【導讀】布項目班子成立。14天內(nèi)由項目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)管理人員，進駐現(xiàn)場。成測量控制網(wǎng)的的布設(shè)加密，并將測量成果報監(jiān)理工程師審批。①人員乘汽車進入基地，住宿餐飲均在基地或租用的民房內(nèi)；②施工時，從基地通過棧橋步行至施工墩位；工作餐由基地食堂派送。材料運輸由運輸車輛運輸至現(xiàn)場?；炷敛捎?立方米砼運輸車運輸。在基地的生產(chǎn)加工區(qū)進行鋼筋成。型，汽車運送到現(xiàn)場使用。轉(zhuǎn)或組拼成較大構(gòu)件后運到現(xiàn)場。③出租與承租雙方必須簽定機械設(shè)備安全生產(chǎn)的責任協(xié)議書。檢測后才能使用。它人員的登記名冊。④、生活區(qū)和施工現(xiàn)場設(shè)男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式，浴室淋浴設(shè)施保持清潔，排水通暢，有專人管理。⑥、施工現(xiàn)場設(shè)茶水供應點，茶具有消毒設(shè)施，確保冬天有熱開水，②、進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規(guī)范堆放。為確保工程施工質(zhì)量，根據(jù)施工區(qū)域內(nèi)水文、氣象條件及施工等要求，各施工階段的起重作業(yè)。采用GPS-20C、GSP250型等大扭矩鉆機，高峰時投入12臺。

　　

【正文】 灰比不大于 的砂漿、細石混凝土或耐堿和抗老化性好，抗壓強度不小于 50MPa 的塑 料墊塊。下籠結(jié)束時，在籠頂部（設(shè)計樁頂標高以上）安裝 8塊鋼板墊塊以確保鋼筋籠中心位置。鋼墊塊寬度根據(jù)鋼護筒偏位情況定制。 34 （沖擊鉆機） 沖擊鉆孔樁施工方法 鋼護筒制作與埋設(shè) 鋼護筒鋼板厚為 10mm，用卷板機制作加工，直徑為φ （內(nèi)護筒）和φ m（內(nèi)護筒）兩種，外護筒直徑比內(nèi)護筒大 40cm，在水域護筒埋置，應嚴格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護筒連接的質(zhì)量。準確測量樁位后，將護筒運至墩位處，水中墩鋼護筒依靠導向架定位，外護筒長 ，打入海涂一下 1m，并與鋼平臺固定； 內(nèi)護筒長 ,埋設(shè)深度 4m，護筒口高出 海涂 面 50cm，護筒外壁和土緊密貼合，不透水，位置準確，不偏不斜。 泥漿 鉆孔采用沖擊鉆正循環(huán)泥漿護壁鉆進 ,泥漿在鉆孔中的作用主要是浮渣、護壁、防止孔內(nèi)坍塌，泥漿性能的好壞直接關(guān)系到鉆進速度與成孔質(zhì)量。在墩位附近開挖泥漿池與沉淀池，廢碴隨時外運棄置到棄碴場。本標段處于 贛撫沖洪積平原內(nèi)，覆蓋層 、 砂、卵礫石層 較 厚 ，對泥漿性能要求高，應經(jīng)常檢查泥漿性能和指標，并作好記錄，根據(jù)鉆孔記錄表，對各種泥漿指標下的鉆進速度進行比較，從而調(diào)整泥漿性能使之達到最佳浮渣、護壁效果。 ① 泥漿的制作 在粘土中鉆孔，當浮渣能力能滿足施工要求時，可利用孔內(nèi)原土造漿護壁；在沙土中鉆孔，泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨脹潤土。開孔時可采用拌漿機漿，正常鉆進時利用沉淀池將排出的帶有鉆渣的泥 35 漿沉淀后流入泥漿池備用，為了提高泥漿的粘度和膠體率，可向泥漿中投入適量的煉堿或碳酸鈉，其摻量由實驗決定，一般摻量取 %。 ② 泥漿的比重 鉆進過程中泥漿對孔壁的側(cè)壓力，隨著泥漿的比重增大而加大，因此泥漿比重越大孔壁越穩(wěn)定，然而隨著泥漿比重增加，孔壁泥皮增厚，泥漿消耗大，且不易凈化，也不利清孔和灌注混凝土。 ③ 粘度 粘度是液體或混合液體運動時各個分子或顆粒之間產(chǎn)生的內(nèi)磨擦力，粘度大泥皮厚，攜帶鉆渣能力強，但易糊鉆影響鉆進速度，粘度過小對護壁和防止翻砂，滲透都不利。 ④ 含砂量 含砂量是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積百分比，含砂量大會降低粘度，增加沉淀易摩損泥漿泵。 ⑤ 靜切力 靜切力是靜止的泥漿，受外力開始流動所需的最小的力，若太大則流動阻力大砂石不易沉淀影響凈化，比重增大。若太小則攜帶和懸浮鉆碴效果差，因故停鉆時，鉆碴易下沉，造成積砂埋鉆。 ⑥ 膠體率 膠體率是泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的程度 。膠體率高，粘土顆粒不易沉淀。 ⑦ PH 值 維持一定 PH 值對保持泥漿指標常重要，可使混入泥漿中的粘土 36 顆粒進行分散，增加泥漿中的膠體顆粒，加純堿使體積膨脹增加顆粒表面的水化膜，保證粘土顆粒不會粘結(jié)在一起沉淀，因而增加粘土的穩(wěn)定性，失水量小，膠體率好。 根據(jù)不同地層出碴情況嚴格控制泥漿參數(shù)、鉆進速度。各地層泥漿性能指標控制見下表： 泥漿性能指標控制表 鉆 孔方 法 地層情 況 泥漿性能指標 相對 密度 粘度（ s） 含砂率（ %） 膠體率（ %） 靜切力（ Pa） PH 值 失水率（ ml/30min） 沖擊鉆 一 般地 層 ～ 18～24 ≤ 4 ≥ 95 1～ 8～11 ≤ 20 易坍地 層 ～ 22～30 ≥ 95 3～ 5 8～11 ≤ 20 卵石、浮石、巖石 ～ 25～28 ≥ 90 3～ 5 8～11 ≤ 20 鉆孔 采用沖擊正循環(huán)鉆孔，具體方法是泥漿泵接高壓管至孔口，即用高壓軟管順鋼絲繩直至鉆頭以上約 1m 左右，管頭裝倒接，并固定在鋼絲繩上，通過泥漿泵將泥漿壓入孔底， 泥漿 懸浮鉆渣有護筒口排出進入濾漿池，濾漿槽過濾的泥漿流入儲漿池重新使用。整個泥漿系統(tǒng) 37 由泥漿 泵、泥漿高壓管路、濾漿池、濾漿槽、儲漿池組成，鉆孔過程中應適量補充泥漿。 （ 1）、機具布置：機具布置隨所用鉆機類型而異。在埋好的護筒和備足護壁泥漿粘土后，將鉆機對位，安裝好鉆架，對準樁孔中心，就可以沖擊鉆進。 （ 2）、開孔：開鉆時應先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。 