪拌槳為上部安裝，下部設(shè)有剪切輪和穩(wěn)定軸承。內(nèi)加熱盤管結(jié)構(gòu)與第一酯化反應(yīng)器相同，夾套結(jié)構(gòu)和攪拌器密封結(jié)構(gòu)也類似。本反應(yīng)器由國內(nèi)自行設(shè)計、制造，攪拌器選用進口產(chǎn)品。 第一預(yù)縮聚反應(yīng)器 本反應(yīng)器為立式夾套真空反應(yīng)釜，釜內(nèi)不設(shè)攪拌器。反應(yīng)器設(shè)有“ L”型液相夾套和螺旋型液相盤管，并設(shè)有分室圓形筒將反應(yīng)器分為內(nèi)、外兩室，外室安裝螺旋盤繞的“ L”型夾套。內(nèi)室安裝有螺旋型盤管。全部國內(nèi)設(shè)計、制造。 第二預(yù)縮聚反應(yīng)器 本反應(yīng)器為臥式圓盤真空反應(yīng)器，在夾套式臥置圓筒型反應(yīng)器體內(nèi)， 設(shè)一圓盤攪拌系統(tǒng)。該系統(tǒng)為一橫向支承的主軸，軸上用特殊鍵固定多塊圓盤。圓盤攪拌系統(tǒng)由特殊的電機、減速機驅(qū)動。軸與穿出的端蓋間用橡膠“ J”型密封裝置進行密封，以保持縮聚反應(yīng)器所需的真空度。傳動裝置和密封設(shè)有獨立的潤滑、冷卻油系統(tǒng)。除減速機和 4－ 20 軸承引進外，其余國內(nèi)設(shè)計、制造。 后縮聚反應(yīng)器 本反應(yīng)器為臥式雙驅(qū)動圓盤反應(yīng)器， 共設(shè)置二套，每套 在臥置夾套式圓筒型釜體內(nèi)，放置縱向串聯(lián)的兩根轉(zhuǎn)動主軸，在各軸上用鍵固定多塊圓盤。兩根主軸在釜內(nèi)的軸端支承在同一軸承座上。除減速機和軸承引進外，其余國內(nèi)設(shè)計、制 造。 配套設(shè)備 （ 1）切粒機 擬選用 國內(nèi) 成套設(shè)備。 （ 2）熱媒輸送泵及管路閥門 針對熱媒的滲透性特點，選用國產(chǎn) B型屏蔽泵，它不會有泄漏。大流量熱媒泵將選用進口離心泵，以確保不會有泄漏。熱媒管線上的閥門將采用進口的波紋管密封閥門。 （ 3）漿料輸送泵 將選用國產(chǎn)的螺桿泵，也已在同類裝置上使用過多年。 （ 4）乙二醇輸送泵 選用國產(chǎn)的不銹鋼離心泵。 （ 5）液液換熱器 將選用國內(nèi)生產(chǎn)的板式換熱器。與列管式換熱器相比較，它具有效率高，占 地面積小，造價低的優(yōu)點。 表 461 聚酯裝置主要工藝設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 催化劑制備系統(tǒng) 套 1 2 消光劑制備系統(tǒng) 套 1 3 漿料制備系統(tǒng) 套 1 4－ 21 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 4 第一酯化反應(yīng)器 套 1 5 第二酯化反應(yīng)器 套 1 6 第一預(yù)縮聚反應(yīng)器 套 1 7 第二預(yù)縮聚反應(yīng)器 套 2 8 尾氣洗滌塔 套 1 9 終縮聚反應(yīng)器 套 1 10 熔體分配和輸送系統(tǒng) 套 1 11 鑄帶、切粒系統(tǒng) 套 1 12 切片輸送包裝及儲存 套 1 13 熱媒系統(tǒng) 套 1 14 真空系統(tǒng) 套 3 15 罐區(qū) 套 1 16 化驗儀器 套 1 17 過濾器清洗 套 1 引進設(shè)備清單 裝置中個別工藝設(shè)備，目前國內(nèi)還沒有過得硬的產(chǎn)品，需要在國際市場采購。具體詳見引進設(shè)備一覽表。 表 462 聚酯裝置引進設(shè)備一覽表 序號 名 稱 數(shù)量（臺 /套） 備注 1 PTA稱量裝置 1 2 酯化反應(yīng)器攪拌器 2 3 熔體輸送泵 6 4 熔體過濾器 2 5 TiO2研磨機 1 6 后縮聚反應(yīng)器減速箱、軸承 1 7 夾套閥 1批 部分進口 8 大流量熱媒泵 1批 （二）直接紡差別化纖維裝置 4－ 22 本裝置采用聚酯熔體直接紡工藝，工藝生產(chǎn)設(shè)備的配置采用嫁接方式，為適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)，擬選用大容量 多頭 紡絲機，本滌綸差別化纖維裝置共設(shè)計 20條紡絲生產(chǎn)線。 熔體輸送及分配 聚酯熔體輸送及分配系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，如熔體增壓泵、 計量儀表、壓力傳感器等由國外 引進。其它機泵及非標(biāo)設(shè)備由國內(nèi)配套。 