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三菱plc掃盲知識(shí)精選5篇-資料下載頁

2024-10-17 20:53本頁面
  

【正文】 口,即只有:RXD,TXD和GND,于是采用23,32,55的三線接法。1. 對D8120進(jìn)行設(shè)置并使其與儀表中的設(shè)置一致,對其中的控制線設(shè)置成使用無硬件握手方式,即(b12,b11,b10)=(0,0,0)。根據(jù)儀表說明書上對通訊的要求,設(shè)置如下: b15b00000 0000 1000 01100 0 8 6 2. 根據(jù)儀表說明書所述,該種儀表有兩種工作方式:連續(xù)發(fā)送和指令狀態(tài)。這里設(shè)置成指令狀態(tài),即儀表根據(jù)發(fā)來的指令返回相應(yīng)的數(shù)據(jù)。在此使用READ指令,根據(jù)指令協(xié)議,輸入的指令必須以確認(rèn)。所以READ指令的ASCII輸入為“52,45,41,44,0D,0A”一共6個(gè)字符,將RS指令的發(fā)送數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)設(shè)為k6。另外返回?cái)?shù)據(jù)的格式是18個(gè)字符,所以將RS指令的接收數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)設(shè)為k18。通過注:發(fā)送數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)和接收數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)必須按指令協(xié)議進(jìn)行設(shè)置,否則通訊不能正常進(jìn)行。PLC程序如下:第五篇:三菱PLC工作原理第二章 PLC的工作原理一、掃描工作原理當(dāng)PLC運(yùn)行時(shí),是通過執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來完成控制任務(wù)的,需要執(zhí)行眾多的操作,但CPU不可能同時(shí)去執(zhí)行多個(gè)操作,它只能按分時(shí)操作(串行工作)方式,每一次執(zhí)行一個(gè)操作,按順序逐個(gè)執(zhí)行。由于CPU的運(yùn)算處理速度很快,所以從宏觀上來看,PLC外部出現(xiàn)的結(jié)果似乎是同時(shí)(并行)完成的。這種串行工作過程稱為PLC的掃描工作方式。用掃描工作方式執(zhí)行用戶程序時(shí),掃描是從第一條程序開始,在無中斷或跳轉(zhuǎn)控制的情況下,按程序存儲(chǔ)順序的先后,逐條執(zhí)行用戶程序,直到程序結(jié)束。然后再從頭開始掃描執(zhí)行,周而復(fù)始重復(fù)運(yùn)行。PLC的掃描工作方式與電器控制的工作原理明顯不同。電器控制裝置采用硬邏輯的并行工作方式,如果某個(gè)繼電器的線圈通電或斷電,那么該繼電器的所有常開和常閉觸點(diǎn)不論處在控制線路的哪個(gè)位置上,都會(huì)立即同時(shí)動(dòng)作;而PLC采用掃描工作方式(串行工作方式),如果某個(gè)軟繼電器的線圈被接通或斷開,其所有的觸點(diǎn)不會(huì)立即動(dòng)作,必須等掃描到該時(shí)才會(huì)動(dòng)作。但由于PLC的掃描速度快,通常PLC與電器控制裝置在I/O的處理結(jié)果上并沒有什么差別。二、PLC掃描工作過程PLC的掃描工作過程除了執(zhí)行用戶程序外,在每次掃描工作過程中還要完成內(nèi)部處理、通信服務(wù)工作。如圖21所示,整個(gè)掃描工作過程包括內(nèi)部處理、通信服務(wù)、輸入采樣、程序執(zhí)行、輸出刷新五個(gè)階段。整個(gè)過程掃描執(zhí)行一遍所需的時(shí)間稱為掃描周期。掃描周期與CPU運(yùn)行速度、PLC硬件配置及用戶程序長短有關(guān),典型值為1~100ms。圖21 掃描過程示意圖在內(nèi)部處理階段,進(jìn)行PLC自檢,檢查內(nèi)部硬件是否正常,對監(jiān)視定時(shí)器(WDT)復(fù)位以及完成其它一些內(nèi)部處理工作。在通信服務(wù)階段,PLC與其它智能裝置實(shí)現(xiàn)通信,響應(yīng)編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內(nèi)容等。當(dāng)PLC處于停止(STOP)狀態(tài)時(shí),只完成內(nèi)部處理和通信服務(wù)工作。當(dāng)PLC處于運(yùn)行(RUN)狀態(tài)時(shí),除完成內(nèi)部處理和通信服務(wù)工作外,還要完成輸入采樣、程序執(zhí)行、輸出刷新工作。