開孔及整個鉆進過程中，應始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位） ～ ，并低于護筒頂面 以防溢出。特別是護筒底口以下 3 米以內(nèi)，須反復投入小片石（粒徑 不大于 15cm）與粘土的混合物，采用小沖程沖砸密實，防止縮孔或坍孔。 一般細粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復沖砸，使孔壁堅實不坍不漏。 在砂及卵石類土等松散層開孔或鉆進時，可按 1： 1 投入粘土和小片石的混合物，以沖擊錐反復沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，必要時應采取回填反復沖擊 2～ 3次。 （ 3）、正常鉆進時，應注意以下事項： 沖程大小和泥漿稠度應按通過土層情況掌握，當通過砂、砂礫石或含砂量較大的卵石層時，應采用 1～ 2m 的中 、小沖程，并加大泥漿稠度，反復沖擊使孔壁堅實，防止坍孔。 當通過含砂低液限粘 土等粘土質(zhì)土層時，因土層本身可造漿， 38 應降低輸入的泥漿稠度，并采用 1～ 的小沖程，防止卡鉆、埋鉆。 當通過堅硬密實卵石層及漂石、基巖之類土層時，可采用 4～5m 的大沖程，使卵石、漂石或基巖破碎。 在任何情況下，最大沖程不宜超過 6m，防止卡鉆，沖壞孔壁或使孔壁不圓 。 為正確提升鉆頭的沖程，宜在鋼絲繩上作標志。 鉆頭直徑磨損超過 ，應及時更換、修補。 需將鉆頭提起時應關(guān)閉泥漿泵避免出現(xiàn)漿嘴噴射砂卵石孔壁造成塌孔。 （ 4）、檢孔 鉆孔達到設(shè)計標高后，應對孔位、孔徑、孔深和孔形 等進行檢查，孔位偏差不應大于 10cm，斜度不得大于 1%。設(shè)計圖上未注明時，孔深容許偏差不可超過設(shè)計深度的 1%。 沖擊鉆工藝流程見下圖 39 （ 5）、鉆孔事故預防及處理 坍孔 各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出碴量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷明施工準備 測 量 三通一平 埋設(shè)孔口護筒 搭設(shè)鉆機平臺 設(shè)置泥漿池及沉淀池 鉆上覆層 技術(shù)交底 下鋼護筒 鋼護筒預制 基巖鉆進 準備片石、黏土、水泥 結(jié)束 灌注水下鋼筋混凝土 安裝鋼筋籠 清孔 鋼筋籠預制 準備導管、機具、材料等 40 顯增加等。 坍孔的原因 ⑴ 泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。 ⑵ 未及時補漿（或水）或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過 砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。 ⑶ 護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。 ⑷ 在松軟砂層中鉆進進展太快。 ⑸ 吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。 坍孔的預防和處理 ⑴ 在松散粉砂土和流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。 ⑵ 汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應采取升高護筒，增高水頭。 ⑶ 發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護筒再鉆。 ⑷ 如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔處以上 1～ 2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。 41 ⑸ 吊入鋼筋籠時應對準孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。 斜孔 斜孔原因 ⑴ 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。 ⑵ 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。 ⑶ 鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。 ⑷ 鉆桿彎曲、接頭不正。 斜孔的預防和處理 ⑴ 安裝鉆機時要使底座水平、起重滑輪緣和護筒中心應在一條豎直線上，并 經(jīng)常檢查校正。 ⑵ 在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應控制進尺，低速鉆進，或回填片石沖平后再鉆進。 擴孔和偏孔 擴孔比較多見，一般表現(xiàn)為局部的孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)，土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動過大，易于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生原因同坍孔相同，輕則為擴孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能走到設(shè)計深度則不必處理。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應按坍孔事故處理。 縮孔即孔徑超常縮小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進時發(fā)生卡鉆，提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象。 縮孔原因有兩種：一種是鉆頭焊補不及時，嚴重磨耗的鉆 頭 往 42 往鉆出較設(shè)計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。 