紡絲 POY 每條紡絲線有 42 個紡絲位，每紡絲位 2臺紡絲泵。 FDY 每條紡絲 線有 36 個紡絲位，每紡絲位 2臺紡絲泵。 紡絲部分的設(shè)備，包括紡絲箱體、紡絲泵、紡絲組件、噴絲板、環(huán) 吹風(fēng)室、紡絲甬道及熱媒蒸發(fā)器等國內(nèi)已有成熟的設(shè)備生產(chǎn)廠。 卷繞 卷繞機技術(shù)含量較高，國內(nèi)現(xiàn)在雖然有些廠家可以生產(chǎn) ，但成品質(zhì)量與國外相比還有一定差距，擬從國外引進。主要選擇的廠商為：德國巴馬格公司、日本 TMT 公司 。 其它 直接紡差別化纖維裝置。 表 463 直接紡差別化纖維裝置主要工藝設(shè)備一覽表 序 號 設(shè) 備 名 稱 數(shù) 量 推薦廠商 1 熔體增壓泵 9 臺 Shmazu, Maag 2 熔體冷卻器 6 臺 國產(chǎn) 3 熔體分配閥 9 臺 國產(chǎn) 4 熔體靜態(tài)混合器 1 批 國產(chǎn) 5 POY 卷繞頭（含 導(dǎo)絲盤 等） 42位 x10 頭 252 臺 TMT, 巴馬格 4－ 23 序 號 設(shè) 備 名 稱 數(shù) 量 推薦廠商 6 FDY 卷繞頭（含 熱 輥等） 36位 x24 頭 144 臺 TMT, 巴馬格 7 FDY 卷繞頭（含熱輥等） 36位 x40 頭 360 臺 TMT, 巴馬格 8 物檢化驗設(shè)備 1 套 國產(chǎn)配套 二、裝備制造水平 （一）聚酯裝置 通過對引進技術(shù)中關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、材料、配套件及相關(guān)控制部分進行消化吸收，目前 國內(nèi)已具有加工反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備的 成熟供貨商 。 （二）直接紡滌綸差別化 超細 纖維裝置 差別化纖維裝置設(shè)備 ，環(huán)吹風(fēng)及紡絲箱體配套、雙排環(huán)吹風(fēng)裝置、DIO 分腔體組件等工藝技術(shù)國內(nèi)已經(jīng)相當(dāng)成熟，并且已有多家化纖企業(yè)采用，運轉(zhuǎn)情況良好， 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。嫁接后裝置的裝備水平與國外同類裝置相當(dāng)。 卷繞設(shè)備擬全部采用進口多頭紡牽伸卷繞機，所有設(shè)備都是當(dāng)今世界上最先進的機型，具有非常強的節(jié)能及加工成本優(yōu)勢。 第六節(jié) 儀表及自動控制 一、原則 本工程的自動控制設(shè)計將遵循“方案合理、技術(shù)先進、運行可靠、操作方便”的原則， 確立合理的控制方案，使整個生產(chǎn)裝置在良好的工藝操作狀態(tài)下、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中，以較少的原材料及能源消耗，安全地生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。 4－ 24 本工程包括聚酯裝置、差別化纖維裝置 及 PTA原料及切片庫、成品庫、原料罐區(qū)、熱媒站、綜合動力站、自備水廠、廠區(qū)地上綜合管線等生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置及公用工程設(shè)施。聚酯裝置、差別化纖維裝置分設(shè)各自的控制室。 二、控制水平 由本工程的主生產(chǎn)線為連續(xù)的工藝過程，其檢測點、控制回路、聯(lián)鎖點多，要求控制系統(tǒng)必須安全可靠，能夠長期無故障運行。因此擬采用技術(shù)先進、運行可靠、性能價格比較好的 DCS 控制系統(tǒng)，主要工藝參數(shù)均在 DCS 上進行集中監(jiān)視、記錄、控制、報警和操作。 各生產(chǎn)輔助設(shè)施及公用工程的控制相對獨立，擬采用隨設(shè)備成套的控制系統(tǒng)實施控制，與主裝置相關(guān)的工藝參數(shù)送至 DCS 進行集中監(jiān)視和控制。 第五章 總圖運輸、土建及公用工程 第一節(jié) 廠址概況 本工程土地及基本建筑物擬 選址在浙江世創(chuàng)石化有限公司廠區(qū)內(nèi)，可以充分利用原有裝置的閑置公用工程設(shè)備，充分盤活原有公用工程資源及廠區(qū)配套設(shè)施，使項目的投資得以大幅度降低。 第二 節(jié) 運輸及倉貯 一、廠外原料運輸 4－ 25 廠外運輸采用公路運輸，所需車輛均委 托專業(yè)運輸公司承擔(dān)。 二、運輸量 本工程年運輸量約為 100 萬 噸。 