PLC的掃描工作方式簡單直觀,便于程序的設(shè)計(jì),并為可靠運(yùn)行提供了保障。當(dāng)PLC 掃描到的指令被執(zhí)行后,其結(jié)果馬上就被后面將要掃描到的指令所利用,而且還可通過CPU內(nèi)部設(shè)置的監(jiān)視定時(shí)器來監(jiān)視每次掃描是否超過規(guī)定時(shí)間,避免由于CPU內(nèi)部故障使程序執(zhí)行進(jìn)入死循環(huán)。三、PLC執(zhí)行程序的過程及特點(diǎn)PLC執(zhí)行程序的過程分為三個(gè)階段,即輸入采樣階段、程序執(zhí)行階段、輸出刷新階段,如圖22所示。圖22 PLC執(zhí)行程序過程示意圖1.輸入采樣階段在輸入采樣階段,PLC以掃描工作方式按順序?qū)λ休斎攵说妮斎霠顟B(tài)進(jìn)行采樣,并存入輸入映象寄存器中,此時(shí)輸入映象寄存器被刷新。接著進(jìn)入程序處理階段,在程序執(zhí)行階段或其它階段,即使輸入狀態(tài)發(fā)生變化,輸入映象寄存器的內(nèi)容也不會(huì)改變,輸入狀態(tài)的變化只有在下一個(gè)掃描周期的輸入處理階段才能被采樣到。2.程序執(zhí)行階段在程序執(zhí)行階段,PLC對程序按順序進(jìn)行掃描執(zhí)行。若程序用梯形圖來表示,則總是按先上后下,先左后右的順序進(jìn)行。當(dāng)遇到程序跳轉(zhuǎn)指令時(shí),則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來決定程序是否跳轉(zhuǎn)。當(dāng)指令中涉及到輸入、輸出狀態(tài)時(shí),PLC從輸入映像寄存器和元件映象寄存器中讀出,根據(jù)用戶程序進(jìn)行運(yùn)算,運(yùn)算的結(jié)果再存入元件映象寄存器中。對于元件映象寄存器來說,其內(nèi)容會(huì)隨程序執(zhí)行的過程而變化。3.輸出刷新階段當(dāng)所有程序執(zhí)行完畢后,進(jìn)入輸出處理階段。在這一階段里,PLC將輸出映象寄存器中與輸出有關(guān)的狀態(tài)(輸出繼電器狀態(tài))轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中,并通過一定方式輸出,驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。因此,PLC在一個(gè)掃描周期內(nèi),對輸入狀態(tài)的采樣只在輸入采樣階段進(jìn)行。當(dāng)PLC進(jìn)入程序執(zhí)行階段后輸入端將被封鎖,直到下一個(gè)掃描周期的輸入采樣階段才對輸入狀態(tài)進(jìn)行重新采樣。這方式稱為集中采樣,即在一個(gè)掃描周期內(nèi),集中一段時(shí)間對輸入狀態(tài)進(jìn)行采樣。在用戶程序中如果對輸出結(jié)果多次賦值,則最后一次有效。在一個(gè)掃描周期內(nèi),只在輸出刷新階段才將輸出狀態(tài)從輸出映象寄存器中輸出,對輸出接口進(jìn)行刷新。在其它階段里輸出狀態(tài)一直保存在輸出映象寄存器中。這種方式稱為集中輸出。對于小型PLC,其I/O點(diǎn)數(shù)較少,用戶程序較短,一般采用集中采樣、集中輸出的工作方式,雖然在一定程度上降低了系統(tǒng)的響應(yīng)速度,但使PLC工作時(shí)大多數(shù)時(shí)間與外部輸入/輸出設(shè)備隔離,從根本上提高了系統(tǒng)的抗干擾能力,增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。而對于大中型PLC,其I/O點(diǎn)數(shù)較多,控制功能強(qiáng),用戶程序較長,為提高系統(tǒng)響應(yīng)速度,可以采用定期采樣、定期輸出方式,或中斷輸入、輸出方式以及采用智能I/O接口等多種方式。從上述分析可知,當(dāng)PLC的輸入端輸入信號發(fā)生變化到PLC輸出端對該輸入變化作出反應(yīng),需要一段時(shí)間,這種現(xiàn)象稱為PLC輸入/輸出響應(yīng)滯后。對一般的工業(yè)控制,這種滯后是完全允許的。應(yīng)該注意的是,這種響應(yīng)滯后不僅是由于PLC掃描工作方式造成,更主要是PLC輸入接口的濾波環(huán)節(jié)帶來的輸入延遲,以及輸出接口中驅(qū)動(dòng)器件的動(dòng)作時(shí)間帶來輸出延遲,同時(shí)還與程序設(shè)計(jì)有關(guān)。滯后時(shí)間是設(shè)計(jì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意把握的一個(gè)參數(shù)。
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