為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并須快速慢進，并復鉆二、三次；或者使用卷揚機吊住鉆頭上下、左右反復掃孔以擴大孔徑，直至使縮孔部位達到設(shè)計孔徑要求為止。 梅花孔（或十字孔） 常發(fā)生在沖擊鉆鉆進時，沖成的孔不圓，叫梅花孔或十字孔。 形成的原因： ⑴ 錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動，總在一個方向上下沖擊。 ⑵ 泥漿相對密度和粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動困難 。 ⑶ 操作時鋼絲繩太松或沖程太小，鉆頭剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充分或轉(zhuǎn)動很小，改換不了沖擊位置。 ⑷ 在非勻質(zhì)地層，如漂卵石層，堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁 凸 進，成孔不圓。 預防辦法： ⑴ 應經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。 ⑵ 選用適當粘度和相對密度的泥漿。 ⑶ 用低沖程時，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊 43 修整孔形。 ⑷ 出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重鉆。 卡鉆 卡鉆常發(fā)生在小沖擊鉆鉆進時，沖錐頭卡在孔內(nèi)提不起來，發(fā)生卡鉆。 產(chǎn)生卡鉆的原因 ⑴ 鉆孔形成梅花形，鉆頭被狹窄部位卡住。 ⑵ 未及時焊補鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補后的鉆頭大了，又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡鉆。 ⑶ 伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。 ⑷ 孔口掉下石塊或其它物件，卡住鉆頭。 ⑸ 在粘土層中沖擊的沖程太高，泥漿太稠，以便鉆頭被吸住。 ⑹ 大繩松放太多，鉆頭傾倒，頂住孔壁。 處理方法 處理卡鉆應先弄清情況，針對卡鉆原因進行處理。宜待鉆頭有松動后方可用力上提，不可盲動，以免造成越卡越緊。 ⑴ 當為梅花卡鉆時，若鉆頭向下有活動余 地，可使鉆頭向下活動至孔徑較大方向提起鉆頭，也可松一下鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動一個角度，有可能將鉆頭提出。 ⑵ 卡鉆不宜強提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的石頭，有時使鉆頭上下活動，也能脫離卡點或使掉入的石塊落下。 44 ⑶ 用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進孔內(nèi)，將鉆頭勾住后，與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下、左右擺動試探，有時能將鉆頭提出。 ⑷ 在打撈過程中，要繼續(xù)循環(huán)泥漿，防止沉淀埋鉆。 ⑸ 用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對準鉆頭一側(cè)或吸錐處適當沖射，使卡點松動后強行提出。 ⑹ 實用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭拔正。 ⑺ 用以上方法提升卡鉆無效時，可試用水下爆破提鉆方法。將防水炸藥（少于 1kg）放入孔內(nèi)，沿錐的溜槽放到錐底，而后引爆，震松卡鉆鉆頭，再用卷揚機和鏈滑車同時提拉，一般是能提出的。 各種鉆孔方法均可能發(fā)生掉鉆落物事故。 掉鉆落物的原因 ⑴ 卡鉆時強提強扭，操作不當，使鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。 ⑵ 沖擊鉆頭合金套灌注質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出。 ⑶ 鋼絲繩、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。 ⑷ 鋼絲繩與鉆頭連接處各個上的繩卡數(shù)量不足或松弛。 ⑸ 鋼絲繩過度陳舊，斷絲太多 ，未及時更換。 ⑹ 操作不慎，落入扳手、撬棍等物。 預防措施 ⑴ 開鉆前應清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護筒口加蓋。 ⑵ 經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。 45 ⑶ 為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預先焊打撈環(huán)、打撈桿，或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩。 糊鉆和埋鉆 在粘土層沖擊成孔時，由于沖程太大，泥漿粘度過高，鉆碴量大，以至鉆頭被糊住或被埋住。 預防和處理辦法：可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度，適當增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊 鉆，減小沖程適當控制進尺，若已嚴重糊鉆，應停鉆，清除鉆碴。 清孔 當鉆孔至設(shè)計標高，采用成孔檢測設(shè)備對孔徑、孔型和傾斜度進行測定，然后填寫終孔檢查證，并及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查驗收。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后，停止鉆進，對鉆孔進行第一次清孔。清孔的目的是為了保證孔底沉淀物盡可能少，以提高孔