第 三 節(jié) 給水、排水 一、給水 （一）概述 本工程生活用水量 350m3/d，由開發(fā)區(qū)提供市政自來水。生產(chǎn)用水量 3800m3/d， 全部利用廠區(qū)原有開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)系統(tǒng)供水，原廠區(qū)外部供水網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)考慮此部分供水要求。 （二）系統(tǒng)劃分 根據(jù)各用水部門對水質(zhì)、水壓的不同要求，本項目共設(shè)以下 6個給水系統(tǒng) 生活給水系統(tǒng) 生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng) 泡沫消防給水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 冷凍水系統(tǒng) 除鹽水 系統(tǒng) （三）水質(zhì)、水壓和水溫 表 5－ 4－ 1 水質(zhì)、水壓和水溫表 序號 項目 單位 除鹽水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 冷凍水系統(tǒng) 生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng) 生活水系統(tǒng) 1 2 3 4 5 6 7 8 4－ 26 1 PH 值 ～ ～ 符 合 過 濾 水 水 質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn) 符 合 過 濾 水 水 質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn) 符 合 國 家 飲 用 水 標(biāo) 準(zhǔn) 2 SiO2 mg/L 60 3 電導(dǎo)率 μ s/cm 2 (25℃ ) 800 4 總硬度 mg/L 5 濁度 度 10 6 Cl－ mg/L 150 7 SO42 mg/L 200 8 KMnO4 mg/L 24 9 Fe mg/L 10 腐蝕率 mm/a 11 污垢熱阻 12 水溫 ℃ 35℃ 供水 33℃ 回水 43℃ 供水 7℃ 回水 12℃ 常溫 常溫 13 水壓 MPa ~ MPa 供水 MPa 回水 MPa 供水 MPa 回水 MPa 生產(chǎn) ~ MPa 消防 ~ MPa 泡沫消防 ~ ~ MPa 二、排水 根據(jù)清濁分流、便于處理的原則，本項目共設(shè)以下 3個排水系統(tǒng)： 生活污水系統(tǒng) 生產(chǎn)污水系統(tǒng) 雨水及清潔廢水系統(tǒng) （二）排水量 本項目總排水量： m3/d 其中：需進行生物處理水量 m3/d 表 5－ 4－ 3 排水量表 序號 系統(tǒng)名稱 排水量 備 注 平均 (m3/h) 最大 (m3/h) 全天 (m3/d) 1 生活污水系統(tǒng) 2 生產(chǎn)污水系統(tǒng) 4－ 27 3 清潔廢水系統(tǒng) （四）排水方案 生活污水系統(tǒng) 主要接納全廠生活衛(wèi)生排水，經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)生產(chǎn)污水管道。 生產(chǎn)污水系統(tǒng) 主要接納聚酯裝置、 差別化纖維 裝置在工藝生產(chǎn)過程中排放的聚酯生產(chǎn)廢水、酸堿廢水、油劑廢水等，沿廠區(qū)生產(chǎn)污水管道排至廠區(qū) 污水預(yù)處理站進行生化處理，達到國家污水排放 一 級標(biāo)準(zhǔn)后，排入開發(fā)區(qū)城市污水管道。 雨水及清潔廢水系統(tǒng) 主要接納全廠雨水及各車間排出的未受有機物污染的廢水，由廠區(qū)地下排水管線排出廠外，排入開發(fā)區(qū)城市雨水管道。 第四 節(jié) 供電、通訊 一、供電 （一）負(fù)荷等級： 根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，聚酯裝置、差別化纖維裝置以及相關(guān)公用工程裝置為連續(xù)生產(chǎn)裝置，如果中斷供電，造成經(jīng)濟損失較大，因此定為二級負(fù)荷，其中少部分如儀表負(fù)荷等為一級負(fù)荷，由 UPS 不停電電源裝置供電。 （二）供電條件： 4－ 28 本工程廠區(qū)內(nèi) 新 建 110/10KV 變電站 一座，由附近變電站的不同線引來二路 110KV 進線。站內(nèi)設(shè)容量 2