【導(dǎo)讀】畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容：一、設(shè)計總論；六、經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合評價；包括課題的提出及設(shè)計內(nèi)容。包括廠址的選擇及全廠平面圖的設(shè)計、運(yùn)輸?shù)?。燃料、生產(chǎn)方法確定、物料平衡計算及原料的加工、儲存及設(shè)備選型。此部分對玻璃池窯的工作原理、作業(yè)制度、池。窯結(jié)構(gòu)、池窯的熱工計算。選型及產(chǎn)品質(zhì)量檢測與包裝。由此六部分對輸液瓶的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行了全面的設(shè)計。

　　

【正文】 Na2O α (? 108) 計算如下： α 設(shè)計 =[? +? +? +? +? 13]? 108 =? 108 α 參考 =[? +? +? +? +? ]? 108 =? 108 ⑤ 熱穩(wěn)定性計算 計算經(jīng)驗式如下： Δ T=1150? 106/(α ? a1/2) 式中：Δ T— 耐熱急變溫差 (oC) α — 熱膨脹系數(shù) a— 制品最大厚度 (mm) 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 24 計算結(jié)果如下： Δ T 設(shè)計 =1150? 106/(? 108? 61/2)=(oC) Δ T 參考 =1150? 106/(? 108? 61/2)=(oC) ⑥ 化學(xué)穩(wěn)定性計算 化學(xué)穩(wěn)定性可用下式進(jìn)行計算： ㏒ D=+ ㏒ (N+A) ㏒ A 式中： D— 化學(xué)穩(wěn)定性系數(shù) N— 玻璃組成中 R2O 的重量 % A— 玻璃組成中 Al2O3的重量 % 計算結(jié)果如下： ㏒ D 設(shè)計 =+ ㏒ (13+) ㏒ = ㏒ D 參考 =+ ㏒ (12+) ㏒ = ⑦ 其他性能計算 相對機(jī)速 相對機(jī)速 =(S450)/[(SA)+80] 式中： S—— 軟化溫度 A—— 退火溫度 設(shè)計成分：相對機(jī)速 =()/[( )+80]= 工作范圍指數(shù) 工作范圍指數(shù) =SA 設(shè)計成分：工作范圍指數(shù) == 料滴溫度 料滴溫度 =(SA)+S 設(shè)計成分：料滴溫度 =()+= (oC) 參考配方與設(shè)計的產(chǎn)品的各項性能進(jìn)行比較，如表 315 表 313 參考配方與設(shè)計的產(chǎn)品的各項性能進(jìn)行比較 性能 設(shè)計成分 參考成分 差值 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 25 密度 熱膨脹系數(shù) ? 108 ? 108 ? 108 熱穩(wěn)定性 + 化學(xué)穩(wěn)定性 + 耐壓強(qiáng)度 融化溫度 軟化溫度 退火溫度 相對機(jī)速 工作范圍指數(shù) 料滴溫度 注：表中“ +”表示提高，“ ”表示降低。 由上表可知，設(shè)計配方產(chǎn)品的各項性能都有所 提高。因此，此配方滿足設(shè)計要求，是較優(yōu)的配方。本設(shè)計選用此配方為生產(chǎn)依據(jù)。 原料的儲存及加工 玻璃工廠的生產(chǎn)屬于連續(xù)的不間斷作業(yè)。由于原料廠內(nèi)外運(yùn)輸，各工種倒班及機(jī)械設(shè)備的檢修都可能造成原料的供應(yīng)中斷。因此，為保證不影響工廠生產(chǎn)要使原料由一定的儲存量。如果儲存量過少，則供不應(yīng)求影響生產(chǎn)。但若儲量過多，則造成資金積壓，而且也增加了倉庫面積進(jìn)行計算。 ⑴ 成型機(jī)選型： 本設(shè)計設(shè)計任務(wù)為年產(chǎn) 8000 萬 只，凈重 400 克 /個。取年工作日為 330 天。每分鐘的出瓶個數(shù)： 179。1 08/（ 330179。24179。60 ） =168（個）。 選 6 段單滴四臺， 6 段單滴每分鐘出 48 個瓶子，那么四臺每分鐘出 192 個瓶子。 ⑵ 各原料日用量計算 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 26 本設(shè)計取 45%的碎玻璃用量 。 ① 生產(chǎn) 100Kg 玻璃液所需要的碎玻璃及粉料量計算： 日用料量： 192179。 60179。 24179。 400179。 106=（ t） 總碎玻璃用量： 179。 45%=（ t） 總粉料用量： 179。 55%=（ t） 干基量：石英砂 （ t） 以此類算則可得： 表 314 各原料日用量 石英 砂 長石 純堿 石灰石 白云石 硝酸鈉 螢石 白砒 總量 表 315 濕基量 石英砂 長石 純堿 石灰石 白云石 硝酸鈉 螢石 白砒 總量 t t t t t t t 加水量 ={（ 15%） }= t 表 316 各原料 貯量 原料 干基用量 /t 水分 % 濕基用量 /t 貯料天數(shù) /天 所需貯量 /t 石英砂 6 30 長石 30 純堿 30 石灰石 30 白云石 30 硝酸鈉 1 30 螢石 1 30 白砒 30 碎玻璃 3 天用量： 30= t 碎玻璃年用量： 330= t ⑶ 原料儲存 一般地礦物原料應(yīng)放在堆場內(nèi)，化工原料易吸水放在干燥的庫房內(nèi)。各倉庫面積計算如下： 堆場面積 =需求的堆積量 /（堆積高度 179。 堆積系數(shù) 179。 堆積密度） ① 石英砂 堆場： 堆場面積 =（ 6179。179。1. 4） =220(m2) 堆場尺寸：長 179。 寬 =15179。 15=225(m2) 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 27 ② 石灰石堆場 ： 堆場面積 =（ 3179。179。1. 3） =100（ m2） 堆場尺寸：長 179。 寬 =10179。 10=100（ m2） ③ 純 堿 庫 ： 堆場面積 =（ 6179。179。 ） =40（ m2） 堆場尺寸：長 179。 寬 =5179。 8=40（ m2） ④ 白云石堆場： 堆場面積 =（ 3179。179。1. 3） =30（ m2） 堆場尺寸：長 179。 寬 =4179。 8=32（ m2） ⑤ 長石堆場： 堆場面積 =（ 3179。179。1. 35） =40（ m2） 堆場尺寸：長 179。 寬 =5179。 8=40（ m2） ⑥ 小 料 庫 ： 小料庫尺寸?。洪L 179。 寬 =5179。 7=35 (m2) ⑦ 碎玻璃堆場：堆場面積 =（ 6179。179。 ） =260(m2) 堆場尺寸：長 179。 寬 =16179。 17=272（ m2） ⑴ 料倉的選擇 本設(shè)計選用雙排倉，且其卸料口不在料斗的正中間。而是向一側(cè)略有偏斜，這樣可以防止物料結(jié)拱等。如表 316 表 317 各原料在料倉中的容量 原料 日用量 儲存天數(shù) 儲存重量 重容比 充滿系數(shù) 料倉容量 石英砂 3 90 長石 3 90 純堿 3 90 石灰石 3 90 白云石 3 90 小料 3 90 碎玻璃 3 90 ⑵ 料倉尺寸的計算 本設(shè)計采用矩形組合料倉，其容積為： V=At179。 h+h1179。 （ At+Ab+AtAb） /3 其中： At 上表面面積 Ab 下表面面積 h 長方體的高 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 28 h1 梯形臺的高 Ab=a2 其中： a下料口的邊長 流角選擇 30 度角 計算得梯形臺的高 h1= V梯形臺 =179。 （ 9++9179。 ） /3=11m3 V=2179。 2179。 3+= 表 318 各種料倉的尺寸設(shè)計 原料 長 寬 h h1 a V 流角 尺寸 3 3 30 根據(jù)以上計算結(jié)果今擬定各原料的倉數(shù)，如表 318 表 319 各原料擬用倉數(shù) 原料 石英砂 長石 純堿 石灰石 白云石 小料 碎玻璃 倉數(shù) 3 1 1 1 1 1 3 共用 11 個料倉 原料的加工 ⑴ 石灰石的加工 石灰石 →槽式給料機(jī) →顎式破碎機(jī) →錘式破碎機(jī) →篩分 →（合格）入倉 不合格 的要經(jīng)過中間倉 →錘式破碎機(jī) →入倉 ⑵ 碎玻璃 接料斗 →手送機(jī) →破碎機(jī) →水槽 →篩子 →破碎機(jī) →磁選機(jī) →進(jìn)倉 粉碎分為粗碎、中碎和細(xì)碎。粗碎后粒度為 100～ 25mm，中碎后粒度為 25～ 6mm，細(xì)碎后粒度為 ～ 。 ⑴ 顎式破碎機(jī) ⑵ 錘式破碎機(jī) ⑶ 除鐵設(shè)備 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 29 ⑴ 原料儲存及給料機(jī)械 按其用途及容量大小，可將儲量設(shè)備分為料庫、料倉、料斗三類。 ① 物料的卸出速度： 物料的寫出速度與物料粒度、均一性系數(shù)、水分、顆粒強(qiáng)度及料倉的裝 料高度有關(guān)。一般為 ～ 。本設(shè)計采取加振動加料器。 ② 料位測定裝置： 料位測定裝置的作用是測定并指示料面高度的指示裝置。本設(shè)計采用探錘，為機(jī)械傳動方式。 ③ 給料機(jī)： 給料機(jī)又叫加料機(jī)，是料倉系統(tǒng)中不可分割的組成部分。在配合料制備中廣泛使用的是電磁振動給料機(jī)、電機(jī)振動給料機(jī)。本設(shè)計采用電磁振動給料機(jī)。 ⑵ 混料機(jī)械 在硅酸鹽工業(yè)中，輪碾機(jī)用于粉碎粘土、長石、石英、粘土熟料等物料。 QH 混料機(jī)的混合均勻度可達(dá) %以上，混合時間每次約 。結(jié)構(gòu)簡單維修方便，密封性好，并有灑水的噴霧頭，可 防粉塵飛揚(yáng)。所以本設(shè)計選用的為 QH 式混合機(jī)。 ⑶ 輸送機(jī)械 物料在輸送過程中的機(jī)械設(shè)備包括水平方向的皮帶運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)等，以及垂直方向的斗式提升機(jī)、電動葫蘆、爬斗式運(yùn)輸機(jī)、電梯等。 本設(shè)計收塵設(shè)備采用袋式收塵器。另外在有些無法密封的收塵器（卸料口）或無法妥善密閉的廠房，撒以微細(xì)的水霧（噴霧降塵），使懸浮在空氣中的粉塵清洗下來，并使地面濕潤，防止落在地面上的粉塵再次飛揚(yáng)。 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原料車間 30 ⑴ 配合料制備工藝： 即配料車間工藝。它是在熔制以前，經(jīng)過干燥脫水、粉 碎、運(yùn)輸篩分、稱量、攪拌、混合等工藝組成。它對后面的熔制玻璃成型以及玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量有著重大的影響。 ⑵ 工藝過程要點 : ① 原料化學(xué)分析 ② 硅砂水分測定：含水量（ %） =（濕重 干重） /濕重 100% ③ 配合料的均勻度 ④ 配合料最佳混合時間 ⑤ 粒度 配合料的制備工藝有多種，如排倉 — 配合料制備工藝、群倉式配合料制備工藝、雙排倉式配合料制備工藝等。本設(shè)計采用排倉 — 配合料制備工藝。 沈 陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第四章 熔制車間 31 第四章 熔制車間 玻璃生產(chǎn)工藝中最重要的過程就是玻璃的熔化，玻璃的熔化是在 玻璃熔窯中進(jìn)行的。玻璃熔窯在玻璃生產(chǎn)中起著十分重要的作用，它是生產(chǎn)玻璃的關(guān)鍵熱工設(shè)備，可以說玻璃熔窯是玻璃工廠的“心臟”。 將配合料經(jīng)過高溫加熱形成均勻的，無氣泡的，符合成型要求的玻璃液的過程，稱為玻璃的熔制。 玻璃的熔制是一個很復(fù)雜的過程，它包括一系列的物理的、化學(xué)的、物理化學(xué)的現(xiàn)象和反應(yīng)。全部的玻璃熔制過程可以分為以下五個階段： 第一個階段 —— 硅酸鹽的形成。 1。配合料各組分在加熱過程中經(jīng)過了一系列的物理變化和化學(xué)變化， 2?；镜墓滔喾磻?yīng)完成 3。大部分氣態(tài)產(chǎn)物逸散，到這一階段結(jié)束時配合料變成了由硅酸鹽和二 氧化硅組成的燒結(jié)物。制造普通的鈉 鈣 硅玻璃時，這一階段在 800~900℃ C終結(jié)。 第二個階段 —— 玻璃的形成。 1 燒結(jié)物開始熔融。 2 硅酸鹽和剩余的二氧化硅相互溶解。 3 再沒有未起反應(yīng)的配合料顆粒了。不過玻璃液仍帶著大量氣泡，而玻璃液本身在化學(xué)成分和性質(zhì)上也不均勻，有很多條紋。熔制普通玻璃時這一階段在 1200℃終結(jié)。 第三個階段 —— 澄清。 1 溫度升高，玻璃液粘度降低 2并開始放出氣態(tài)混雜物，即進(jìn)行玻璃去除可見氣泡的過程 —— 澄清。熔制普通玻璃時這一階段在溫度為1400~1500℃玻璃液粘度η≈ 100 泊時終結(jié)。 第四個階 段 —— 均化。 1玻璃液長時間處在高溫下，其化學(xué)成分即逐漸趨向均一。由于擴(kuò)散作用玻璃中消除了條紋。玻璃液是否均一可由不同地段的玻璃液的折射率的一致程度來鑒定（光學(xué)玻璃折射率的一致性的差別不大于 nD177。 ）。熔制普通玻璃時這一階段可在低于澄清的溫度下終結(jié)。 第五個階段 —— 冷卻。將玻璃液的溫度降低 200~300℃以便使玻璃液具有成型所必須的溫度，并在冷卻時不損壞玻璃的品質(zhì)。 沈 陽